本公開涉及燃料電池的制造方法及燃料電池。
背景技術:
1、對于燃料電池,為了進行發(fā)電而供給燃料氣體,為了將通過發(fā)電產(chǎn)生的熱去除而供給冷卻水。開發(fā)出了用于避免燃料氣體和冷卻水泄漏到燃料電池的外側的密封部件。
2、例如,在日本特開2016-018703號公報中公開了一種用于避免燃料氣體泄漏到燃料電池外的密封部件。專利文獻1中公開的密封部件在由泡沫橡膠構成的密封部件主部的表面層疊粘合層而一體化。日本特開2016-018703號公報中公開的密封部件以與間隔件緊貼的方式設置于間隔件上。
技術實現(xiàn)思路
1、在上述日本特開2016-018703號公報中公開的密封部件中,僅僅是密封部件相對于間隔件交聯(lián)粘接,間隔件與密封部件的粘接強度不足。
2、本公開是鑒于這樣的情形而完成的,提供一種間隔件與密封部件的粘接強度高的燃料電池的制造方法及燃料電池。
3、關于本公開涉及的燃料電池的制造方法,該燃料電池具備:
4、層疊體,其包含膜電極接合體和夾持所述膜電極接合體的一對間隔件;和
5、密封部,其以相對于通過隔開規(guī)定間隔地層疊多個所述層疊體而在層疊方向上相鄰的所述層疊體之間形成的間隙形成密閉空間的方式設置,
6、其中,該制造方法使設置于所述間隔件與密封部件之間的樹脂層熔融,使所述間隔件與所述密封部件粘接,從而形成所述密封部。
7、在本公開涉及的燃料電池的制造方法中,樹脂層熔融后凝固,從而使間隔件與密封部件粘接而形成密封部。因而,能夠制造間隔件與密封部件的粘接強度高的燃料電池。
8、另外,也可以是,在將所述樹脂層配置于所述間隔件與所述密封部件之間的狀態(tài)下,至少對所述密封部件和所述樹脂層的雙方進行加熱,從而
9、在使所述密封部件交聯(lián)的同時使所述樹脂層熔融而將所述間隔件與所述密封部件粘接。
10、根據(jù)這樣的構成,密封部件被加熱而交聯(lián),因此凝固。另外,樹脂層加熱熔融后冷卻固化,因此間隔件與密封部件粘接而形成密封部。因而,能夠制造間隔件與密封部件的粘接強度高的燃料電池。
11、進而,也可以是,在使所述密封部件交聯(lián)后,將所述樹脂層配置于與所述密封部件接觸的位置,對所述樹脂層進行加熱,從而使其熔融而將所述間隔件與所述密封部件粘接。
12、根據(jù)這樣的構成,交聯(lián)而凝固了的密封部件與樹脂層相接觸地配置,樹脂層加熱熔融后冷卻固化,因此間隔件與密封部件粘接而形成密封部。因而,能夠制造間隔件與密封部件的粘接強度高的燃料電池。
13、也可以是,將表面臨時粘接有所述樹脂層的所述間隔件配置于使所述密封部成形的模具,
14、對所述模具注射所述密封部件而進行填充,從而在所述間隔件與密封部件之間設置所述樹脂層。
15、根據(jù)這樣的構成,以將表面臨時粘接有樹脂層的間隔件覆蓋的方式填充密封部件,因此能夠使樹脂層配置于間隔件與密封部件之間。
16、本公開涉及的燃料電池隔開規(guī)定間隔地層疊有多個包含膜電極接合體和夾持所述膜電極接合體的一對間隔件的層疊體,其中,
17、以相對于在所述層疊體的層疊方向上相鄰的所述層疊體之間形成的間隙形成密閉空間的方式設置的密封部,在所述層疊體的所述間隔件與密封部件之間具備樹脂層。
18、本公開涉及的燃料電池在層疊體的間隔件與密封部件之間設置有樹脂層。因而,能夠抑制間隔件與密封部件的界面處的粘接強度的不均,成為間隔件與密封部件的粘接強度高的燃料電池。
19、根據(jù)本公開,能夠提供間隔件與密封部件的粘接強度高的燃料電池的制造方法及燃料電池。
20、從下文給出的詳細描述和附圖中,將更加充分地理解本公開的上述和其他目的、特征和優(yōu)點,這些描述和附圖僅作為示例給出,因此不應被認為是對本公開的限制。
1.一種燃料電池的制造方法,該燃料電池具備:
2.根據(jù)權利要求1所述的燃料電池的制造方法,其中,
3.根據(jù)權利要求1所述的燃料電池的制造方法,其中,
4.根據(jù)權利要求1或2所述的燃料電池的制造方法,其中,
5.一種燃料電池,其隔開規(guī)定間隔地層疊有多個包含膜電極接合體和夾持所述膜電極接合體的一對間隔件的層疊體,其中,