本發(fā)明屬于斷路器，尤其涉及一種斷路器結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、斷路器是一種重要的電力設(shè)備，它能夠在電路中起到關(guān)合、承載和開(kāi)斷電流的作用，確保電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行；斷路器能夠關(guān)合、承載和開(kāi)斷正?；芈窏l件下的電流，并能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)關(guān)合、承載和開(kāi)斷異?；芈窏l件(如短路、過(guò)載、欠壓等)下的電流，它的功能相當(dāng)于熔斷器式開(kāi)關(guān)與過(guò)欠熱繼電器的組合，能夠在電路發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)切斷電路，防止事故擴(kuò)大，保證設(shè)備和人員的安全。斷路器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的重要意義在于優(yōu)化電氣性能、提升操作可靠性、增強(qiáng)安全保護(hù)能力，并促進(jìn)設(shè)備的小型化與集成化，以適應(yīng)現(xiàn)代電力系統(tǒng)對(duì)高效、安全、緊湊的電力控制設(shè)備的迫切需求。通過(guò)精心設(shè)計(jì)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，斷路器能夠更有效地管理電流、迅速切斷故障電路，同時(shí)減少能量損失和維護(hù)成本，為電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)保障。

2、在現(xiàn)有技術(shù)框架內(nèi)，隨著時(shí)代的發(fā)展，超大容量斷路器面臨著一項(xiàng)顯著的設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)：斷路器的動(dòng)主觸頭獨(dú)立于壓氣缸之外布置，并由復(fù)雜的傳動(dòng)系統(tǒng)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，這種設(shè)計(jì)不僅因動(dòng)觸頭截面積與通流能力的直接關(guān)聯(lián)而受限，還由于傳動(dòng)系統(tǒng)及其與動(dòng)觸頭之間連接結(jié)構(gòu)的體積，而占據(jù)了斷路器直徑方向的部分空間；這一布局導(dǎo)致了斷路器在追求小型化、緊湊化設(shè)計(jì)時(shí)遭遇瓶頸，尤其是直徑方向的尺寸難以有效縮減，限制了斷路器在現(xiàn)代電力系統(tǒng)中靈活部署與高效應(yīng)用的可能性。

3、由此可見(jiàn)，現(xiàn)有斷路器結(jié)構(gòu)中，傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)部件及與動(dòng)觸頭的連接結(jié)構(gòu)需要占用斷路器直徑方向的空間，導(dǎo)致無(wú)法滿足斷路器的小型化設(shè)計(jì)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種斷路器結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有斷路器結(jié)構(gòu)中，傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)部件及與動(dòng)觸頭的連接結(jié)構(gòu)需要占用斷路器直徑方向的空間，導(dǎo)致無(wú)法滿足斷路器的小型化設(shè)計(jì)要求的技術(shù)問(wèn)題。

2、為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)內(nèi)容：

3、一種斷路器結(jié)構(gòu)，包括斷路器本體；

4、所述斷路器本體包括靜側(cè)基座、動(dòng)側(cè)基座和壓氣缸；

5、所述靜側(cè)基座上固定有靜側(cè)主觸頭；

6、所述動(dòng)側(cè)基座上設(shè)置有導(dǎo)通單元；

7、所述壓氣缸上插設(shè)有傳動(dòng)件，所述傳動(dòng)件與所述壓氣缸的壓氣閥相連；

8、所述壓氣閥上固定有能夠在所述導(dǎo)通單元與所述靜側(cè)主觸頭之間滑動(dòng)的動(dòng)主觸頭；

9、所述傳動(dòng)件能夠通過(guò)壓氣閥帶動(dòng)動(dòng)主觸頭同步運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通單元與靜側(cè)主觸頭之間的斷開(kāi)或?qū)ā?/p>

10、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)通單元包括動(dòng)側(cè)基座上固定的動(dòng)側(cè)靜主觸頭；所述動(dòng)主觸頭與所述動(dòng)側(cè)靜主觸頭始終接觸；當(dāng)所述動(dòng)主觸頭和所述靜側(cè)主觸頭接觸時(shí)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)側(cè)靜主觸頭與靜側(cè)主觸頭導(dǎo)通；當(dāng)所述動(dòng)主觸頭與所述靜側(cè)主觸頭分離時(shí)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)側(cè)靜主觸頭與靜側(cè)主觸頭斷開(kāi)。

11、進(jìn)一步地，所述動(dòng)主觸頭與所述壓氣閥之間設(shè)置有絕緣墊，用于將動(dòng)主觸頭與壓氣閥進(jìn)行電位隔離。

12、進(jìn)一步地，所述動(dòng)主觸頭通過(guò)螺釘固定于所述壓氣閥上；所述螺釘依次穿過(guò)墊片、絕緣套、所述壓氣閥、所述絕緣墊和所述動(dòng)主觸頭設(shè)置，并與所述動(dòng)主觸頭螺紋相連。

13、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)通單元包括表帶；所述表帶的外側(cè)與所述壓氣缸內(nèi)壁相接，內(nèi)側(cè)固定于所述壓氣閥的外壁上；所述動(dòng)主觸頭與所述壓氣閥電性相連。

14、進(jìn)一步地，所述壓氣缸上設(shè)置有用于支撐絕緣筒的絕緣筒支持件；所述絕緣筒支持件設(shè)置有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)位于所述動(dòng)主觸頭內(nèi)壁底部，用于為所述動(dòng)主觸頭提供導(dǎo)向和支撐力。

15、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括兩側(cè)設(shè)置的壓板和連接于兩側(cè)壓板之間的絕緣組件；

16、所述壓板通過(guò)壓接方式固定于所述絕緣筒支持件上；

17、所述絕緣組件包括若干個(gè)滾子；

18、所述動(dòng)主觸頭內(nèi)壁底部設(shè)置有導(dǎo)向板；

19、所述導(dǎo)向板與所述滾子之間采用滑動(dòng)配合，用于對(duì)所述動(dòng)主觸頭進(jìn)行導(dǎo)向。

20、進(jìn)一步地，所述絕緣組件還包括絕緣底板；所述絕緣底板上開(kāi)設(shè)有絕緣槽，所述絕緣槽的兩側(cè)分別設(shè)置有限位塊；兩側(cè)所述限位塊之間固定有中心軸；若干個(gè)滾子套設(shè)于所述中心軸上。

21、進(jìn)一步地，所述絕緣槽采用圓弧槽結(jié)構(gòu)，所述絕緣槽的圓弧截面積大于半圓面積；其中，所述半圓以中心軸軸心作為圓心，以限位塊的外徑作為半徑。

22、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向板的長(zhǎng)度大于所述動(dòng)主觸頭軸向運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)度。

23、相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：

24、本發(fā)明提供了一種斷路器結(jié)構(gòu)，本斷路器結(jié)構(gòu)包括了由靜側(cè)基座、動(dòng)側(cè)基座和壓氣缸構(gòu)成的斷路器本體；壓氣缸上插設(shè)了與壓氣閥相連的傳動(dòng)件；本斷路器結(jié)構(gòu)將壓氣閥與動(dòng)主觸頭連接于一體，采用這樣的設(shè)計(jì)，不僅能夠減少斷路器直徑方向的空間占用，即減少了斷路器的徑向尺寸，有助于實(shí)現(xiàn)斷路器的小型化和緊湊化設(shè)計(jì)，提高了機(jī)械可靠性；同時(shí)還能夠降低機(jī)構(gòu)的操作功，使得整個(gè)斷路器結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)系統(tǒng)得到了簡(jiǎn)化；本斷路器結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原理簡(jiǎn)單，便于實(shí)施和運(yùn)維，采用本結(jié)構(gòu)能夠提高斷路器在現(xiàn)代電力系統(tǒng)中的靈活部署與高效應(yīng)用的可能性，具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

25、優(yōu)選地，本發(fā)明中，在動(dòng)側(cè)基座上設(shè)置了動(dòng)側(cè)靜主觸頭，動(dòng)主觸頭與動(dòng)側(cè)靜主觸頭始終接觸；當(dāng)動(dòng)主觸頭與靜側(cè)主觸頭接觸時(shí)，實(shí)現(xiàn)電路的導(dǎo)通；當(dāng)動(dòng)主觸頭與靜側(cè)主觸頭分開(kāi)時(shí)，實(shí)現(xiàn)電路斷開(kāi)；同時(shí)在動(dòng)側(cè)基座和靜側(cè)基座之間還設(shè)置了斷口絕緣子，這樣，保證了斷路器的絕緣性能和導(dǎo)通性能。

26、進(jìn)一步優(yōu)選地，本發(fā)明中，在動(dòng)主觸頭與壓氣閥之間設(shè)置了絕緣墊，實(shí)現(xiàn)了兩者之間的電位隔離，這有助于防止電流流過(guò)壓氣缸，使壓氣缸發(fā)熱，導(dǎo)致壓氣缸中的導(dǎo)向環(huán)發(fā)熱變形，影響壓氣閥及動(dòng)主觸頭的運(yùn)動(dòng)。

27、優(yōu)選地，本發(fā)明中，動(dòng)主觸頭通過(guò)螺釘固定于壓氣閥上，且螺釘依次穿過(guò)墊片、絕緣套、絕緣墊等部件，這樣，不僅簡(jiǎn)化了安裝過(guò)程，還提高了動(dòng)主觸頭與壓氣閥之間的連接強(qiáng)度和穩(wěn)定性，有助于確保斷路器的整體性能和可靠性。

28、優(yōu)選地，本發(fā)明中，提供了另一種導(dǎo)通單元，通過(guò)表帶將導(dǎo)通單元與壓氣缸和壓氣閥相連，并實(shí)現(xiàn)了動(dòng)主觸頭與壓氣閥的電性相連；這種設(shè)計(jì)進(jìn)一步簡(jiǎn)化了斷路器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高了整體的緊湊性和可靠性，同時(shí)也有助于提高斷路器的導(dǎo)電性能。

29、優(yōu)選地，本發(fā)明中，在壓氣缸上設(shè)置了絕緣筒支持件和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，為動(dòng)主觸頭提供了導(dǎo)向和支撐力；這有助于確保動(dòng)主觸頭在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，提高了斷路器的操作性能和可靠性。

30、進(jìn)一步優(yōu)選地，本發(fā)明中，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)采用壓板和絕緣組件的組合設(shè)計(jì)，其中絕緣組件包括滾子，與動(dòng)主觸頭內(nèi)壁底部的導(dǎo)向板滑動(dòng)配合；這種設(shè)計(jì)減少了動(dòng)主觸頭在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦和磨損，提高了其使用壽命和可靠性。

31、進(jìn)一步優(yōu)選地，本發(fā)明中，絕緣組件還包括絕緣底板、限位塊、中心軸和滾子，以及采用圓弧槽結(jié)構(gòu)的絕緣槽，此設(shè)計(jì)不僅增強(qiáng)了絕緣性能，還提高了滾子在絕緣槽內(nèi)的穩(wěn)定性和靈活性，進(jìn)一步提高了導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的可靠性和使用壽命；此外，絕緣底板還能夠有效對(duì)動(dòng)主觸頭和絕緣筒支持件進(jìn)行電位隔離，進(jìn)一步提升了電氣性能。

32、優(yōu)選地，本發(fā)明中，絕緣槽采用圓弧槽結(jié)構(gòu)，且圓弧截面積大于半圓面積，這樣設(shè)計(jì)能夠防止?jié)L子從絕緣組件內(nèi)竄出，保證了導(dǎo)向結(jié)構(gòu)起到良好且可靠的導(dǎo)向作用。

33、優(yōu)選地，本發(fā)明中，導(dǎo)向板的長(zhǎng)度大于動(dòng)主觸頭軸向運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)度；這種設(shè)計(jì)確保了動(dòng)主觸頭在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中始終受到導(dǎo)向板的支撐和引導(dǎo)，提高了其運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。