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鋰電池蓋板結(jié)構(gòu)及鋰電池的制作方法

文檔序號:40397706發(fā)布日期:2024-12-20 12:21閱讀:5來源:國知局
鋰電池蓋板結(jié)構(gòu)及鋰電池的制作方法

本技術(shù)涉及鋰電池,具體而言,涉及一種鋰電池蓋板結(jié)構(gòu)及鋰電池。


背景技術(shù):

1、鋰電池具有高能量密度、無記憶效應、單節(jié)循環(huán)周期長、高效清潔無污染等特點,近年來得到了廣泛應用。鋰電池包括鋰離子電池,鋰離子電池包括蓋板和極耳,其中外殼材料為塑料的鋰離子電池又被稱作塑殼鋰離子電池。

2、大部分鋰離子電池通過將密封圈設置在蓋板上,然后將極耳放入密封圈內(nèi),通過機械壓縮密封圈,實現(xiàn)了極耳和蓋板之間的密封連接,然而,上述的連接方法較為復雜,且存在密封圈變形導致極耳和蓋板之間出現(xiàn)密封連接不牢的問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種鋰電池蓋板結(jié)構(gòu)及鋰電池,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的極耳和蓋板之間密封連接不牢的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實用新型的一個方面,提供了一種鋰電池蓋板結(jié)構(gòu),包括基板和極耳,多個極耳間隔設置在基板上且貫穿基板地設置,基板與多個極耳為注塑一體成型;其中,每個極耳包括依次連接的多個板段,多個板段中的至少一個板段的兩個相對板面上均設置有膠體層,膠體層的一側(cè)與板段的板面粘接,膠體層的另一側(cè)與基板熔接。

3、進一步地,每個極耳包括依次連接的第一板段、第二板段和第三板段,第一板段和第三板段的延伸方向均垂直于基板的延伸方向,第一板段和第三板段的至少部分板段凸出于基板地設置;第二板段的延伸方向平行于基板的延伸方向,第二板段設置在基板的內(nèi)部,第二板段和第三板段的兩個相對板面上設置有膠體層,膠體層沿其對應板段的延伸方向延伸。

4、進一步地,第一板段具有沿其延伸方向相對設置的第一連接端和第一自由端,第一自由端設置在基板的上方,第一連接端與第二板段的第一端連接;第三板段具有沿其延伸方向相對設置的第二連接端和第二自由端,第二自由端設置在基板的下方,第二連接端與第二板段的第二端連接;基板沿垂直于其延伸方向的方向上具有相對設置的上端面和下端面;第二板段上的膠體層設置在第二板段的兩端之間,且設置在上端面和下端面之間。

5、進一步地,第三板段上的至少部分膠體層凸出于基板的下端面設置。

6、進一步地,第二板段包括依次連接的第一弧形段、第一直線段和第二弧形段,第一弧形段的第一端與第一連接端連接,第一弧形段的第二端和第一直線段的第一端連接;第一直線段的第二端與第二弧形段的第一端連接,第二弧形段的第二端與第二連接端連接,第一直線段的相對兩個板面上均設置有膠體層。

7、進一步地,第一板段的長度為31.6mm,第二板段的長度為3mm,第三板段的長度為17.9mm;第一板段的第一自由端與基板的上端面之間的距離為29mm;第一弧形段和第二弧形段的半徑為0.3mm。

8、進一步地,第二板段的上板面上的任意一點與基板的上端面之間的距離為2.5mm;第二板段的下板面上的任意一點與基板的下端面之間的沿第三板段的延伸方向上的最大距離為3.7mm。

9、進一步地,第三板段上的膠體層的中心與第二弧形段的第一端之間的距離為2.2mm。

10、進一步地,基板由注塑材料注塑成型,注塑材料的注塑溫度大于膠體層的熔點。

11、根據(jù)本實用新型的另一方面,提供了一種鋰電池,包括上述的鋰電池蓋板結(jié)構(gòu)和鋰電池殼體,鋰電池殼體圍成鋰電池腔體,鋰電池蓋板結(jié)構(gòu)的基板用于蓋設在鋰電池腔體上以封閉鋰電池腔體,鋰電池蓋板結(jié)構(gòu)的基板的兩側(cè)設置有用于與鋰電池殼體焊接連接的焊接部。

12、應用本實用新型的技術(shù)方案,鋰電池蓋板結(jié)構(gòu)包括基板和極耳,每個極耳包括依次連接的多個板段,多個板段中的至少一個板段的兩個相對板面上均設置有膠體層,膠體層的一側(cè)與板段的板面粘接,膠體層的另一側(cè)與基板熔接。通過膠體層的一側(cè)與極耳的板段粘接,實現(xiàn)了膠體層與極耳之間的密封連接;通過膠體層的另一側(cè)與基板熔接,實現(xiàn)了膠體層與基板的密封連接。通過基板與多個極耳注塑一體成型,提高了基板與多個極耳的密封連接可靠性;通過膠體層實現(xiàn)了極耳與基板之間的密封連接,進一步提高了極耳與基板之間的密封連接可靠性,進而解決了現(xiàn)有技術(shù)中的極耳和蓋板之間密封連接不牢的問題,并且該鋰電池蓋板結(jié)構(gòu)制造時不需要機械壓縮,降低了生產(chǎn)難度。



技術(shù)特征:

1.一種鋰電池蓋板結(jié)構(gòu),包括基板(10)和極耳(20),多個所述極耳(20)間隔設置在所述基板(10)上且貫穿所述基板(10)地設置,其特征在于,

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池蓋板結(jié)構(gòu),其特征在于,

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池蓋板結(jié)構(gòu),其特征在于,

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池蓋板結(jié)構(gòu),其特征在于,

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰電池蓋板結(jié)構(gòu),其特征在于,

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰電池蓋板結(jié)構(gòu),其特征在于,

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰電池蓋板結(jié)構(gòu),其特征在于,

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰電池蓋板結(jié)構(gòu),其特征在于,

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰電池蓋板結(jié)構(gòu),其特征在于,

10.一種鋰電池,其特征在于,包括權(quán)利要求1至9中任一項所述的鋰電池蓋板結(jié)構(gòu)和鋰電池殼體,所述鋰電池殼體圍成鋰電池腔體,所述鋰電池蓋板結(jié)構(gòu)的基板(10)用于蓋設在所述鋰電池腔體上以封閉所述鋰電池腔體,所述鋰電池蓋板結(jié)構(gòu)的基板(10)的兩側(cè)設置有用于與所述鋰電池殼體焊接連接的焊接部(15)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種鋰電池蓋板結(jié)構(gòu)及鋰電池,鋰電池蓋板結(jié)構(gòu)包括基板和極耳,多個極耳間隔設置在基板上且貫穿基板地設置,基板與多個極耳為注塑一體成型;其中,每個極耳包括依次連接的多個板段,多個板段中的至少一個板段的兩個相對板面上均設置有膠體層,膠體層的一側(cè)與板段的板面粘接,膠體層的另一側(cè)與基板熔接,本技術(shù)的鋰電池蓋板解決了現(xiàn)有技術(shù)中的極耳和蓋板之間密封連接不牢的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:武小龍,周家宇,馬典賀,鞠林潤,楊玉玉
受保護的技術(shù)使用者:合肥國軒高科動力能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231225
技術(shù)公布日:2024/12/19
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