本實(shí)用新型涉及電纜壓接設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種免換模壓接機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電線(xiàn)電纜端子（接續(xù)套管）的壓接，是使用相應(yīng)的端子（接續(xù)套管）和壓接模具，借助于壓接機(jī)的壓力，將端子（接續(xù)套管）緊壓在電線(xiàn)電纜的線(xiàn)芯上，并使端子（接續(xù)套管）與電線(xiàn)電纜線(xiàn)芯接觸面之間產(chǎn)生金屬表面滲透，從而形成可靠的導(dǎo)電通路和機(jī)械連接。

目前市面上的免換模壓接機(jī)構(gòu)有以下幾個(gè)缺陷：1、不能很方便的調(diào)節(jié)端子在電纜上的軸向壓接位置；2、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差，可靠性低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，工作可靠，能調(diào)節(jié)電纜壓接位置的免換模壓接機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案：一種免換模壓接機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在同一水平面的定模組和動(dòng)模組，以及與所述動(dòng)模組連接的液壓裝置；所述液壓裝置的頂出端與所述動(dòng)模組固定連接，所述動(dòng)模組通過(guò)液壓裝置的驅(qū)動(dòng)從而與定模組之間存在閉合狀態(tài)與分離狀態(tài)，所述定模組與動(dòng)模組內(nèi)都設(shè)有相互配合的壓接模，所述壓接模組成一個(gè)容置電纜的通孔，所述動(dòng)模組兩側(cè)設(shè)有可供所述動(dòng)模組滑動(dòng)的壓接模座，所述壓接模座的一端與所述液壓裝置固定連接，且另一端與所述定模組的兩端銷(xiāo)接，所述壓接模座一個(gè)側(cè)面上設(shè)有可調(diào)節(jié)電纜壓接位置的調(diào)整裝置，所述調(diào)整裝置正對(duì)所述通孔的中心。

所述調(diào)整裝置包括有一端與所述壓接模座固定連接的安裝座，所述安裝座的另一端設(shè)有帶缺口且正對(duì)所述通孔中心的安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的一側(cè)安裝有貫穿所述缺口且能調(diào)節(jié)所述安裝孔松緊的鎖緊螺栓，所述調(diào)節(jié)桿與電纜接觸的一端設(shè)有擋板。

所述安裝座與壓接模座通過(guò)螺栓連接，所述壓接模座上設(shè)有若干排螺紋孔。

所述動(dòng)模組還包括壓接滑塊和蓋板一，所述壓接滑塊與所述頂出端固定連接，所述壓接滑塊上設(shè)有若干容置所述壓接模的安裝槽一，所述蓋板一固定安裝在所述壓接滑塊上且與所述壓接模相對(duì)應(yīng)，所述定模組包括壓接定塊和蓋板二，所述壓接定塊上設(shè)有若干容置所述壓接模的安裝槽二，所述蓋板二固定安裝在所述壓接定塊上且與所述壓接模相對(duì)應(yīng)，所述安裝槽一和安裝槽二內(nèi)都設(shè)有若干可供所述壓接?；频能壍?。

所述壓接模包括成對(duì)設(shè)置且組成所述通孔的模塊一、模塊二和模塊三，所述模塊二上設(shè)有與所述安裝槽一和安裝槽二的內(nèi)壁抵觸配合的彈性件。

所述通孔呈正六邊形。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型使電纜端子的壓接更加方便，無(wú)需更換模具就可以壓接不同寬度的端子，提高了工作效率，方便長(zhǎng)電纜線(xiàn)在中間壓接時(shí)的需要。通過(guò)液壓裝置的驅(qū)動(dòng)使電纜在壓接過(guò)程中的受力更加均勻，產(chǎn)品合格率更高；通過(guò)調(diào)整裝置對(duì)電纜軸向位置進(jìn)行微調(diào)，更加方便操作者對(duì)壓接位置的確定；另外，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，工作可靠性好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例免換模壓接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例免換模壓接機(jī)構(gòu)的主視圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例免換模壓接機(jī)構(gòu)的拆分示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例免換模壓接機(jī)構(gòu)去除壓接模座后的主視圖。

圖5為動(dòng)模組和定模組去除蓋板后的主視圖。

圖6為圖1中A處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖所示，一種免換模壓接機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在同一水平面的定模組1和動(dòng)模組2，以及與所述動(dòng)模組2連接的液壓裝置3；所述液壓裝置3的頂出端31與所述動(dòng)模組2固定連接，所述動(dòng)模組2通過(guò)液壓裝置3的驅(qū)動(dòng)從而與定模組1之間存在閉合狀態(tài)與分離狀態(tài)，所述定模組1與動(dòng)模組2內(nèi)都設(shè)有相互配合的壓接模4，所述壓接模4組成一個(gè)容置電纜的通孔41，所述動(dòng)模組2兩側(cè)設(shè)有可供所述動(dòng)模組2滑動(dòng)的壓接模座5，所述壓接模座5的一端與所述液壓裝置3固定連接，且另一端與所述定模組1的兩端銷(xiāo)接，所述壓接模座5一個(gè)側(cè)面上設(shè)有可調(diào)節(jié)電纜壓接位置的調(diào)整裝置6，所述調(diào)整裝置6正對(duì)所述通孔41的中心，本結(jié)構(gòu)使電纜的壓接更加方便，無(wú)需更換模具就可以壓接不同寬度的端子，提高了工作效率，方便長(zhǎng)電纜線(xiàn)在中間壓接時(shí)的需要，通過(guò)液壓裝置的驅(qū)動(dòng)使電纜在壓接過(guò)程中的受力更加均勻，產(chǎn)品合格率更高；通過(guò)調(diào)整裝置對(duì)電纜軸向位置進(jìn)行微調(diào)，更加方便操作者對(duì)壓接位置的確定；另外，也具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，工作可靠性好的優(yōu)點(diǎn)。

所述調(diào)整裝置6包括有一端與所述壓接模座5固定連接的安裝座61，所述安裝座61的另一端設(shè)有帶缺口62且正對(duì)所述通孔41中心的安裝孔63，所述安裝孔63內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)桿64，所述調(diào)節(jié)桿64的一側(cè)安裝有貫穿所述缺口62且能調(diào)節(jié)所述安裝孔63松緊的鎖緊螺栓65，所述調(diào)節(jié)桿64與電纜接觸的一端設(shè)有擋板66，所述調(diào)節(jié)桿可以沿軸向來(lái)微調(diào)電纜的軸向壓接位置，通過(guò)擰動(dòng)鎖緊螺栓調(diào)整安裝孔的松緊程度，調(diào)節(jié)桿即可自由在安裝孔內(nèi)伸縮移動(dòng)。

所述安裝座61與壓接模座5通過(guò)螺栓連接，所述壓接模座5上設(shè)有若干排螺紋孔51，可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)任意高度的螺紋孔與螺栓配合，來(lái)調(diào)節(jié)安裝座的高度位置，從而調(diào)整調(diào)節(jié)桿的徑向位置。

所述動(dòng)模組2還包括壓接滑塊21和蓋板一22，所述壓接滑塊21與所述頂出端31固定連接，所述壓接滑塊21上設(shè)有若干容置所述壓接模4的安裝槽一23，所述蓋板一22固定安裝在所述壓接滑塊21上且與所述壓接模4相對(duì)應(yīng)，所述定模組1包括壓接定塊11和蓋板二12，所述壓接定塊11上設(shè)有若干容置所述壓接模4的安裝槽二13，所述蓋板二12固定安裝在所述壓接定塊11上且與所述壓接模4相對(duì)應(yīng)，所述安裝槽一23和安裝槽二13內(nèi)都設(shè)有若干可供所述壓接模4滑移的軌道14，所述壓接模4包括成對(duì)設(shè)置且組成所述通孔41的模塊一42、模塊二43和模塊三44，所述模塊二43上設(shè)有與所述安裝槽一23和安裝槽二13的內(nèi)壁抵觸配合的彈性件45，所述通孔41呈正六邊形。電纜容置在所述通孔內(nèi)，液壓裝置推動(dòng)壓接滑塊向壓接定塊滑動(dòng)，分別設(shè)置在定模組和動(dòng)模組上的壓接模逐漸合攏成正六邊形通孔，液壓裝置繼續(xù)工作擠壓通孔內(nèi)的電纜，使電纜壓接后變成無(wú)間隙的一體化銅導(dǎo)體，由于模塊二與安裝槽的內(nèi)壁之間有彈性件，能保證各個(gè)模塊在安裝槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)緊湊性。

實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。