本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種硬包匯流排結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋰電池被廣泛應(yīng)用在新能源行業(yè)，如汽車、物流車、大型移動(dòng)儲(chǔ)能等，單個(gè)鋰離子電芯首先被組裝成電池模組，或者直接組裝成電池包，電芯之間、模組之間通過導(dǎo)體連接，實(shí)現(xiàn)電池的串并聯(lián)，在行業(yè)中被稱為匯流，匯流的設(shè)計(jì)需要兼顧導(dǎo)電電阻和連接強(qiáng)度，現(xiàn)有的匯流連接通常有兩種方式，要么通過螺栓、螺母等擰緊，將匯流排和電芯極柱進(jìn)行緊固連接，要么通過激光焊接，在車輛的行使過程中，因路況導(dǎo)致的振動(dòng)，可能造成連接部位松脫，緊固連接副承受較大作用力，導(dǎo)致變形、松脫、開裂，形成連接失效，可塑性差，通過螺栓、螺母等擰緊安裝效率低，安裝不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種硬包匯流排結(jié)構(gòu)，具有可塑性好和裝配方便的優(yōu)點(diǎn)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種硬包匯流排結(jié)構(gòu)，包括電池安裝殼和電池模組，所述電池安裝殼內(nèi)設(shè)置有電池模組，電池模組活動(dòng)連接電池安裝殼，電池模組的頂部設(shè)置有排線結(jié)構(gòu)，所述排線結(jié)構(gòu)固定連接電池安裝殼和電池模組，排線結(jié)構(gòu)包括金屬連接片、金屬連接頭、電芯極柱和固定片，所述金屬連接片的一端通過螺絲與固定片的側(cè)邊固定連接，固定片的側(cè)邊還通過螺絲與電池安裝殼的外殼壁固定連接，電池安裝殼的內(nèi)殼壁接觸連接電池模組，電池模組的頂部固定連接有電芯極柱，電芯極柱呈圓柱狀，電芯極柱的上表面通過電阻釬焊方式與金屬連接頭連接，金屬連接頭的側(cè)面連接金屬連接片的上表面。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述固定片的橫截面呈L形，固定片上開設(shè)有兩個(gè)螺紋孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述電池模組的頂部設(shè)有兩組的排線結(jié)構(gòu)，兩組的排線結(jié)構(gòu)的安裝方向相反。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述電池模組的外側(cè)經(jīng)過倒角工藝處理。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述金屬連接片采用鎳材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果：本硬包匯流排結(jié)構(gòu)，排線結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎，排線結(jié)構(gòu)的彈性變形量大，能夠極大降低組裝過程中對于電芯極柱平面度的要求，鎳制成的金屬連接片具有良好的可塑性，能有效消除振動(dòng)帶來的連接松脫、開裂等風(fēng)險(xiǎn)，電池模組倒角后方便了裝配，電阻釬焊的加工過程簡單，工藝成熟，可靠性高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖3為本實(shí)用新型的電池模組側(cè)視圖。

圖中：1-電池安裝殼；2-電池模組；3-排線結(jié)構(gòu)；4-金屬連接片；5-金屬連接頭；6-電芯極柱；7-固定片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種硬包匯流排結(jié)構(gòu)，包括電池安裝殼1和電池模組2，電池安裝殼1內(nèi)設(shè)置有電池模組2，電池模組2活動(dòng)連接電池安裝殼1，電池模組2的頂部設(shè)置有排線結(jié)構(gòu)3，排線結(jié)構(gòu)3結(jié)構(gòu)新穎簡單，排線結(jié)構(gòu)3用于連接電池安裝殼1和電池模組2，其中電池模組2的頂部設(shè)有兩組的排線結(jié)構(gòu)3，兩組的排線結(jié)構(gòu)3的安裝方向相反，兩組排線結(jié)構(gòu)3分別連接電池模組2頂部的兩個(gè)電芯極柱6，排線結(jié)構(gòu)3的彈性變形量大，能夠極大降低組裝過程中對于電芯極柱6平面度的要求，即使電池模組2組裝后高低不平，仍然不影響組裝，排線結(jié)構(gòu)3固定連接電池安裝殼1和電池模組2，排線結(jié)構(gòu)3包括金屬連接片4、金屬連接頭5、電芯極柱6和固定片7，金屬連接片4采用鎳材料制成，金屬鎳制成的金屬連接片4不僅擁有很好的導(dǎo)電性，還具有良好的可塑性，能有效消除振動(dòng)帶來的連接松脫、開裂等風(fēng)險(xiǎn)，金屬連接片4的一端通過螺絲與固定片7的側(cè)邊固定連接，固定片7的橫截面呈L形，固定片7上開設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，固定片7通過其兩端的螺紋孔連接金屬連接片4和電池安裝殼1，固定片7的側(cè)邊還通過螺絲與電池安裝殼1的外殼壁固定連接，電池安裝殼1的內(nèi)殼壁接觸連接電池模組2，電池模組2的外側(cè)經(jīng)過倒角工藝處理，電池模組2倒角工藝處理后，不僅可以去除電池模組2外側(cè)的毛刺，更方便了電池模組2的裝配，電池模組2的頂部固定連接有電芯極柱6，電芯極柱6呈圓柱狀，電芯極柱6用于導(dǎo)電，電芯極柱6的上表面通過電阻釬焊方式與金屬連接頭5連接，電阻釬焊的加工過程簡單，工藝成熟，可靠性高，金屬連接頭5的側(cè)面連接金屬連接片4的上表面。

本硬包匯流排結(jié)構(gòu)，電池安裝殼1內(nèi)安裝有電池模組2，電池模組2的頂部設(shè)有兩組排線結(jié)構(gòu)3，兩組排線結(jié)構(gòu)3的安裝方向相反，排線結(jié)構(gòu)3結(jié)構(gòu)新穎簡單，排線結(jié)構(gòu)3的彈性變形量大，能夠極大降低組裝過程中對于電芯極柱6平面度的要求，鎳制成的金屬連接片4不僅擁有很好的導(dǎo)電性，還具有良好的可塑性，能有效消除振動(dòng)帶來的連接松脫、開裂等風(fēng)險(xiǎn)，電池模組2倒角工藝處理后，不僅可以去除電池模組2外側(cè)的毛刺，更方便了電池模組2的裝配，電芯極柱6通過電阻釬焊方式與金屬連接頭5連接，電阻釬焊的加工過程簡單，工藝成熟，可靠性高。

綜上所述：本硬包匯流排結(jié)構(gòu)，排線結(jié)構(gòu)3結(jié)構(gòu)新穎，排線結(jié)構(gòu)3的彈性變形量大，能夠極大降低組裝過程中對于電芯極柱6平面度的要求，鎳制成的金屬連接片4具有良好的可塑性，能有效消除振動(dòng)帶來的連接松脫、開裂等風(fēng)險(xiǎn)，電池模組2倒角后方便了裝配，電阻釬焊的加工過程簡單，工藝成熟，可靠性高。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。