本實(shí)用新型涉及電氣連接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電極連接端子組件。

背景技術(shù)：

電極連接端子主要用于產(chǎn)品電解工序，電解是使直流電通過電解質(zhì)溶液而在陰、陽兩極引起氧化還原反應(yīng)的過程。在反應(yīng)過程中，電極連接端子圓弧環(huán)繞著正、負(fù)電極(鈦合金圓管)，另一端連接直流電，使直流電陰、陽電極引起氧化還原反應(yīng)。

如圖1所示，傳統(tǒng)的電極連接端子組件由紫銅板制成，包括連接端子1、管夾2及兩組固定螺絲組件3，連接端子1是一個(gè)半圓弧形，管夾2是1/4圓弧形，兩者通過固定螺絲組件3緊固，貼合度僅為67.9％。

傳統(tǒng)的連接端子組件在緊固后容易使電極變形(電極主要為鈦合金管)，變形后的電極不能和連接端子銅帶可靠貼合(有的地方是點(diǎn)貼合，有的地方是面貼合)。工作過程中，點(diǎn)貼合處不能承受大的電流，同時(shí)在通電時(shí)可能會產(chǎn)生電火花，直接損傷電極和連接端子。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種提高連接端子和電極之間貼合度的電極連接端子組件。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種電極連接端子組件，包括由鍍層銅絲編織帶形成的連接端子、管夾、連接板以及連接組件；所述連接端子為開放的環(huán)形結(jié)構(gòu)，其一端配合在所述管夾的第一端內(nèi)，另一端配合在所述連接板的第一端內(nèi)；所述連接組件穿設(shè)在所述管夾的第一端和所述連接板的第一端內(nèi)，將所述管夾和連接板連接。

優(yōu)選地，所述管夾的第一端變形壓合所述連接端子的一端；所述連接板的第一端變形壓合所述連接端子的另一端。

優(yōu)選地，所述管夾包括呈L形相接的所述第一端和第二端；所述第一端平行所述連接板，所述第二端垂直位于所述第一端和連接板之間。

優(yōu)選地，所述連接板遠(yuǎn)離所述連接端子的第二端設(shè)有用于連接電源線的連接孔。

優(yōu)選地，所述電極連接端子組件還包括壓緊彈簧；所述壓緊彈簧套設(shè)在所述連接組件上，并且于所述連接端子的外周側(cè)抵接在所述連接板或管夾上。

優(yōu)選地，所述連接組件包括螺栓和螺母；所述螺栓穿進(jìn)所述管夾的第一端和所述連接板的第一端，與所述連接端子形成閉合的環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述螺母于該環(huán)形結(jié)構(gòu)外配合在所述螺栓上，所述壓緊彈簧位于該環(huán)形結(jié)構(gòu)和所述螺母之間。

優(yōu)選地，所述管夾的第一端設(shè)有第一通孔，所述連接板的第一端設(shè)有與所述第一通孔相對連通的第二通孔。

優(yōu)選地，所述螺栓自所述管夾一側(cè)依次穿進(jìn)所述管夾的第一端和所述連接板的第一端，所述螺母配合在所述螺栓穿出所述連接板第一端的末端上；所述壓緊彈簧位于所述螺母和連接板之間。

優(yōu)選地，所述螺栓自所述連接板一側(cè)依次穿進(jìn)所述連接板的第一端和所述管夾的第一端，所述螺母配合在所述螺栓穿出所述管夾第一端的末端上；所述壓緊彈簧位于所述螺母和管夾之間。

優(yōu)選地，所述連接組件還包括配合在所述螺母和壓緊彈簧之間的墊片。

本實(shí)用新型的有益效果：由鍍層銅絲編織帶形成的連接端子，能緊密地貼合在電極上，貼合度可高達(dá)89％以上，連接牢固；使用過程中，電極不會變形形成點(diǎn)貼合，從而不會產(chǎn)生電火花損壞電極、連接端子，安全可靠。

另外，通過壓緊彈簧的設(shè)置能自如地補(bǔ)充調(diào)節(jié)連接端子的松緊度，從而保證連接端子和電極的緊密連接。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是傳統(tǒng)的電極連接端子組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例的電極連接端子組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖2、3所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例的電極連接端子組件，包括連接端子10、管夾20、連接板30以及連接組件40。連接端子10為開放的環(huán)形結(jié)構(gòu)，其一端配合在管夾20的第一端21內(nèi)，另一端配合在連接板30的第一端內(nèi)；連接組件40穿設(shè)在管夾20的第一端21和連接板30的第一端內(nèi)，將管夾20和連接板30連接。

其中，連接端子10由鍍層銅絲編織帶形成的，柔軟性、韌性及導(dǎo)電性能優(yōu)良，用于套設(shè)在電極外周上；其中鍍層為鍍鎳或鍍錫。本實(shí)施例中，連接端子10為開放的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，兩端的末端向外延伸以分別與管夾20和連接板30連接。當(dāng)然，連接端子10不限于圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，非正圓的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)、橢圓形結(jié)構(gòu)、多邊環(huán)形結(jié)構(gòu)等均可，具體形狀可根據(jù)貼合在電極(鈦合金管)上而定。

管夾20可銅板制成。管夾20包括相連接的第一端21和第二端22，通過第一端21與連接端子10連接；第二端22可向連接板30方向延伸。本實(shí)施例中，管夾20的第一端21和第二端22呈L形相接，第一端21平行連接板30，第二端22垂直位于第一端和連接板30之間。

連接板30可為銅板。連接板30遠(yuǎn)離連接端子10的第二端設(shè)有用于連接電源線的連接孔31。

具體地，連接端子10的一端插接到管夾20的第一端21內(nèi)，通過壓合等方式使得管夾20的第一端變形壓合連接端子10的一端，從而連接端子10的一端和管夾20的第一端21緊固在一起。連接端子10的另一端可插接到連接板30的第一端內(nèi)，通過壓合等方式使得連接板30的第一端變形壓合連接端子10的另一端，從而連接端子10的另一端和連接板30的第一端緊固在一起。

連接組件40可包括相配合的螺栓41和螺母42。螺栓41穿進(jìn)管夾20的第一端21和連接板30的第一端，與連接端子10形成閉合的環(huán)形結(jié)構(gòu)；螺母42于該環(huán)形結(jié)構(gòu)外配合在螺栓41上。其中，由于連接端子10的兩端分別配合在管夾20第一端21和連接板30的第一端內(nèi)，因此螺栓41穿設(shè)時(shí)也穿過連接端子10的兩端，將三者連接。

對應(yīng)連接組件40，管夾20的第一端21設(shè)有第一通孔(未圖示)，連接板30的第一端設(shè)有與第二通孔(未圖示)，第一通孔和第二通孔相對連通。

進(jìn)一步地，電極連接端子組件10還包括壓緊彈簧50；壓緊彈簧50套設(shè)在連接組件40上，并且于連接端子10的外周側(cè)抵接在連接板30或管夾20上，能自如地補(bǔ)充調(diào)節(jié)連接端子10的松緊度，從而保證連接端子10和管夾20的緊密連接。

壓緊彈簧50位于連接組件40與連接端子10形成的環(huán)形結(jié)構(gòu)和螺母42之間。

如圖2所示，本實(shí)施例中，螺栓41自管夾20一側(cè)依次穿進(jìn)管夾20的第一端21和連接板30的第一端，螺母42配合在螺栓41穿出連接板30第一端的末端上；壓緊彈簧50位于螺母42和連接板30之間。當(dāng)連接端子10和電極之間的貼合變松時(shí)，壓緊彈簧50具有伸展復(fù)原的張力，提高連接端子10和電極的貼合緊密度。

在其他實(shí)施例中，螺栓41也可自連接板30一側(cè)依次穿進(jìn)連接板30的第一端和管夾20的第一端21，螺母42配合在螺栓41穿出管夾20第一端21的末端上；壓緊彈簧50位于螺母42和管夾20之間。

另外，連接組件40還包括墊片(未圖示)，套設(shè)在螺栓41上，配合在螺母42和壓緊彈簧50之間。

本實(shí)用新型的電極連接端子組件裝配使用時(shí)，只需將連接端子10套入電極，通過連接組件40將連接端子10一端的管夾20和另一端的連接板30連接起來。連接時(shí)，將螺栓41依次穿進(jìn)管夾20第一端21和連接板30第一端，裝上壓緊彈簧50、墊片，旋入螺母42旋緊，再將連接板30的兩個(gè)連接孔31接上輸入電源線即可。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。