本發(fā)明涉及光伏板鍍膜,更具體地說,它涉及一種光伏板專用鍍膜設備。
背景技術:
1、在目前光伏玻璃的深加工生產過程中,鍍膜是整條生產線的重要工序之一,為整條生產線的“樞紐”。鍍膜的穩(wěn)定性直接影響深加工產線的產質量和生產效率,而鍍膜膜面的板面缺陷和性能正常是鍍膜生產線質量的第一保障,在鍍膜的過程中沒有辦法對覆膜進行校準切割,往往需要人工去進行切割,而且在切割過程中會出現不平整現象。
2、所以有必要提供一種光伏板專用鍍膜設備來解決上述問題。
技術實現思路
1、基于現有技術中存在的上述問題,本申請實施例的目的在于:提供一種光伏板專用鍍膜設備,達到可進行校準切割,自動貼膜。
2、本申請解決其技術問題所采用的技術方案是:一種光伏板專用鍍膜設備,包括機體,所述機體的上端固定安裝有工作臺,所述工作臺的上端固定安裝有物料撫平箱,所述物料撫平箱的前端固定安裝有覆膜切割箱,所述覆膜切割箱的前端固定安裝有出料箱,所述工作臺的兩側固定安裝有導軌,所述物料撫平箱與覆膜切割箱的兩側固定安裝有電動滑塊,所述電動滑塊與導軌滑動連接。
3、進一步的,所述物料撫平箱包括有調節(jié)板,所述調節(jié)板與物料撫平箱的上端螺紋連接,所述調節(jié)板的下端固定安裝有壓平箱。
4、進一步的,所述覆膜切割箱包括有滑軌,所述滑軌固定安裝于覆膜切割箱的下端,所述滑軌與覆膜切割箱兩側的電動滑塊固定連接,所述滑軌的上端滑動連接有電動導臺,所述電動導臺的前端固定安裝有切割刀片。
5、進一步的,所述出料箱包括有轉動電機二,所述轉動電機二固定安裝于出料箱的側端,所述出料箱的內側轉動安裝有傳動輥,所述傳動輥與轉動電機二的驅動軸固定連接,所述傳動輥的下端轉動安裝有轉動輥。
6、進一步的,所述出料箱的頂端內側固定安裝有滑軌二,所述滑軌二的下端滑動安裝有滑動定位桿,所述滑動定位桿的下端固定安裝有校準桿,所述校準桿的前端開設有出料槽。
7、進一步的,所述機體的前端固定安裝有轉動電機,所述轉動電機的前端轉動安裝有轉動軸,所述轉動軸的前端固定連接有覆膜輥。
8、本發(fā)明的有益效果是:將覆膜穿過傳動輥和轉動輥之間從出料槽出來,全部工序結束后,工作人員啟動物料撫平箱兩側的電動滑塊,電動滑塊啟動帶動物料撫平箱前后移動,物料撫平箱前后移動帶動下端的壓平箱前后移動,來將光伏面板上端的覆膜撫平壓緊,壓緊的同時覆膜上的保護層和膜層會分離,膜層會緊貼在光伏面板上:。
1.一種光伏板專用鍍膜設備,其特征在于:包括機體(1),所述機體(1)的上端固定安裝有工作臺(2),所述工作臺(2)的上端固定安裝有物料撫平箱(4),所述物料撫平箱(4)的前端固定安裝有覆膜切割箱(5),所述覆膜切割箱(5)的前端固定安裝有出料箱(19),所述工作臺(2)的兩側固定安裝有導軌(11),所述物料撫平箱(4)與覆膜切割箱(5)的兩側固定安裝有電動滑塊,所述電動滑塊與導軌(11)滑動連接。
2.根據權利要求1所述的一種光伏板專用鍍膜設備,其特征在于:所述物料撫平箱(4)包括有調節(jié)板(20),所述調節(jié)板(20)與物料撫平箱(4)的上端螺紋連接,所述調節(jié)板(20)的下端固定安裝有壓平箱(7)。
3.根據權利要求1所述的一種光伏板專用鍍膜設備,其特征在于:所述覆膜切割箱(5)的包括有滑軌(13),所述滑軌(13)固定安裝于覆膜切割箱(5)的下端,所述滑軌(13)與覆膜切割箱(5)兩側的電動滑塊固定連接,所述滑軌(13)的上端滑動連接有電動導臺(14),所述電動導臺(14)的前端固定安裝有切割刀片(12)。
4.根據權利要求1所述的一種光伏板專用鍍膜設備,其特征在于:所述出料箱(19)包括有轉動電機二(8),所述轉動電機二(8)固定安裝于出料箱(19)的側端,所述出料箱(19)的內側轉動安裝有傳動輥(10),所述傳動輥(10)與轉動電機二(8)的驅動軸固定連接,所述傳動輥(10)的下端轉動安裝有轉動輥(9)。
5.根據權利要求4所述的一種光伏板專用鍍膜設備,其特征在于:所述出料箱(19)的頂端內側固定安裝有滑軌二,所述滑軌二的下端滑動安裝有滑動定位桿(16),所述滑動定位桿(16)的下端固定安裝有校準桿(18),所述校準桿(18)的前端開設有出料槽(17)。
6.根據權利要求1所述的一種光伏板專用鍍膜設備,其特征在于:所述機體(1)的前端固定安裝有轉動電機(15),所述轉動電機(15)的前端轉動安裝有轉動軸(3),所述轉動軸(3)的前端固定連接有覆膜輥(6)。