本發(fā)明涉及電芯生產(chǎn)加工領(lǐng)域，特別涉及一種磷酸鐵鋰電池的電芯生產(chǎn)加工裝置。

背景技術(shù)：

1、磷酸鐵鋰電池作為一種常用的鋰離子電池類型，憑借其高安全性、長循環(huán)壽命以及環(huán)保無毒等顯著優(yōu)點，在新能源汽車、儲能設(shè)備以及戶外電源等多個領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

2、為了滿足鋰電池組多樣化的使用場景，通常在其組裝過程中，會通過銅片或鎳片將各個鋰電池組進行串聯(lián)焊接，以確保電芯之間的穩(wěn)定連接，并滿足廣泛的應(yīng)用需求。

3、然而，當(dāng)前的鋰電池組串聯(lián)焊接工作通常是將鋰電池組外部的固定裝置固定在焊接平臺上，然后使用焊槍以點焊的方式，通過銅片或鎳片將鋰電池組的正負極進行串聯(lián)焊接。

4、在對一批次中多個鋰電池組進行焊接工作時，往往需要依次對多個鋰電池組反復(fù)進行拆裝焊接工作，而此種焊接方式無法保證焊接工作的連續(xù)性，因此焊接效率還有待提高，同時由人工使用焊接平臺在對一批次多個鋰電池組進行反復(fù)拆裝時，人工或夾持設(shè)備存在有細小偏差，繼而無法保證恒定的夾持力，在夾持力較小時，未對鋰電池組進行有效限位繼而影響焊接質(zhì)量，夾持力過大則易損傷鋰電池。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述問題，本申請實施例提供了一種磷酸鐵鋰電池的電芯生產(chǎn)加工裝置，以解決上述鋰電池組串聯(lián)焊接中所存在的問題，

2、為了實現(xiàn)上述目的，本申請實施例提供如下技術(shù)方案：一種磷酸鐵鋰電池的電芯生產(chǎn)加工裝置，包括承托機構(gòu)，其特征在于，所述承托機構(gòu)上設(shè)置有帶式輸送機，帶式輸送機的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有用于對鋰電池組進行限位的對位部，承托機構(gòu)上呈左右對稱設(shè)置有匚型殼體，兩個所述匚型殼體之間共同設(shè)置有焊接部，所述的承托機構(gòu)上放置有鋰電池組。

3、所述對位部包括l型承塊，所述l型承塊上設(shè)置有用于對鋰電池組進行對位夾持的對位組，且l型承塊上還設(shè)置有用于控制其移動的驅(qū)動調(diào)節(jié)組。

4、所述的對位組包括連接塊，連接塊的前后兩側(cè)壁對稱設(shè)置有條形滑軌，所述的對位組還包括開口朝向焊接部方向并設(shè)置在安裝槽一內(nèi)部的匚型對位爪，匚型對位爪轉(zhuǎn)動設(shè)置在連接塊遠離l型承塊的一側(cè)壁。

5、兩個所述的匚型殼體相靠近的一側(cè)壁開設(shè)有滑移槽三，滑移槽三內(nèi)部通過電動滑塊滑動設(shè)置滑動設(shè)置有開口朝下的匚型滑動架,匚型滑動架兩個豎直段相靠近的一側(cè)壁固定設(shè)置有若干個齒牙，所述滑移槽三的內(nèi)部前后對稱滑動設(shè)置有下端貫穿匚型殼體的調(diào)節(jié)齒條二，滑移槽三內(nèi)前后對稱轉(zhuǎn)動設(shè)置有調(diào)節(jié)齒輪二，調(diào)節(jié)齒輪二分別與對應(yīng)的調(diào)節(jié)齒條二和匚型滑動架上的齒牙嚙合連接，兩個調(diào)節(jié)齒條二的下端均固定設(shè)置有倒l型滑動塊，兩個所述倒l型滑動塊的另一端分別通過t型滑塊滑動設(shè)置在對應(yīng)條形滑軌中。

6、優(yōu)選的，所述匚型對位爪的端面固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動貫穿連接塊與滑動貫穿槽的轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥的另一端固定設(shè)置有調(diào)節(jié)齒輪一，所述匚型對位爪前后兩個水平段相靠近的一側(cè)壁對應(yīng)t型限位塊開設(shè)有配合滑動槽，且位于匚型對位爪后側(cè)水平段的側(cè)壁還固定設(shè)置有用于對鋰電池組進行阻擋的條形伸縮板。

7、優(yōu)選的，所述承托機構(gòu)包括開口朝下的匚型支撐板，匚型支撐板的水平段上左右對稱固定設(shè)置有條形承板和梯形限位板，所述的梯形限位板固定設(shè)置在條形承板的上端面，條形承板和梯形限位板上端靠近后側(cè)對應(yīng)匚型殼體開口位置開設(shè)有相連通的安裝槽一，梯形限位板的傾斜面朝前設(shè)置，并位于梯形限位板傾斜面的拐角處轉(zhuǎn)動設(shè)置有輥軸。

8、優(yōu)選的，所述l型承塊豎直段靠近匚型支撐板的一側(cè)壁呈前后對稱開設(shè)有滑移槽一，連接塊通過兩個滑動塊分別滑動設(shè)置在兩個滑移槽一中，兩個所述滑移槽一之間開設(shè)有貫穿l型承塊端面的滑動貫穿槽，l型承塊的豎直段上還開設(shè)有滑移槽二，所述的滑移槽二設(shè)置在遠離匚型支撐板的一側(cè)并與后端的滑移槽一相連通。

9、優(yōu)選的，所述的焊接部包括左右兩端分別與兩側(cè)匚型滑動架固定連接的十字形承板，十字形承板的上端面朝下固定設(shè)置有貫穿其端面的伸縮推桿二，所述伸縮推桿二的伸縮段固定設(shè)置有沿前后方向延伸且下端面開設(shè)條形滑動槽的條形壓板，所述十字形承板的前后側(cè)壁通過連接板固定設(shè)置有安裝架，安裝架的內(nèi)部通過電動滑塊滑動設(shè)置有滑動板，滑動板的下端面設(shè)置有兩個點焊組，每組設(shè)置有若干個點焊頭，其中一組點焊頭的上端貫穿滑動板并共同連接有配合壓板，所述配合壓板的上端通過t型滑塊滑動設(shè)置在條形滑動槽中。

10、優(yōu)選的，所述的驅(qū)動調(diào)節(jié)組件包括固定設(shè)置在兩個匚型支撐板之間的安裝板，所述安裝板的上端面固定設(shè)置有雙軸電機，雙軸電機的兩個輸出軸分別固定設(shè)置有旋向相反的并與對應(yīng)匚型支撐板側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接的螺紋桿，兩個所述螺紋桿的外壁分別與對應(yīng)的l型承塊的水平段螺紋連接，所述的驅(qū)動調(diào)節(jié)組還包括通過滑移塊滑動設(shè)置在滑移槽一內(nèi)部的伸縮推桿一，所述伸縮推桿一的伸縮段固定設(shè)置有調(diào)節(jié)齒條一，所述的調(diào)節(jié)齒條一同樣通過滑移塊滑動設(shè)置在滑移槽一中，并位于伸縮推桿一的上方，所述滑移塊上還固定設(shè)置有與連接塊下端面相固定的l型聯(lián)動塊。

11、優(yōu)選的，所述的帶式輸送機包括通過外部電機驅(qū)動的輸送帶，所述的輸送帶通過前后兩個輸送輥設(shè)置在匚型支撐板上，且位于輸送帶端面設(shè)置有多個均勻分布用于推動鋰電池組移動的梯形伸縮塊。

12、優(yōu)選的，所述的鋰電池組放置在限位殼體中，限位殼體的前后側(cè)壁呈上下交錯的方式固定設(shè)置有t型限位塊，且位于限位殼體的左右內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有安裝槽二，所述安裝槽二的內(nèi)部通過彈簧固定設(shè)置有用于對鋰電池組進行自適應(yīng)限位抵緊的抵緊塊。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明實施例提供的具有如下有益效果：

14、1.本發(fā)明通過焊接部的與匚型對位爪的聯(lián)動，可實現(xiàn)點焊頭與鋰電池組的同步靠近和同步原理工作，使用聯(lián)動的方式使得整個焊接工作聯(lián)動成一個整體，保證焊接工作的連續(xù)性，繼而提高鋰電池組焊接工作的效率。

15、2.本發(fā)明通過限位殼體實現(xiàn)對鋰電池組的限位抵緊工作，避免鋰電池組在被夾持過程中與夾持機構(gòu)直接發(fā)生接觸從而損傷電芯，同時兩側(cè)匚型對位爪與限位殼體之間的配合實現(xiàn)對移動過程中鋰電池組的對位夾持工作，限位殼體前后兩側(cè)上下交錯設(shè)置的t型限位塊在提高夾持強度的前提下配合滑動槽調(diào)整鋰電池組在焊接工作前與輸送帶相對位置，保證鋰電池組前后方向的中心線與輸送帶的中心線位于同一垂直面上，繼而保證對鋰電池組的夾持質(zhì)量，從而提高焊接效果。

技術(shù)特征：

1.一種磷酸鐵鋰電池的電芯生產(chǎn)加工裝置，包括承托機構(gòu)(1)，其特征在于，所述承托機構(gòu)(1)上設(shè)置有帶式輸送機(2)，帶式輸送機(2)的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有用于對鋰電池組(6)進行限位的對位部(3)，承托機構(gòu)(1)上呈左右對稱設(shè)置有匚型殼體(4)，兩個所述匚型殼體(4)之間共同設(shè)置有焊接部(5)，所述的承托機構(gòu)(1)上放置有鋰電池組(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵鋰電池的電芯生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：所述匚型對位爪(323)的端面固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動貫穿連接塊(321)與滑動貫穿槽(312)的轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥的另一端固定設(shè)置有調(diào)節(jié)齒輪一(324)，所述匚型對位爪(323)前后兩個水平段相靠近的一側(cè)壁對應(yīng)t型限位塊(62)開設(shè)有配合滑動槽(3232)，且位于匚型對位爪(323)后側(cè)水平段的側(cè)壁還固定設(shè)置有用于對鋰電池組(6)進行阻擋的條形伸縮板(3231)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵鋰電池的電芯生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：所述承托機構(gòu)1包括開口朝下的匚型支撐板(11)，匚型支撐板(11)的水平段上左右對稱固定設(shè)置有條形承板(12)和梯形限位板(121)，所述的梯形限位板(121)固定設(shè)置在條形承板(12)的上端面，條形承板12和梯形限位板121上端靠近后側(cè)對應(yīng)匚型殼體4開口位置開設(shè)有相連通的安裝槽一，梯形限位板(121)的傾斜面朝前設(shè)置，并位于梯形限位板(121)傾斜面的拐角處轉(zhuǎn)動設(shè)置有輥軸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磷酸鐵鋰電池的電芯生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：所述l型承塊(31)豎直段靠近匚型支撐板(11)的一側(cè)壁呈前后對稱開設(shè)有滑移槽一(311)，連接塊(321)通過兩個滑動塊分別滑動設(shè)置在兩個滑移槽一(311)中，兩個所述滑移槽一(311)之間開設(shè)有貫穿l型承塊(31)端面的滑動貫穿槽(312)，l型承塊(31)的豎直段上還開設(shè)有滑移槽二(313)，所述的滑移槽二(313)設(shè)置在遠離匚型支撐板(11)的一側(cè)并與后端的滑移槽一(311)相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵鋰電池的電芯生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：所述的焊接部(5)包括左右兩端分別與兩側(cè)匚型滑動架(42)固定連接的十字形承板(51)，十字形承板(51)的上端面朝下固定設(shè)置有貫穿其端面的伸縮推桿二(52)，所述伸縮推桿二(52)的伸縮段固定設(shè)置有沿前后方向延伸且下端面開設(shè)條形滑動槽(531)的條形壓板(53)，所述十字形承板(51)的前后側(cè)壁通過連接板固定設(shè)置有安裝架(54)，安裝架(54)的內(nèi)部通過電動滑塊滑動設(shè)置有滑動板(55)，滑動板(55)的下端面設(shè)置有兩個點焊組，每組設(shè)置有若干個點焊頭(56)，其中一組點焊頭(56)的上端貫穿滑動板(55)并共同連接有配合壓板(57)，所述配合壓板(57)的上端通過t型滑塊滑動設(shè)置在條形滑動槽(531)中。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磷酸鐵鋰電池的電芯生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：所述的驅(qū)動調(diào)節(jié)組(33)件包括固定設(shè)置在兩個匚型支撐板(11)之間的安裝板(331)，所述安裝板(331)的上端面固定設(shè)置有雙軸電機(332)，雙軸電機(332)的兩個輸出軸分別固定設(shè)置有旋向相反的并與對應(yīng)匚型支撐板(11)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接的螺紋桿(334)，兩個所述螺紋桿(334)的外壁分別與對應(yīng)的l型承塊(31)的水平段螺紋連接，所述的驅(qū)動調(diào)節(jié)組(33)還包括通過滑移塊滑動設(shè)置在滑移槽一(311)內(nèi)部的伸縮推桿一(335)，所述伸縮推桿一(335)的伸縮段固定設(shè)置有調(diào)節(jié)齒條一(336)，所述的調(diào)節(jié)齒條一(336)同樣通過滑移塊滑動設(shè)置在滑移槽一(311)中，并位于伸縮推桿一(335)的上方，所述滑移塊上還固定設(shè)置有與連接塊(321)下端面相固定的l型聯(lián)動塊(337)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵鋰電池的電芯生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：所述的帶式輸送機(2)包括通過外部電機驅(qū)動的輸送帶(21)，所述的輸送帶(21)通過前后兩個輸送輥設(shè)置在匚型支撐板(11)上，且位于輸送帶(21)端面設(shè)置有多個均勻分布用于推動鋰電池組(6)移動的梯形伸縮塊(22)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種磷酸鐵鋰電池的電芯生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：所述的鋰電池組(6)放置在限位殼體(61)中，限位殼體(61)的前后側(cè)壁呈上下交錯的方式固定設(shè)置有t型限位塊(62)，且位于限位殼體(61)的左右內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有安裝槽二，所述安裝槽二的內(nèi)部通過彈簧固定設(shè)置有用于對鋰電池組(6)進行自適應(yīng)限位抵緊的抵緊塊(63)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電芯生產(chǎn)加工領(lǐng)域，特別涉及一種磷酸鐵鋰電池的電芯生產(chǎn)加工裝置，包括承托板以及放置在承托板上的鋰電池組，其特征在于所述承托板上設(shè)置有帶式輸送機，帶式輸送機的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有用于對鋰電池組進行限位的對位部，承托板上呈左右對稱設(shè)置有匚型殼體，兩個所述匚型殼體之間共同設(shè)置有焊接部，本發(fā)明通過匚型對位爪與限位殼體之間的配合實現(xiàn)對移動過程中鋰電池組的對位夾持工作，保證鋰電池組前后方向的中心線與輸送帶的中心線位于同一垂直面上，同時通過焊接部的與匚型對位爪的聯(lián)動，使得整個焊接工作聯(lián)動成一個整體，保證焊接工作的連續(xù)性，繼而提高鋰電池組焊接工作的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：梁少儉,李相,岑鍇林,過海華,符曉良
受保護的技術(shù)使用者：廣東金晟新能源股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19