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一種副天線裝置及通信設(shè)備的制作方法

文檔序號:11320555閱讀:365來源:國知局
一種副天線裝置及通信設(shè)備的制造方法

本實用新型屬于通信技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種副天線裝置及采用該副天線裝置進(jìn)行通信的通信設(shè)備。



背景技術(shù):

天線是通信設(shè)備必需的重要組成部分,它是通信設(shè)備和基站通信時發(fā)送和接收電磁波的一個重要的無線設(shè)備。在通過通信設(shè)備發(fā)射時,天線負(fù)責(zé)將電信號轉(zhuǎn)換為電磁波輻射出去,同時又能及時地將接收到的電磁波轉(zhuǎn)換為電信號,發(fā)送至通信設(shè)備內(nèi)的電路板。

隨著智能穿戴類產(chǎn)品的興起,越來越多的運動手環(huán)、智能手表等上市,其中一些智能穿戴類產(chǎn)品主要針對身體健康狀況進(jìn)行監(jiān)測,例如運動情況、心率、睡眠情況等,但是涉及具有金屬外殼的通信設(shè)備,例如通話手表很少,原因在于:具有金屬外殼的通話手表中的天線設(shè)計空間小,PCB尺寸較小,導(dǎo)致天線低頻性能較差;通話手表的金屬外殼影響天線的輻射,不僅降低天線的效率,而且還可能出現(xiàn)信號耦合等問題,給天線的輻射性能帶來不利影響。因此,傳統(tǒng)天線應(yīng)用在具有金屬外殼的通話手表中受到很大限制。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型提供一種副天線裝置及通信設(shè)備,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)天線應(yīng)用在具有金屬外殼的通信設(shè)備中時天線輻射效率低、性能差的問題,提高天線輻射效率及射頻性能。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型所提出如下技術(shù)方案予以解決:

一種副天線裝置,應(yīng)用于帶有金屬邊框的通信設(shè)備上,其特征在于,包括副天線模組、第一連接裝置、第二連接裝置和第三連接裝置;在所述副天線模組上布設(shè)天線;所述金屬邊框沿其周向開設(shè)有兩條縫隙,兩條縫隙之間的所述金屬邊框的區(qū)段部分對應(yīng)所述副天線模組;所述第一連接裝置的一端與所述天線一端連接且另一端與所述區(qū)段部分連接,所述第二連接裝置的一端與所述通信設(shè)備的射頻輸出點連接且另一端與所述區(qū)段部分連接,所述第三連接裝置的一端與所述通信設(shè)備的主芯片的接地點連接且另一端與所述區(qū)段部分連接。

為了實現(xiàn)雙環(huán)路天線頻率,所述副天線裝置還包括第四連接裝置,其一端與所述通信設(shè)備的主芯片的接地點連接且另一端與所述區(qū)段部分連接,其中所述第四連接裝置的位置不同于所述第三連接裝置的位置。

進(jìn)一步地,為了增大第一連接裝置與天線的接觸面積,所述天線設(shè)置在所述副天線的一端模組下部的靠近所述區(qū)段部分的外側(cè);還包括焊盤,所述焊盤設(shè)置在所述副天線模組上部的靠近所述區(qū)段部分的外側(cè),所述天線的一端連接至所述焊盤,且所述第一連接裝置的一端與所述焊盤接觸連接。

作為天線布置的替代性方案,所述天線設(shè)置在所述副天線模組下部的遠(yuǎn)離所述區(qū)段部分的內(nèi)側(cè);還包括焊盤,所述焊盤設(shè)置在所述副天線模組上部的靠近所述區(qū)段部分的外側(cè),所述天線的一端穿過所述副天線模組上開設(shè)的通孔連接至設(shè)置所述焊盤,且所述第一連接裝置的一端與所述焊盤接觸連接。

進(jìn)一步地,所述第一連接裝置、第二連接裝置、第三連接裝置和第四連接裝置中每個為pogo pin或彈片。

為了實現(xiàn)在減小天線長度的同時提升其射頻性能,所述副天線模組的基材為具有高介電常數(shù)的陶瓷。

所述金屬邊框為圓形金屬邊框。

進(jìn)一步地,所述圓形金屬邊框的兩條縫隙之間的弧形部分的長度為15-20mm,優(yōu)選為20mm。

基于如上所述的副天線裝置,本實用新型還提出一種采用該副天線裝置的通信設(shè)備,所述通信設(shè)備帶有金屬邊框,并且包括副天線模組;在所述副天線模組上布設(shè)天線;所述金屬邊框沿其寬度方向開設(shè)有兩條縫隙,兩條縫隙之間的所述金屬邊框的區(qū)段部分對應(yīng)所述副天線模組;所述副天線模組設(shè)置有第一連接裝置、第二連接裝置和第三連接裝置,所述第一連接裝置的一端與所述天線一端連接且另一端與所述區(qū)段部分連接,所述第二連接裝置的一端與所述通信設(shè)備的射頻輸出點連接且另一端與所述區(qū)段部分連接,所述第三連接裝置的一端與所述通信設(shè)備的主芯片的接地點連接且另一端與所述區(qū)段部分連接。

進(jìn)一步地,所述通信設(shè)備為通話手表,所述兩條縫隙位于所述通信手表的金屬邊框的遠(yuǎn)離人手的一側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點和有益效果是:通過在金屬邊框周向上開設(shè)有兩條縫隙,克服金屬邊框?qū)μ炀€性能的影響,且通過第一、第二和第三連接裝置使兩條縫隙之間的金屬邊框的區(qū)段部分成為天線的一部分,延長了天線長度,優(yōu)化天線凈空區(qū)域,提升天線輻射效率及射頻性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡要介紹,顯而易見地,下面描述的附圖是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為本實用新型的副天線裝置設(shè)置在通話手表中的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型的副天線裝置中副天線模組的立體結(jié)構(gòu)示意圖一;

圖3為本實用新型的副天線裝置中副天線模組的立體結(jié)構(gòu)示意圖二;

圖4為本實用新型的副天線裝置設(shè)置在通話手表中的電路原理示意圖;

圖5為本實用新型的副天線裝置中副天線模組上的天線的布置圖一;

圖6為本實用新型的副天線裝置中副天線模組上的天線的布置圖二。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

天線設(shè)計的常規(guī)思路一般都是在基于對大面積金屬有效規(guī)避的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,并且需要保證足夠的走線面積和高度。為了提升美觀性,現(xiàn)有電子設(shè)備例如通話手表或手機(jī)等具有金屬邊框,該金屬邊框影響天線的輻射,降低天線射頻效率。

本實施例涉及一種副天線裝置,應(yīng)用于帶有金屬邊框,具體地為圓形金屬邊框10的通信設(shè)備上,包括副天線模組20、第一連接裝置31、第二連接裝置32和第三連接裝置33;在副天線模組20上布設(shè)天線21;圓形金屬邊框10沿其周向開設(shè)有兩條縫隙11和12,兩條縫隙11和12之間的圓形金屬邊框10的區(qū)段部分13對應(yīng)副天線模組20;第一連接裝置31的一端311與天線21一端連接且另一端312與區(qū)段部分13連接,第二連接裝置32的一端321與通信設(shè)備的射頻輸出點連接且另一端322與區(qū)段部分13連接,第三連接裝置33的一端331與通信設(shè)備的主芯片(例如PCBA)的接地點連接且另一端332與區(qū)段部分13連接。

具體地,在本實施例中,如圖1所示,本實施例的通信設(shè)備指通話手表,該通話手表具有圓形金屬邊框10,在圓形金屬邊框10上開設(shè)有兩條縫隙11和12,并且在圓形金屬邊框10的縫隙處采用納米注塑方式連接,在本實施例中,由于存在縫隙11和12,使得縫隙11和縫隙12之間的一部分圓形金屬邊框13形成獨立弧段部分,有利于克服通話手表內(nèi)其他器件(例如馬達(dá)、屏幕、PCBA或揚聲器等)對天線21的干擾,該弧段部分的弧形長度為15-20mm,一般采用20mm,其作為主天線;副天線模組20上的天線21采用LDS鐳雕工藝,天線21作為副天線,長度約為12mm,寬度為1.5-2mm。如圖2和圖3所示,為了實現(xiàn)該天線的雙環(huán)路天線頻率,還設(shè)置有第四連接裝置34,其一端341與通話手表的主芯片(例如PCBA)的接地點連接且另一端342與區(qū)段部分13連接。在本實施例中,如圖2至圖4所示,通過第一連接裝置31連接天線21和區(qū)段部分13,第二連接裝置32連接PCBA 40的射頻輸出點和區(qū)段部分13,第三連接裝置33連接PCBA 40的接地點和區(qū)段部分13,第四連接裝置34連接PCBA 40的接地點和和區(qū)段部分13,由于第三連接裝置33和第四連接裝置34處于不同位置,從而形成雙環(huán)路天線。如圖4所示,依次從射頻輸出點、第二連接裝置32、區(qū)段部分13連接到第三連接裝置33形成第一環(huán)路天線,依次從射頻輸出點、第二連接裝置32、區(qū)段部分13連接到第四連接裝置34形成第二環(huán)路天線,可實現(xiàn)不同的工作主頻,例如1820-1900MHz;依次從射頻輸出點、第二連接裝置32、區(qū)段部分13連接到第一連接裝置31形成單極天線,可實現(xiàn)低頻,例如900-960MHz。在實際中,可以通過使第二連接裝置32的一端321與PCBA 40的接地點相連,而第三連接裝置33的一端331與射頻輸出點相連或第四連接裝置34的一端341與射頻輸出點相連,改變天線的工作頻率,擴(kuò)展天線頻率的使用范圍。

如圖5所示,天線21鐳雕在副天線模組20下部靠近區(qū)段部分13的外側(cè)上,線寬為2mm且線長為12mm,為了增大第一連接裝置31與天線21的接觸面積,在副天線模組20上部靠近區(qū)段部分13的外側(cè)上設(shè)置有焊盤50,天線21的一端連接至焊盤50,使得第一連接裝置31的一端311與該焊盤50接觸,實現(xiàn)第一連接裝置31一端311與天線21一端的可靠接觸。此外,如圖6所示,也可以將天線21鐳雕在副天線模組20下部遠(yuǎn)離區(qū)段部分13的內(nèi)側(cè)上,并且保留在副天線模組20上部靠近區(qū)段部分13的外側(cè)上設(shè)置的焊盤50,該天線21一端穿過在副天線模組20下部開設(shè)的通孔22連接至焊盤50,同樣實現(xiàn)第一連接裝置31一端311與該焊盤50的可靠接觸。在實際中,根據(jù)實際產(chǎn)品的外觀,選擇性采用圖5或圖6所示的天線走線方式,如果副天線模組20與區(qū)段部分13的間距大于2mm,建議采用如圖5所示的天線布置方式,如果間距小于2mm,建議采用如圖6所示的天線布置方式,以便盡可能地提高天線輻射效率。

第一、第二、第三和第四連接裝置31-34可以是彈片、pogo pin(探針連接器)或其他導(dǎo)體互連裝置,在本實施例中,由于副天線模組20和區(qū)段部分13之間存在間隙,因此為了便于天線21或PCBA 40與區(qū)段部分13的連接,第一、第二、第三和第四連接裝置31-34采用彈片。

在本實施例中,副天線模組20的基材為高介電常數(shù)的陶瓷,通過LDS鐳雕工藝將天線21鐳雕在高介電常數(shù)的陶瓷上,能夠減小長度的同時提升射頻性能。

本實施例還涉及一種通信設(shè)備,本實施例通信設(shè)備為帶有金屬邊框,具體地為帶有圓形金屬邊框10的通話手表,如圖1所示,其包括如上所述的副天線裝置,具體結(jié)構(gòu)參照圖2至圖6的描述,在此不再贅述。在人手佩戴該通話手表時,該區(qū)段部分13選擇圓形金屬邊框10的遠(yuǎn)離人手的一側(cè),如圖1所示,降低人手對天線21的射頻影響,提高天線21的射頻效率。

本實施例提供的副天線裝置及通信設(shè)備,通過在圓形金屬邊框10周向上開設(shè)有兩條縫隙11和12,將縫隙11和12之間的弧形部分和天線21結(jié)合,使弧形部分13成為天線21的一部分,既克服圓形金屬邊框10對天線21性能的影響,又延長了天線21的長度,優(yōu)化天線凈空區(qū)域,提升天線輻射效率及射頻性能;通過彈片31連接天線21與弧形部分或通過彈片32-34連接PCBA 40的接地點/射頻輸出點與弧形部分,擴(kuò)展天線21的頻率范圍,實現(xiàn)天線21多頻帶應(yīng)用。

最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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