本實用新型涉連接器領(lǐng)域，具體涉及一種電性能提高的彎式連接器。

背景技術(shù)：

連接器是成千上萬種的電子元器件產(chǎn)品中應(yīng)用非常廣泛的常用器件，也是應(yīng)用非常廣泛的一種通用器件，產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于雷達(dá)系統(tǒng)、航天和通訊等軍工或民用領(lǐng)域，也應(yīng)用于儀器、自動控制、通信等工業(yè)領(lǐng)域。射頻連接器廣泛應(yīng)用于信號傳輸網(wǎng)絡(luò)中，起到傳輸線電氣連接、分離作用。

為保證連接器電性能滿足用戶需求，連接器傳輸段特性阻抗應(yīng)在50±2Ω范圍內(nèi)。所以需要一種通過調(diào)節(jié)傳輸段阻抗來優(yōu)化連接器電性能的方法。

連接器按外形分可分為直式連接器和彎式連接器。彎式連接器可分為微帶連接器、轉(zhuǎn)接器、接電纜連接器。彎式接電纜連接器的結(jié)構(gòu)：彎式接電纜連接器前端有絕緣介質(zhì)支撐，后端是空氣段，由于后端空氣占比比較大，造成阻抗失配嚴(yán)重，電壓駐波比較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種電性能提高的彎式連接器，加絕緣片可降低阻抗，基本實現(xiàn)傳輸段阻抗匹配，降低產(chǎn)品的電壓駐波比；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)，而且不會破壞連接器的原有結(jié)構(gòu)。

為達(dá)到以上目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種電性能提高的彎式連接器，包括采用環(huán)氧樹脂灌封固定為一體內(nèi)導(dǎo)體1、絕緣子2和外殼3，設(shè)置在外殼3臺階孔內(nèi)的卡環(huán)5和密封圈4，裝配在外殼3外部的螺套6，壓入外殼3后端部的后蓋7，其特征在于：所述內(nèi)導(dǎo)體1的豎向部分的空氣端設(shè)置有降低連接器阻抗的絕緣片8，絕緣片8的外徑與外殼3的內(nèi)徑為間隙配合。

所述絕緣片8的外徑與外殼3的內(nèi)徑間的間隙量為0.03-0.1mm。

所述絕緣片8的材料用聚四氟乙烯。

彎式連接器的結(jié)構(gòu)：彎式連接器前端有絕緣介質(zhì)支撐，后端是空氣段，由于后端空氣占比比較大，造成阻抗失配嚴(yán)重，駐波較高。加絕緣片8可降低阻抗，基本實現(xiàn)傳輸段阻抗匹配，降低產(chǎn)品的電壓駐波比。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)，而且不會破壞連接器的原有結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1為本實用新型彎式接電纜連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實用新型一種電性能提高的彎式連接器，包括內(nèi)導(dǎo)體1、絕緣子2、外殼3、密封圈4、卡環(huán)5、螺套6、后蓋7和絕緣片8。內(nèi)導(dǎo)體1、絕緣子2和外殼3采用環(huán)氧樹脂灌封固定為一體。卡環(huán)5、密封圈4裝在外殼3上，將卡環(huán)5用卡環(huán)鉗夾緊，將螺套6上在外殼3上。在豎向內(nèi)導(dǎo)體空氣端放一個絕緣片8(絕緣片8的厚度為L，可根據(jù)不同的連接器來調(diào)整絕緣子的厚度)，加絕緣片8可降低阻抗，實現(xiàn)傳輸段阻抗匹配，降低產(chǎn)品的電壓駐波比。最后將后蓋7壓入外殼3，此時即完成產(chǎn)品的裝配。

彎式連接器的結(jié)構(gòu)：彎式連接器前端有絕緣介質(zhì)支撐，后端是空氣段，由于后端空氣占比比較大，造成阻抗失配嚴(yán)重，駐波較高。加絕緣片8可降低阻抗，基本實現(xiàn)傳輸段阻抗匹配，降低產(chǎn)品的電壓駐波比。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)，而且不會破壞連接器的原有結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，絕緣片8的外徑與外殼3的內(nèi)徑為間隙配合，間隙量為0.03-0.1mm。

作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，絕緣片8的材料用聚四氟乙烯。