本實(shí)用新型涉及高壓輸變電的絕緣子領(lǐng)域,具體是一種可更換式復(fù)合懸式絕緣子吹弧裝置。
背景技術(shù):
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快,大量工業(yè)廢棄物對(duì)環(huán)境造成了不可估量的破壞?;剂先紵欧懦龅膹U氣對(duì)大氣的污染尤為明顯,使近年來霧霾的情況愈加嚴(yán)重,京津冀、長三角和珠三角均出現(xiàn)持續(xù)的霧霾天氣。由霧霾引起的電網(wǎng)霧閃停電事故也已嚴(yán)重威脅到電力系統(tǒng)安全運(yùn)行和人民的生產(chǎn)生活,而在電網(wǎng)閃絡(luò)事故中,絕緣子閃絡(luò)事故占了相放大的比例。由于絕緣子表面積污甚至潮濕,造成絕緣子表面發(fā)生局部放電并產(chǎn)生電弧,放電的不斷發(fā)展,最終將導(dǎo)致閃絡(luò)。因此,及時(shí)抑制絕緣子局部放電,吹滅放電電弧,防止絕緣子閃絡(luò),對(duì)保護(hù)電力系統(tǒng)安全運(yùn)行,保障人民生活具有重要意義。
引證文件:專利號(hào)ZL 201020176264.X的《高壓絕緣子防閃絡(luò)裝置》、專利號(hào)ZL 201520296060.2的《高壓絕緣子防閃絡(luò)裝置》、專利號(hào)ZL 200520024053.3《一種高壓絕緣子防閃絡(luò)裝置》和ZL200920254529.0的《高壓輸電線路復(fù)合絕緣子防閃絡(luò)裝置》都主要從防止絕緣子傘裙表面積污入手,防止閃絡(luò)的發(fā)生。因外部環(huán)境不可控因素較多,所以單純減少積污只能片面地減少絕緣子閃絡(luò)的概率。當(dāng)絕緣子已經(jīng)發(fā)生放點(diǎn),產(chǎn)生電弧時(shí),以往的專利都不能及時(shí)抑制放電的發(fā)展,防止閃絡(luò)的發(fā)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種對(duì)無論何種因素引起的絕緣子異常放電產(chǎn)生的電弧進(jìn)行抑制且能有效減少高壓絕緣子閃絡(luò)的發(fā)生的可更換式復(fù)合懸式絕緣子吹弧裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種可更換式復(fù)合懸式絕緣子吹弧裝置,由吹弧單元和扎帶單元組成;扎帶單元安裝在吹弧單元上;吹弧單元由滅弧腔和產(chǎn)氣物質(zhì)構(gòu)成,產(chǎn)氣物質(zhì)設(shè)置在滅弧腔內(nèi),滅弧腔的個(gè)數(shù)不少于1個(gè),滅弧腔的腔體上開有出風(fēng)口。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述滅弧腔采用硅橡膠材料。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述扎帶單元采用硅橡膠材料。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述扎帶單元的長度與復(fù)合絕緣子芯棒的周長吻合。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述滅弧腔的個(gè)數(shù)為3個(gè)。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述產(chǎn)氣物質(zhì)采用碳酸氫銨。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型采用可更換式吹弧裝置,用高速氣流吹滅放電產(chǎn)生的電弧,阻止放電的發(fā)展,有效地防止閃絡(luò)的發(fā)生。并且本實(shí)用新型材料成本低,安裝方便。本實(shí)用新型通過滅弧腔內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)遇熱后產(chǎn)生高壓氣體,對(duì)無論何種因素引起的絕緣子異常放電產(chǎn)生的電弧進(jìn)行抑制,能有效減少高壓絕緣子閃絡(luò)的發(fā)生。解決了現(xiàn)有技術(shù)都是從減少積污方面減少絕緣子的閃絡(luò),對(duì)于外部電氣量的變化或絕緣子本身的缺陷引起的放電閃絡(luò)無法有效防止等問題。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖;
圖中:1-滅弧腔、2-扎帶單元、3-出風(fēng)口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1
請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種可更換式復(fù)合懸式絕緣子吹弧裝置,由吹弧單元和扎帶單元2組成。扎帶單元2安裝在吹弧單元的兩側(cè)。具體的是扎帶單元2安裝在滅弧腔1的一側(cè)。
吹弧單元由滅弧腔1和產(chǎn)氣物質(zhì)構(gòu)成,產(chǎn)氣物質(zhì)設(shè)置在滅弧腔1內(nèi),滅弧腔1的個(gè)數(shù)為3個(gè),其中滅弧腔1的腔體由硅橡膠材料構(gòu)成,硅橡膠耐低溫性能良好,一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后,可達(dá)-73℃。硅橡膠的耐熱性能也很突出,在180℃下可長期工作,稍高于200℃也能承受數(shù)周或更長時(shí)間仍有彈性,瞬時(shí)可耐300℃以上的高溫。硅橡膠的透氣性好,氧氣透過率在合成聚合物中是最高的。滅弧腔1腔體上方開有微小條狀出風(fēng)口3,產(chǎn)生的高壓氣體由出風(fēng)口3垂直噴出。其中產(chǎn)氣物質(zhì)采用碳酸氫銨固體顆粒,碳酸氫銨固體顆粒在60℃時(shí)分解產(chǎn)生大量二氧化碳和氨氣。由于硅橡膠材料具有耐高溫的特性,碳酸氫銨固體顆粒在60℃分解時(shí)不會(huì)對(duì)滅弧腔1造成影響,延長使用壽命。
扎帶單元2由硅橡膠材料構(gòu)成,長度與復(fù)合絕緣子芯棒周長吻合,功能與普通扎帶類似,可將滅弧腔1緊固在復(fù)合絕緣子芯棒周圍。
將本實(shí)用新型實(shí)施例的可更換式復(fù)合懸式絕緣子吹弧裝置捆綁于復(fù)合絕緣子的芯棒外側(cè),三個(gè)滅弧腔1均勻分布在復(fù)合絕緣子芯棒外側(cè)周圍。當(dāng)復(fù)合絕緣子發(fā)生放電,隨著放電的加強(qiáng),產(chǎn)生放電電弧,由于復(fù)合絕緣子局部放電是沿面放電,所以放電電弧經(jīng)過滅弧腔1的腔體外部,通過電弧本身的熱度對(duì)滅弧腔1內(nèi)的碳酸氫銨固體顆粒進(jìn)行加熱,當(dāng)溫度超過60℃后,碳酸氫銨固體顆粒分解產(chǎn)生大量二氧化碳和氨氣,產(chǎn)生的氣體由滅弧腔1上的出風(fēng)口3噴出形成高速氣流,高速氣流可將電弧吹滅,阻止放電的發(fā)展,繼而阻止閃絡(luò)的發(fā)生。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。