本發(fā)明涉及提高產(chǎn)品性能一致性的方法，尤其是涉及一種提高釹鐵硼低硼高鎵系配方產(chǎn)品性能一致性的方法。

背景技術(shù)：

1、隨著燒結(jié)釹鐵硼磁體行業(yè)的快速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)高性能且一致性高的燒結(jié)釹鐵硼磁體的需求越來(lái)越多。很多廠(chǎng)家生產(chǎn)的燒結(jié)釹鐵硼磁體的矯頑力和最大磁能積都達(dá)到了某些高科技產(chǎn)品的性能要求，但仍不能被接受的一個(gè)重要原因就是一致性不夠高。燒結(jié)釹鐵硼磁體性能的不一致會(huì)導(dǎo)致某些燒結(jié)釹鐵硼磁體在實(shí)際應(yīng)用中無(wú)法滿(mǎn)足特定的性能要求，從而影響整體產(chǎn)品的性能表現(xiàn)和使用壽命，此外，性能不一致的燒結(jié)釹鐵硼磁體在生產(chǎn)過(guò)程中也可能會(huì)增加篩選和檢驗(yàn)的成本，降低生產(chǎn)效率。因此，即使燒結(jié)釹鐵硼磁體性能達(dá)到了要求，但如果一致性不夠高，仍然會(huì)影響產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和客戶(hù)滿(mǎn)意度。

2、授權(quán)公告號(hào)為cn213833747u的中國(guó)專(zhuān)利中公開(kāi)了《一種提高燒結(jié)釹鐵硼磁體性能一致性的方法及其產(chǎn)品》，該方法是通過(guò)在燒結(jié)工藝的回火階段新增加一段三級(jí)時(shí)效來(lái)提高燒結(jié)釹鐵硼磁體性能的一致性。雖然該方法能夠顯著提高一致性，但是其新增加三級(jí)時(shí)通常需要花費(fèi)10-12h的時(shí)間，由此導(dǎo)致燒結(jié)時(shí)間大幅度增加，生產(chǎn)效率大幅度降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在顯著提高釹鐵硼低硼高鎵系配方產(chǎn)品性能一致性的同時(shí)，能避免燒結(jié)時(shí)間大幅度提高以及生產(chǎn)效率大幅度降低的提高釹鐵硼低硼高鎵系配方產(chǎn)品性能一致性的方法。

2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種提高釹鐵硼低硼高鎵系配方產(chǎn)品性能一致性的方法，先制備得到粉料，將粉料壓制成型形成壓坯，然后先對(duì)壓坯進(jìn)行真空包裝后經(jīng)過(guò)水等靜壓處理，再剝除真空包裝后間隔擺放到燒結(jié)盆中送入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，具體燒結(jié)過(guò)程為：先將燒結(jié)爐升溫至730℃--770℃，在730℃-770℃溫度平臺(tái)保溫5-8h，然后將燒結(jié)爐升溫至910℃--950℃，并保溫1-2h，再將燒結(jié)爐升溫至1050℃

3、-1080℃，保溫3-5h，接著先將燒結(jié)爐冷卻至溫度為100℃以下，其中冷卻時(shí)間＞2.5h，再繼續(xù)升溫至880℃-920℃后保溫2-4h，其中升溫時(shí)間＞2h，再冷卻至溫度為100℃以下，其中冷卻時(shí)間＞2.5h，再繼續(xù)升溫至400℃-550℃后保溫4-6h，其中升溫時(shí)間＞2h，再冷卻至溫度為30℃以下，其中冷卻時(shí)間＞2.5h，此時(shí)得到釹鐵硼低硼高鎵系配方產(chǎn)品。

4、所述的燒結(jié)盆采用氮?dú)獗Ｗo(hù)的方式送入燒結(jié)爐中。

5、所述的粉料通過(guò)以下過(guò)程制備得到：

6、s1、通過(guò)真空感應(yīng)爐將釹鐵硼低硼高鎵系配方產(chǎn)品的原材料熔煉成合金液，通過(guò)速凝甩片技術(shù)將合金液澆鑄成鑄片，并初步破碎，得到鑄片碎片；

7、s2、將鑄片碎片經(jīng)過(guò)氫破碎形成粗粉，得到直徑為3.5-5mm的粗粉顆粒，將其裝入由惰性氣體保護(hù)的罐體中，進(jìn)行保護(hù)，防止粗粉顆粒接觸到氧氣；

8、s3、將由惰性氣體保護(hù)的粗粉顆粒流轉(zhuǎn)至氣流磨設(shè)備中進(jìn)行磨粉，得到粒度(d50)在3.6μm-4.0μm的細(xì)粉顆粒，在磨粉的過(guò)程中，根據(jù)工藝要求進(jìn)行補(bǔ)氧，補(bǔ)氧量在0-30ppm之間；

9、s4、將細(xì)粉顆粒裝入有惰性氣體保護(hù)的罐體中，加劑攪拌，形成粉料。

10、先對(duì)壓坯進(jìn)行真空包裝后經(jīng)過(guò)水等靜壓處理，再剝除真空包裝后間隔擺放到燒結(jié)盆中的具體過(guò)程為：先將壓坯用真空包裝袋進(jìn)行包裝，并用真空包裝機(jī)封裝，然后將封裝后的壓坯經(jīng)過(guò)水等靜壓處理后送入氧含量在0.02％以下的氮?dú)獗Ｗo(hù)手套箱中，進(jìn)行剝膜處理，將壓坯從真空包裝袋中取出，然后將壓坯與壓坯之間間隔擺放在燒結(jié)盆中，其中相鄰兩塊壓坯之間留有50mm-80mm間隙。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)對(duì)燒結(jié)工藝進(jìn)行改進(jìn)，將燒結(jié)過(guò)程中730℃-770℃的溫度平臺(tái)的保溫時(shí)間由當(dāng)前常規(guī)燒結(jié)方法的3h延長(zhǎng)至5-8h，在730℃-770℃保溫過(guò)程中提供更多的時(shí)間讓壓坯內(nèi)部的氣體逸出，使壓坯放氣更充分，從而使得壓坯內(nèi)部具有更多的空間來(lái)優(yōu)化晶界結(jié)構(gòu)，提高燒結(jié)密度和微觀結(jié)構(gòu)的均勻性，進(jìn)而顯著提高釹鐵硼低硼高鎵系配方產(chǎn)品性能一致性，由此本發(fā)明僅需要適量延長(zhǎng)730℃-770℃的溫度平臺(tái)的保溫時(shí)間2-5h就可以提高燒結(jié)密度和微觀結(jié)構(gòu)的均勻性，實(shí)現(xiàn)一致性的顯著提高，相對(duì)于當(dāng)前通過(guò)新增加時(shí)間為10-12h的一段三級(jí)時(shí)效來(lái)提高燒結(jié)釹鐵硼磁體性能一致性的方法，不需要增加三級(jí)時(shí)效，減少燒結(jié)時(shí)間可達(dá)5-10h，在顯著提高釹鐵硼低硼高鎵系配方產(chǎn)品性能一致性的同時(shí)，能避免燒結(jié)時(shí)間大幅度提高以及生產(chǎn)效率大幅度降低。

技術(shù)特征：

1.一種提高釹鐵硼低硼高鎵系配方產(chǎn)品性能一致性的方法，先制備得到粉料，將粉料壓制成型形成壓坯，然后先對(duì)壓坯進(jìn)行真空包裝后經(jīng)過(guò)水等靜壓處理，再剝除真空包裝后間隔擺放到燒結(jié)盆中送入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，其特征在于具體燒結(jié)過(guò)程為：先將燒結(jié)爐升溫至730-770℃，在730℃-770℃溫度平臺(tái)保溫5-8h，然后將燒結(jié)爐升溫至910℃-950℃，并保溫1-2h，再將燒結(jié)爐升溫至1050℃-1080℃，保溫3-5h，接著先將燒結(jié)爐冷卻至溫度為100℃以下，其中冷卻時(shí)間＞2.5h，再繼續(xù)升溫至880℃-920℃后保溫2-4h，其中升溫時(shí)間＞2h，再冷卻至溫度為100℃以下，其中冷卻時(shí)間＞2.5h，再繼續(xù)升溫至400℃-550℃后保溫4-6h，其中升溫時(shí)間＞2h，再冷卻至溫度為30℃以下，其中冷卻時(shí)間＞2.5h，此時(shí)得到釹鐵硼低硼高鎵系配方產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高釹鐵硼低硼高鎵系配方產(chǎn)品性能一致性的方法，其特征在于所述的燒結(jié)盆采用氮?dú)獗Ｗo(hù)的方式送入燒結(jié)爐中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高釹鐵硼低硼高鎵系配方產(chǎn)品性能一致性的方法，其特征在于所述的粉料通過(guò)以下過(guò)程制備得到：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高釹鐵硼低硼高鎵系配方產(chǎn)品性能一致性的方法，其特征在于先對(duì)壓坯進(jìn)行真空包裝后經(jīng)過(guò)水等靜壓處理，再剝除真空包裝后間隔擺放到燒結(jié)盆中的具體過(guò)程為：先將壓坯用真空包裝袋進(jìn)行包裝，并用真空包裝機(jī)封裝，然后將封裝后的壓坯經(jīng)過(guò)水等靜壓處理后送入氧含量在0.02％以下的氮?dú)獗Ｗo(hù)手套箱中，進(jìn)行剝膜處理，將壓坯從真空包裝袋中取出，然后將壓坯與壓坯之間間隔擺放在燒結(jié)盆中，其中相鄰兩塊壓坯之間留有50mm-80mm間隙。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種提高釹鐵硼低硼高鎵系配方產(chǎn)品性能一致性的方法，在將擺放有壓坯的燒結(jié)盆中送入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)時(shí)，先將燒結(jié)爐升溫至730?770℃，在730℃?770℃溫度平臺(tái)保溫5?8h，然后將燒結(jié)爐升溫至910℃?950℃，并保溫1?2h，再將燒結(jié)爐升溫至1050℃?1080℃，保溫3?5h，接著先將燒結(jié)爐冷卻至溫度為100℃以下，其中冷卻時(shí)間＞2.5h，再繼續(xù)升溫至880℃?920℃后保溫2?4h，其中升溫時(shí)間＞2h，再冷卻至溫度為100℃以下，其中冷卻時(shí)間＞2.5h，再繼續(xù)升溫至400℃?550℃后保溫4?6h，其中升溫時(shí)間＞2h，再冷卻至溫度為30℃以下，其中冷卻時(shí)間＞2.5h；優(yōu)點(diǎn)是在顯著提高釹鐵硼低硼高鎵系配方產(chǎn)品性能一致性的同時(shí)，能避免燒結(jié)時(shí)間大幅度提高以及生產(chǎn)效率大幅度降低。

技術(shù)研發(fā)人員：張樂(lè),劉峰,郭鋒,韓學(xué)一
受保護(hù)的技術(shù)使用者：包頭韻升強(qiáng)磁材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19