本技術(shù)涉及圓柱電池領(lǐng)域，尤其涉及一種圓柱電池集流盤與極柱的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前，鋰離子/鈉離子圓柱電池由于能量密度高，容量一致性好，可支持大倍率充放電等優(yōu)勢逐漸成為新能源行業(yè)主流產(chǎn)品，越來越多的廠家持續(xù)追求圓柱電池結(jié)構(gòu)緊湊性優(yōu)化來提高能量密度，常見問題：1.圓柱電池集流盤入殼與極柱裝配，一般常見在極柱面挖凹槽、采取激光穿透焊與集流盤連接，較大的穿透焊功率容易導(dǎo)致燒傷裸電芯，導(dǎo)致電池直接報廢；2.圓柱電池集流盤入殼與極柱裝配，集流盤偏薄弱，夾具頂住時易出現(xiàn)形變而與極柱貼合無法保證，導(dǎo)致過流面積不足，無法滿足倍率充放電過流；3.為確保足夠的焊接過流面積，有的廠家采取z字折彎焊片來連接，導(dǎo)致空間利用率降低，電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊湊性無法保證。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種圓柱電池集流盤與極柱的連接結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中圓柱電池集流盤入殼與極柱裝配，夾具頂住時集流盤易出現(xiàn)形變而與極柱貼合無法保證，導(dǎo)致過流面積不足，無法滿足倍率充放電過流的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的一種圓柱電池集流盤與極柱的連接結(jié)構(gòu)，所述圓柱電池包括呈中空結(jié)構(gòu)的殼體，所述殼體一端面的中部設(shè)置有極柱，所述極柱與所述殼體同軸設(shè)置，所述極柱沿其軸向開設(shè)有通孔，所述通孔包括外側(cè)孔以及與所述外側(cè)孔連接的內(nèi)側(cè)孔；所述殼體內(nèi)設(shè)置有裸電芯，所述裸電芯對應(yīng)所述極柱的一側(cè)設(shè)置有第一全極耳，所述第一全極耳上電性連接有集流盤，所述集流盤上對應(yīng)所述內(nèi)側(cè)孔設(shè)置有凸起部，所述凸起部嵌設(shè)于所述內(nèi)側(cè)孔中以實現(xiàn)限位密封連接。

3、優(yōu)選地，所述內(nèi)側(cè)孔的內(nèi)壁上設(shè)置有第一臺階部，所述凸起部的外周設(shè)置有第二臺階部，所述第一臺階部和第二臺階部卡接連接以使得所述凸起部與所述內(nèi)側(cè)孔限位連接。

4、優(yōu)選地，所述內(nèi)側(cè)孔包括與所述外側(cè)孔連接的圓柱孔以及與所述圓柱孔連接的圓臺孔，所述圓臺孔與所述圓柱孔連接的一端的內(nèi)徑大于所述圓柱孔的內(nèi)徑以使得所述圓臺孔與所述圓柱孔之間形成第一臺階部，所述凸起部上設(shè)置有與所述圓柱孔配合連接的第一部以及與所述圓臺孔配合連接的第二部，所述第一部和所述第二部之間形成有所述第二臺階部。

5、優(yōu)選地，所述圓臺孔與所述圓柱孔連接的一端的內(nèi)徑小于所述圓臺孔另一端的內(nèi)徑。

6、優(yōu)選地，所述圓柱孔的孔深為大于0毫米且小于或等于0.7毫米，所述圓柱孔與所述圓臺孔的孔深之和為大于或等于0.5毫米，所述第一臺階部具有第一臺階面，所述第二臺階部具有第二臺階面，所述第一臺階面和所述第二臺階面沿徑向的寬度為大于0毫米且小于或等于1.0毫米，所述圓臺孔的內(nèi)側(cè)面與其軸心之間的夾角為大于或等于15度且小于或等于50度。

7、優(yōu)選地，所述凸起部與所述內(nèi)側(cè)孔激光縫焊連接。

8、優(yōu)選地，所述外側(cè)孔呈v型設(shè)置，所述外側(cè)孔的內(nèi)側(cè)面與其軸心的夾角為大于或等于30度且小于或等于60度。

9、優(yōu)選地，所述通孔還包括設(shè)于所述外側(cè)孔外側(cè)的第一孔，所述第一孔的直徑大于所述圓臺孔與所述第一孔連接的一端部的內(nèi)徑，第一孔的孔深為大于0毫米且小于或等于0.7毫米。

10、優(yōu)選地，所述集流盤包括盤狀本體以及設(shè)置于所述盤狀本體中部的所述凸起部，所述盤狀本體上還設(shè)置有鏤空槽。

11、優(yōu)選地，所述凸起部與所述盤狀本體激光焊接連接或超聲波焊接連接，或所述凸起部與所述盤狀本體一體成型設(shè)置，所述凸起部的端面的直徑為大于或等于4毫米且小于或等于8毫米。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過在極柱上開設(shè)有通孔，并在集流盤上對應(yīng)通孔的內(nèi)側(cè)孔設(shè)置有凸起部，且凸起部嵌設(shè)于內(nèi)側(cè)孔中并實現(xiàn)限位密封連接以將凸塊與極柱進(jìn)行精準(zhǔn)定位，以提高極柱與集流盤連接的一致性，另外，由于凸起部設(shè)于集流盤的中部可以增加集流盤中部的厚度，夾具頂住時集流盤不易出現(xiàn)形變，且由于凸起部與內(nèi)側(cè)孔限位連接使得凸起部與內(nèi)側(cè)孔更好定位安裝且貼合效果好，凸起部與內(nèi)側(cè)孔的連接面更大，保證了過流面積，滿足倍率充放電過流。

技術(shù)特征：

1.一種圓柱電池集流盤與極柱的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圓柱電池包括呈中空結(jié)構(gòu)的殼體，所述殼體一端面的中部設(shè)置有極柱，所述極柱與所述殼體同軸設(shè)置，所述極柱沿其軸向開設(shè)有通孔，所述通孔包括外側(cè)孔以及與所述外側(cè)孔連接的內(nèi)側(cè)孔；

2.如權(quán)利要求1所述的圓柱電池集流盤與極柱的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)側(cè)孔的內(nèi)壁上設(shè)置有第一臺階部，所述凸起部的外周設(shè)置有第二臺階部，所述第一臺階部和第二臺階部卡接連接以使得所述凸起部與所述內(nèi)側(cè)孔限位連接。

3.如權(quán)利要求2所述的圓柱電池集流盤與極柱的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)側(cè)孔包括與所述外側(cè)孔連接的圓柱孔以及與所述圓柱孔連接的圓臺孔，所述圓臺孔與所述圓柱孔連接的一端的內(nèi)徑大于所述圓柱孔的內(nèi)徑以使得所述圓臺孔與所述圓柱孔之間形成第一臺階部，所述凸起部上設(shè)置有與所述圓柱孔配合連接的第一部以及與所述圓臺孔配合連接的第二部，所述第一部和所述第二部之間形成有所述第二臺階部。

4.如權(quán)利要求3所述的圓柱電池集流盤與極柱的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圓臺孔與所述圓柱孔連接的一端的內(nèi)徑小于所述圓臺孔另一端的內(nèi)徑。

5.如權(quán)利要求3所述的圓柱電池集流盤與極柱的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圓柱孔的孔深為大于0毫米且小于或等于0.7毫米，所述圓柱孔與所述圓臺孔的孔深之和為大于或等于0.5毫米，所述第一臺階部具有第一臺階面，所述第二臺階部具有第二臺階面，所述第一臺階面和所述第二臺階面沿徑向的寬度為大于0毫米且小于或等于1.0毫米，所述圓臺孔的內(nèi)側(cè)面與其軸心之間的夾角為大于或等于15度且小于或等于50度。

6.如權(quán)利要求1所述的圓柱電池集流盤與極柱的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸起部與所述內(nèi)側(cè)孔激光縫焊連接。

7.如權(quán)利要求3所述的圓柱電池集流盤與極柱的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外側(cè)孔呈v型設(shè)置，所述外側(cè)孔的內(nèi)側(cè)面與其軸心的夾角為大于或等于30度且小于或等于60度。

8.如權(quán)利要求3所述的圓柱電池集流盤與極柱的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述通孔還包括設(shè)于所述外側(cè)孔外側(cè)的第一孔，所述第一孔的直徑大于所述圓臺孔與所述第一孔連接的一端部的內(nèi)徑，第一孔的孔深為大于0毫米且小于或等于0.7毫米。

9.如權(quán)利要求1所述的圓柱電池集流盤與極柱的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述集流盤包括盤狀本體以及設(shè)置于所述盤狀本體中部的所述凸起部，所述盤狀本體上還設(shè)置有鏤空槽。

10.如權(quán)利要求9所述的圓柱電池集流盤與極柱的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸起部與所述盤狀本體激光焊接連接或超聲波焊接連接，或所述凸起部與所述盤狀本體一體成型設(shè)置，所述凸起部的端面的直徑為大于或等于4毫米且小于或等于8毫米。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種圓柱電池集流盤與極柱的連接結(jié)構(gòu)，圓柱電池包括呈中空結(jié)構(gòu)的殼體，殼體一端面的中部設(shè)置有極柱，極柱與殼體同軸設(shè)置，極柱沿其軸向開設(shè)有通孔，通孔包括外側(cè)孔以及與外側(cè)孔連接的內(nèi)側(cè)孔；殼體內(nèi)設(shè)置有裸電芯，裸電芯對應(yīng)極柱的一側(cè)設(shè)置有第一全極耳，第一全極耳上電性連接有集流盤，集流盤上對應(yīng)內(nèi)側(cè)孔設(shè)置有凸起部，凸起部嵌設(shè)于內(nèi)側(cè)孔中以實現(xiàn)限位密封連接。本技術(shù)凸起部嵌設(shè)于內(nèi)側(cè)孔中并實現(xiàn)限位密封連接以將凸塊與極柱進(jìn)行精準(zhǔn)定位，以提高極柱與集流盤連接的一致性，另外，由于凸起部設(shè)于集流盤的中部可以增加集流盤中部的厚度，夾具頂住時集流盤不易出現(xiàn)形變，凸起部與內(nèi)側(cè)孔的連接面更大，保證了過流面積。

技術(shù)研發(fā)人員：趙悠曼,黃旸,黃志堅,郝易,馬振華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市創(chuàng)明電池技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231212
技術(shù)公布日：2024/12/19