本技術涉及x射線管的，尤其是涉及一種透射式的x射線管。

背景技術：

1、目前，透射式x射線管通常包括真空管、陰極和陽極，且陰極和陽極設置在真空管內，其工作原理為通過對陰極加熱，以產(chǎn)生電子，電子在高壓電場的作用下加速，撞擊到陽極靶材上，通過軔致輻射產(chǎn)生x射線，x射線會穿過陽極靶材并從窗口端發(fā)射出來，以用于成像或檢測。相關技術中，透射式x射線管一般采用封閉式設計，且內部陰極多采用鎢絲作為電子源，通過加熱鎢絲以發(fā)射電子。

2、針對上述中的相關技術：在高溫作用下，鎢絲會產(chǎn)生氣化現(xiàn)象，氣化后的鎢原子會在真空管內壁上聚積形成鎢層，從而容易導致從陰極發(fā)出的電子束產(chǎn)生電弧，電弧撞擊真空管內壁，容易導致真空管壁損壞，進而導致x射線管損壞。

技術實現(xiàn)思路

1、為了減小x射線管損壞的可能性，本技術提供一種透射式的x射線管。

2、本技術提供的一種透射式的x射線管，采用如下的技術方案：

3、一種透射式的x射線管，包括：

4、真空管；

5、清潔機構，包括驅動組件及清潔組件，所述清潔組件設置在所述真空管內并與所述真空管的內壁貼合，所述驅動組件設置在所述真空管上并與所述清潔組件連接，所述驅動組件用于驅動所述清潔組件在所述真空管內移動，以使所述清潔組件對所述真空管的內壁進行清潔。

6、通過采用上述技術方案，當需要對真空管進行清潔時，驅動組件驅動清潔組件工作，使得清潔組件對真空管的內壁進行清潔，以清除真空管內壁上聚積的鎢層，從而有利于避免真空管內產(chǎn)生電弧，以減小真空管發(fā)生損壞的可能性，進而有利于減小x射線管損壞的可能性。

7、可選的，所述真空管內分別設置有陰極、陽極靶材及透射窗，所述透射窗與所述陰極相對設置，所述陽極靶材設置在所述透射窗靠近所述陰極的一側，所述驅動組件、所述清潔組件分別靠近所述陰極設置。

8、通過采用上述技術方案，當x射線管工作時，陰極向陽極靶材發(fā)射電子，使得電子撞擊到陽極靶材上，從而產(chǎn)生x射線，且x射線會穿過陽極靶材和透射窗，進而便于利用x射線管發(fā)射x射線。

9、可選的，所述清潔組件包括支撐環(huán)及設置在所述支撐環(huán)上的吸附環(huán)，所述支撐環(huán)滑移設置在所述真空管內并與所述驅動組件連接，所述吸附環(huán)與所述真空管的內壁貼合，所述驅動組件用于驅動所述支撐環(huán)在所述真空管內移動。

10、通過采用上述技術方案，當驅動組件工作時，驅動組件能夠驅動支撐環(huán)在真空管內移動，支撐環(huán)能夠帶動吸附環(huán)移動，以使吸附環(huán)對真空管內壁上聚積的鎢層進行吸附，從而便于清除真空管內壁上聚積的鎢層。

11、可選的，所述真空管的內壁上沿自身長度方向設置有導向件，所述支撐環(huán)、所述吸附環(huán)上分別開設有導向槽，所述導向件滑移插設在所述導向槽內。

12、通過采用上述技術方案，導向件插設在導向槽內，使得導向件能夠對支撐環(huán)和吸附環(huán)進行導向，從而有利于減小支撐環(huán)和吸附環(huán)在移動過程中發(fā)生偏移的可能性，進而有利于提高支撐環(huán)和吸附環(huán)在真空管內移動的穩(wěn)定性。

13、可選的，所述導向件設置有多個，多個所述導向件均勻分布在所述真空管內，所述導向槽的開設數(shù)量與所述導向件的數(shù)量相等并一一對應設置。

14、通過采用上述技術方案，多個導向件相互配合，能夠共同對支撐環(huán)和吸附環(huán)進行支撐，從而進一步提高了支撐環(huán)和吸附環(huán)在真空管內移動的穩(wěn)定性。

15、可選的，所述真空管的外壁上對應所述導向件的位置開設有容納槽，所述容納槽內設置有散熱件，所述散熱件突出所述容納槽設置。

16、通過采用上述技術方案，散熱件設置在容納槽內，一定程度上增大了真空管的散熱面積，從而有利于提高真空管的散熱效率，以減少真空管內部的熱量積累。

17、可選的，所述散熱件呈波浪形設計。

18、通過采用上述技術方案，散熱件呈波浪形設計，一定程度上增加了散熱件的散熱面積，從而有利于提高散熱件的散熱效率，以便于利用散熱件對真空管進行散熱，進而有利于減少真空管內部的熱量積累。

19、可選的，所述真空管上開設有滑孔，所述驅動組件包括驅動推桿及密封伸縮套，所述驅動推桿滑移穿設在所述滑孔內并與所述支撐環(huán)連接，所述驅動推桿遠離所述支撐環(huán)的一端延伸出所述真空管設置，所述密封伸縮套分別與所述真空管和所述支撐環(huán)連接并套設在所述驅動推桿上，所述滑孔與所述密封伸縮套連通。

20、通過采用上述技術方案，當需要對真空管進行清潔時，移動驅動推桿，使得驅動推桿帶動支撐環(huán)移動，支撐環(huán)帶動吸附環(huán)移動，以利用吸附環(huán)對真空管內壁上聚積的鎢層進行清理，從而有利于減小真空管發(fā)生損壞的可能性。在此過程中，密封伸縮套能夠隨著支撐環(huán)的移動而發(fā)生伸長或收縮，進而一方面有利于減小密封伸縮套對支撐環(huán)的移動產(chǎn)生干涉的可能性，另一方面便于利用密封伸縮套對滑孔進行隔離，以使滑孔不易與真空管內部連通，一定程度上避免了真空管內部的真空度出現(xiàn)降低。

21、可選的，所述驅動推桿包括第一桿部及第二桿部，所述第一桿部穿過所述滑孔與所述支撐環(huán)連接，所述第一桿部遠離所述支撐環(huán)的一端與所述第二桿部鉸接，所述真空管靠近所述滑孔的端面開設有卡接槽，當所述密封伸縮套處于收縮狀態(tài)時，所述第二桿部能夠插設至所述卡接槽內。

22、通過采用上述技術方案，當需要推動支撐環(huán)向遠離滑孔的方向移動時，轉動第二桿部，使得第二桿部與第一桿部平行，此時第二桿部能夠插設至滑孔內，以便于第一桿部與第二桿部相互配合，來推動支撐環(huán)移動。且當密封伸縮套處于收縮狀態(tài)時，第二桿部位于滑孔外，從而便于轉動第二桿部，以使第二桿部插設至卡接槽內，進而有利于減小第二桿部所需占用的空間。

23、可選的，所述卡接槽的內壁與所述第二桿部之間填充有密封墊。

24、通過采用上述技術方案，當?shù)诙U部插設至卡接槽內時，第二桿部與卡接槽的內壁之間填充有密封墊，從而有利于減小第二桿部在卡接槽內發(fā)生晃動或移動的可能性，進而有利于提高第二桿部插設在卡接槽內的穩(wěn)定性。

25、綜上所述，本技術包括以下至少一種有益技術效果：

26、1.通過驅動組件及清潔組件的相互配合，使得驅動組件能夠驅動清潔組件在真空管內移動，以便于利用清潔組件對真空管內壁上聚積的鎢層進行清潔，從而有利于避免真空管內產(chǎn)生電弧，以減小真空管發(fā)生損壞的可能性，進而有利于減小x射線管損壞的可能性；

27、2.通過支撐環(huán)、吸附環(huán)、驅動推桿及密封伸縮套的相互配合，使得驅動推桿能夠帶動支撐環(huán)移動，支撐環(huán)能夠帶動吸附環(huán)移動，以便于利用吸附環(huán)對真空管內壁上聚積的鎢層進行清理，從而有利于減小真空管發(fā)生損壞的可能性，且在此過程中，密封伸縮套能夠隨著支撐環(huán)的移動而發(fā)生伸長或收縮，進而一方面有利于減小密封伸縮套對支撐環(huán)的移動產(chǎn)生干涉的可能性，另一方面便于利用密封伸縮套對滑孔進行封閉，以避免真空管內部的真空度出現(xiàn)降低；

28、3.通過真空管、第一桿部和第二桿部的相互配合，使得支撐環(huán)處于初始位置時，第二桿部能夠插設至卡接槽內，從而有利于減小第二桿部所需占用的空間；

29、4.散熱件的設置，一定程度上增大了真空管的散熱面積，從而有利于提高真空管的散熱效率，進而有利于減少真空管內部的熱量積累。