本技術(shù)涉及一種碳刷組件，特別是一種能夠快速更換碳刷的組件，屬于電機碳刷設備。

背景技術(shù)：

1、碳刷是一種滑動接觸件，其作為一種固定部件和旋轉(zhuǎn)部件之間的電流信號傳輸部件，碳刷廣泛應用于電氣設備，碳刷主要由石墨組成；碳刷在使用時需要配合碳刷座來進行固定位置，進而便于其使用；目前，碳刷多數(shù)是設置在固定座上，且固定座是通過螺栓或者焊接的方法固定在碳刷座上，當固定座損壞后，需要將固定座拆卸下來并將新的固定座安裝在碳刷座上，此過程費時費力且效率低下；而且，碳刷在使用一段時間后由于磨損的原因變短需要進行更換，原有結(jié)構(gòu)導致碳刷的更換步驟較為繁瑣，不便于工作人員對碳刷進行更換，導致了碳刷的更換效率較低，影響生產(chǎn)進度；故需要一種能夠快速更換碳刷以及碳刷固定座的碳刷組件，進而提高碳刷替換效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可快速更換的碳刷組件，它不僅能夠降低工作人員的勞動強度，還能夠提高碳刷以及其對應固定座的替換效率。

2、本實用新型所述問題是通過以下技術(shù)方案解決的：

3、一種可快速更換的碳刷組件，包括底座部分、固定部分和夾持部分；所述夾持部分設置在固定部分上，且固定部分設置在底座部分上；所述底座部分包括底板和摁壓機構(gòu)；所述底板的上端面設置有方形孔，且底板方形孔的深度小于底板的厚度；所述摁壓機構(gòu)的數(shù)量為兩個，且其對稱設置在底板的兩側(cè)。

4、上述可快速更換的碳刷組件，所述摁壓機構(gòu)包括導向桿、壓板、第一彈簧和頂塊；所述導向桿的數(shù)量為兩個，且其對稱設置在底板側(cè)壁的兩端；所述壓板的兩端均設置有導向孔，且各個導向孔內(nèi)均穿設有導向桿；所述第一彈簧設置在壓板和底板之間；所述底板的側(cè)壁兩端均設置有方形穿孔，且方形穿孔連通底板外側(cè)壁與方形孔內(nèi)壁；所述壓板靠近底板的端面兩端設置有頂塊，且頂塊穿設底板側(cè)壁上的方形穿孔，頂塊的外壁與底板側(cè)壁方形穿孔的內(nèi)壁相互吻合。

5、上述可快速更換的碳刷組件，所述固定部分包括固定板、第二彈簧、滑塊和三角形卡塊；所述固定板的尺寸與底板上端面的方形孔尺寸一致，且固定板插設在底板方形孔內(nèi)；所述固定板的側(cè)壁兩端均設置有孔，且兩孔之間的間距等于底板側(cè)壁的兩個方形穿孔間距一致；所述固定板側(cè)壁上的孔內(nèi)設置有第二彈簧，滑塊插設在固定板側(cè)壁上的孔內(nèi)，且滑塊與第二彈簧連接；所述三角形卡塊的直角面與滑塊遠離第二彈簧的端面連接，且三角形卡塊的斜面朝下；所述底板的各個方形穿孔內(nèi)均穿設有三角形卡塊，且三角形卡塊與頂塊接觸。

6、上述可快速更換的碳刷組件，所述夾持部分包括方形筒、背板和限位板；所述方形筒由上板、下板和兩個側(cè)板組成；所述下板設置在固定板的上端面；所述側(cè)板的端部設置有限位條，背板端面的兩端分別與不同的側(cè)板端部接觸，且背板位于兩個限位條之間；所述限位條上設置有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸上設置有限位板，限位板觸壓在背板遠離側(cè)板的端面上；所述背板的中心設置有圓孔，碳刷設置在方形筒內(nèi)，且碳刷自帶的彈簧觸壓在背板靠近側(cè)板的端面上。

7、本實用新型通過底座部分替換了原有的碳刷座；通過固定部分和底座部分的配合，使得固定部分能夠快速從底座部分上拆卸下來，進而快遞對碳刷或者固定部分進行更換，不再需要拆卸螺栓或者拆除焊接部分，極大提高了碳刷及其對應組件的替換效率。

技術(shù)特征：

1.一種可快速更換的碳刷組件，其特征在于：包括底座部分、固定部分和夾持部分；所述夾持部分設置在固定部分上，且固定部分設置在底座部分上；所述底座部分包括底板（1）和摁壓機構(gòu)；所述底板（1）的上端面設置有方形孔，且底板（1）方形孔的深度小于底板（1）的厚度；所述摁壓機構(gòu)的數(shù)量為兩個，且其對稱設置在底板（1）的兩側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速更換的碳刷組件，其特征在于：所述摁壓機構(gòu)包括導向桿（2）、壓板（3）、第一彈簧（4）和頂塊（5）；所述導向桿（2）的數(shù)量為兩個，且其對稱設置在底板（1）側(cè)壁的兩端；所述壓板（3）的兩端均設置有導向孔，且各個導向孔內(nèi)均穿設有導向桿（2）；所述第一彈簧（4）設置在壓板（3）和底板（1）之間；所述底板（1）的側(cè)壁兩端均設置有方形穿孔，且方形穿孔連通底板（1）外側(cè)壁與方形孔內(nèi)壁；所述壓板（3）靠近底板（1）的端面兩端設置有頂塊（5），且頂塊（5）穿設底板（1）側(cè)壁上的方形穿孔，頂塊（5）的外壁與底板（1）側(cè)壁方形穿孔的內(nèi)壁相互吻合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可快速更換的碳刷組件，其特征在于：所述固定部分包括固定板（6）、第二彈簧、滑塊和三角形卡塊（7）；所述固定板（6）的尺寸與底板（1）上端面的方形孔尺寸一致，且固定板（6）插設在底板（1）方形孔內(nèi)；所述固定板（6）的側(cè)壁兩端均設置有孔，且兩孔之間的間距等于底板（1）側(cè)壁的兩個方形穿孔間距一致；所述固定板（6）側(cè)壁上的孔內(nèi)設置有第二彈簧，滑塊插設在固定板（6）側(cè)壁上的孔內(nèi)，且滑塊與第二彈簧連接；所述三角形卡塊（7）的直角面與滑塊遠離第二彈簧的端面連接，且三角形卡塊（7）的斜面朝下；所述底板（1）的各個方形穿孔內(nèi)均穿設有三角形卡塊（7），且三角形卡塊（7）與頂塊（5）接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可快速更換的碳刷組件，其特征在于：所述夾持部分包括方形筒（8）、背板（9）和限位板（10）；所述方形筒（8）由上板、下板和兩個側(cè)板組成；所述下板設置在固定板（6）的上端面；所述側(cè)板的端部設置有限位條，背板（9）端面的兩端分別與不同的側(cè)板端部接觸，且背板（9）位于兩個限位條之間；所述限位條上設置有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸上設置有限位板（10），限位板（10）觸壓在背板（9）遠離側(cè)板的端面上；所述背板（9）的中心設置有圓孔，碳刷設置在方形筒（8）內(nèi)，且碳刷自帶的彈簧觸壓在背板（9）靠近側(cè)板的端面上。

技術(shù)總結(jié)
一種可快速更換的碳刷組件，包括底座部分、固定部分和夾持部分；所述夾持部分設置在固定部分上，且固定部分設置在底座部分上；所述底座部分包括底板和摁壓機構(gòu)；所述底板的上端面設置有方形孔，且底板方形孔的深度小于底板的厚度；所述摁壓機構(gòu)的數(shù)量為兩個，且其對稱設置在底板的兩側(cè)。本技術(shù)提高了碳刷及其對應組件的替換效率。

技術(shù)研發(fā)人員：趙占芳,楊玉科,尹貴鋒,劉冀鋒,趙亞運,胡永超,趙彥浩
受保護的技術(shù)使用者：德龍鋼鐵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240115
技術(shù)公布日：2024/12/17