本實(shí)用新型有關(guān)一種電連接器，尤其是指一種適用于正反插的電連接器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，Type C連接器具有端子模組，套設(shè)于端子模組上的遮蔽殼體及蓋設(shè)于所述遮蔽殼體上下側(cè)的上殼體及下殼體，所述上殼體及下殼體的兩側(cè)分別向外延伸出一延伸部，上下對(duì)應(yīng)的延伸部通過鉚合的方式固定在一起以令上殼體與下殼體固定后包覆所述遮蔽殼體，然通過鉚合固定在一起的上殼體與下殼體容易鉚合不緊密而松動(dòng)或者連接器經(jīng)多次插拔后，鉚合處出現(xiàn)鉚合不牢靠的現(xiàn)象。

因此，確有必要提供一種新的電連接器，以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種包覆遮蔽殼體的上殼體與下殼體的固持穩(wěn)定的電連接器。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種電連接器，包括端子模組、包覆于所述端子模組外的遮蔽殼體，所述端子模組包括絕緣本體及收容于所述絕緣本體的導(dǎo)電端子，所述絕緣本體包括基座、由所述基座向前突伸的舌板及由所述基座向后突伸出所述遮蔽殼體的安裝部，所述導(dǎo)電端子包括裸露于所述舌板兩相對(duì)表面的接觸部、固定于所述基座的固定部及自所述固定部延伸出所述安裝部的焊接部，所述遮蔽殼體固定在基座且包圍舌板，從而在遮蔽殼體與舌板之間形成對(duì)接腔，所述電連接器還包括遮覆于所述遮蔽殼體與所述安裝部的上方的上殼體及遮覆于所述遮蔽殼體下方的下殼體，所述上殼體與所述下殼體之一者具有貼靠于所述遮蔽殼體側(cè)面的第一固定片，另一者具有與所述第一固定片焊接固定的第二固定片。

進(jìn)一步地，所述第一固定片位于下殼體且貼靠于所述遮蔽殼體的側(cè)面，所述第二固定片位于上殼體且貼靠焊接于所述第一固定片的外側(cè)。

進(jìn)一步地，所述上殼體包括遮覆所述遮蔽殼體的上方的上包覆部及遮覆于所述安裝部的上方的后包覆部。

進(jìn)一步地，所述上包覆部于遮蔽殼體的側(cè)面形成有空缺部，所述下殼體包括遮覆所述遮蔽殼體下方的下包覆部，所述下包覆部的側(cè)邊向上突伸入所述空缺部而形成所述第一固定片，所述后包覆部向前突伸入所述空缺部而形成所述第二固定片。

進(jìn)一步地，所述上殼體與所述下殼體僅在所述第一固定片與所述第二固定片處彼此重疊。

進(jìn)一步地，所述后包覆部的尾端向前彎折有凸伸部，所述安裝部的下表面的后端兩側(cè)設(shè)有抵持面，所述凸伸部貼靠于所述抵持面。

進(jìn)一步地，所述安裝部的下表面的兩側(cè)設(shè)有容納口，所述第二固定片的底部向內(nèi)彎折有壓腳，所述壓腳抵壓至所述容納口。

進(jìn)一步地，所述電連接器進(jìn)一步包括相互分離設(shè)置的一對(duì)遮蔽片，所述絕緣本體包括第一絕緣本體及第二絕緣本體，所述一對(duì)遮蔽片夾持于所述第一絕緣本體及第二絕緣本體之間。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電端子包括固持于所述第一絕緣本體內(nèi)的上排導(dǎo)電端子及固持于所述第二絕緣本體內(nèi)的下排導(dǎo)電端子，所述上排導(dǎo)電端子包括位于外側(cè)的第一接地端子，所述下排導(dǎo)電端子包括位于外側(cè)的第二接地端子，所述第一接地端子向外側(cè)彎折有第一折彎部，所述第二接地端子向外側(cè)彎折有第二折彎部，所述第一折彎部及第二折彎部呈T字形。

進(jìn)一步地，所述遮蔽片外側(cè)邊緣處設(shè)有一對(duì)分離設(shè)置的向內(nèi)凹陷的缺口，所述第一折彎部及第二折彎部分別穿過并卡止于所述遮蔽片的缺口內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型電連接器通過點(diǎn)焊下殼體及上殼體相互重疊的部分來將下殼體與上殼體固定為一體以便更好的包覆遮蔽殼體及固定為一完整的電連接器，下殼體與上殼體的點(diǎn)焊固定也能保證凸伸部及壓腳抵壓至絕緣本體的抵壓效果及抵壓不變形，也能保證電連接器焊接至電路板上時(shí)的正位度。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型電連接器的立體組合圖。

圖2是圖1自另一方向看的立體組合圖。

圖3是本實(shí)用新型電連接器的部分立體分解圖。

圖4是圖3自另一方向看的部分立體分解圖。

圖5是本實(shí)用新型電連接器的進(jìn)一步的立體分解圖。

圖6是圖5自另一方向看的立體分解圖。

圖7是本實(shí)用新型電連接器的端子模組的立體組合圖。

圖8是圖7自另一方向看的立體組合圖。

圖9是本實(shí)用新型電連接器的端子模組的立體分解圖。

圖10是圖9自另一方向看的立體分解圖。

圖11是圖1自A-A方向的剖視圖。

【主要組件符號(hào)說明】

電連接器 100 端子模組 200

收容空間 300 對(duì)接腔 301

絕緣本體 1 基座 11

舌板 12 安裝部 13

第一絕緣本體 14 第一基部 141

第一舌板 142 第一安裝部 143

第一卡扣部 1431 抵持面 1432

第二絕緣本體 15 第二基部 151

第二舌板 152 第二安裝部 153

第二卡扣部 1531 容納口 1532

塑膠件 16 第三基部 161

第三舌板 162 導(dǎo)電端子 2

上排導(dǎo)電端子 21 第一接地端子 211

第一折彎部 2111 第一內(nèi)部端子 212

下排導(dǎo)電端子 22 第二接地端子 221

第二內(nèi)部端子 222 第二折彎部 2211

接觸部 23 焊接部 24

金屬片 3 遮蔽片 31

板狀部 311 缺口 3111

接地腳 312 遮蔽殼體 4

空缺部 41 防水膠板 5

下殼體 6 下包覆部 61

第一固定片 62 上殼體 7

上包覆部 71 固定腳 711

后包覆部 72 固持腳 721

凸伸部 722 搭接部 723

第二固定片 73 壓腳 731

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

【具體實(shí)施方式】

以下，將結(jié)合圖1至圖11介紹本實(shí)用新型電連接器100的具體實(shí)施方式。定義所述電連接器100與對(duì)接連接器(未圖示)插接的端口為插接端。界定插接端為前端，插接方向?yàn)榍昂蠓较颉?/p>

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖10所示，本實(shí)用新型提供一種電連接器100，包括端子模組200、包覆于所述端子模組200外的遮蔽殼體4、套設(shè)于遮蔽殼體4外的下殼體6與上殼體7及注塑成型于所述遮蔽殼體4后端的防水膠板5。所述端子模組200包括絕緣本體1、收容于所述絕緣本體1的兩排導(dǎo)電端子2及收容于所述絕緣本體1的金屬片3。

請(qǐng)參照?qǐng)D7至圖10所示，所述絕緣本體1包括基座11、由所述基座11向前突伸形成的舌板12及由所述基座11向后突伸形成的安裝部13。所述絕緣本體1由絕緣材料制成且所述絕緣本體1包括第一絕緣本體14、第二絕緣本體15及塑膠件16。所述第一絕緣本體14設(shè)有第一基部141、由所述第一基部141向前突伸形成的第一舌板142及由所述第一基部141向后突伸形成的第一安裝部143。所述第一安裝部143的兩側(cè)設(shè)有第一卡扣部1431，所述第一安裝部143的下表面的后端兩側(cè)設(shè)有抵持面1432。所述第二絕緣本體15設(shè)有第二基部151、由所述第二基部151向前突伸形成的第二舌板152及由所述第二基部151向后突伸形成的第二安裝部153。所述第二安裝部153的后端兩側(cè)設(shè)有第二卡扣部1531，所述第二安裝部153的下表面的兩側(cè)設(shè)有容納口1532。所述塑膠件16包括第三基部161及由所述第三基部161向前突伸形成的第三舌板162。所述第一基部141、第二基部151及第三基部161共同形成所述基座11。所述第一舌板142、第二舌板152及第三舌板162共同形成所述舌板12。所述第一安裝部143及第二安裝部153共同形成所述安裝部13。

請(qǐng)參照?qǐng)D5至圖10所示，兩排所述導(dǎo)電端子2包括上排導(dǎo)電端子21及下排導(dǎo)電端子22。所述上排導(dǎo)電端子21和所述下排導(dǎo)電端子22的數(shù)量相同。所述上排導(dǎo)電端子21與所述下排導(dǎo)電端子22的排列順序相反，從而使所述電連接器100支持正向和反向與對(duì)接連接器(未圖示)插接配合。

各排所述導(dǎo)電端子2均包括接觸部23、固定部(未標(biāo)號(hào))及自所述固定部(未標(biāo)號(hào))延伸出所述安裝部13的焊接部24。所述上排導(dǎo)電端子21包括位于外側(cè)的第一接地端子211及位于第一接地端子211內(nèi)側(cè)的若干第一內(nèi)部端子212。所述第一接地端子211向外側(cè)彎折有第一折彎部2111。所述下排導(dǎo)電端子22包括位于外側(cè)的第二接地端子221及位于第二接地端子221內(nèi)側(cè)的若干第二內(nèi)部端子222。所述第二接地端子221向外側(cè)彎折有第二折彎部2211，所述第一折彎部2111及第二折彎部2211呈T字形。

所述金屬片3包括相互分離設(shè)置的一對(duì)遮蔽片31，一對(duì)所述遮蔽片31均包括板狀部311及接地腳312。所述板狀部311的外側(cè)邊緣處設(shè)有一對(duì)分離設(shè)置的向內(nèi)凹陷的缺口3111。

請(qǐng)參照?qǐng)D3至圖6所示，所述遮蔽殼體4經(jīng)抽引成型且具有沿插入方向前后貫通的收容空間300。

所述下殼體6包括下包覆部61及自所述下包覆部61的側(cè)邊向上突伸形成的第一固定片62。

所述上殼體7包括上包覆部71、連接于上包覆部71后端的后包覆部72，所述后包覆部72向前突伸形成第二固定片73。所述上包覆部71向兩側(cè)延伸有固定腳711，所述后包覆部72向下延伸有固持腳721，所述后包覆部72的尾端向前彎折有凸伸部722。所述第二固定片73的底部向內(nèi)彎折有壓腳731。所述后包覆部72的兩側(cè)向前彎折有搭接至固持腳721外表面的搭接部723。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖11所示，制造時(shí)，所述上排導(dǎo)電端子21固持于所述第一絕緣本體14，所述下排導(dǎo)電端子22固持于所述第二絕緣本體15。所述導(dǎo)電端子2的接觸部23分別裸露于所述第一舌板142的上表面及第二舌板152的下表面，所述固定部(未標(biāo)號(hào))分別固定于所述第一基部141及第二基部151內(nèi)，所述焊接部24分別延伸出所述第一安裝部143及第二安裝部153的后端。所述上排導(dǎo)電端子21的第一折彎部2111及下排導(dǎo)電端子22的第二折彎部2211分別位于所述第一絕緣本體14及第二絕緣本體15的旁側(cè)。

將所述一對(duì)遮蔽片31夾持于所述第一絕緣本體14及第二絕緣本體15之間。所述第二卡扣部1531卡持于所述第一卡扣部1431。所述第一折彎部2111及第二折彎部2211分別穿過并卡止于所述遮蔽片31的缺口3111內(nèi)。

對(duì)拼接后的第一絕緣本體14及第二絕緣本體15進(jìn)行二次注塑而組成所述絕緣本體1，在進(jìn)行二次注塑的過程中形成所述塑膠件16。

將所述絕緣本體1裝設(shè)于所述遮蔽殼體4的收容空間300內(nèi)而形成一半成品。所述遮蔽殼體4固定在基座11且包圍舌板12，從而在遮蔽殼體4與舌板12之間形成對(duì)接腔301，所述安裝部13突伸出所述遮蔽殼體4。

將所述下殼體6裝設(shè)于所述半成品的遮蔽殼體4的下方并進(jìn)行點(diǎn)焊固定而令所述下殼體6的下包覆部61遮覆于所述遮蔽殼體4的下方，所述下殼體6的第一固定片62貼靠于所述遮蔽殼體4的側(cè)面。將所述上殼體7裝設(shè)于所述半成品的遮蔽殼體4的上方并進(jìn)行點(diǎn)焊固定而令所述上殼體7的上包覆部71遮覆于所述遮蔽殼體4的上方及所述上殼體7的后包覆部72遮覆所述安裝部13的上方。所述上包覆部71于遮蔽殼體4的側(cè)面形成有空缺部41，所述第一固定片62突伸入所述空缺部41，所述第二固定片73向前突伸入所述空缺部41且貼靠于所述下殼體6的第一固定片62的外側(cè)表面并通過點(diǎn)焊將所述第一固定片62及第二固定片73進(jìn)行固定。所述上殼體7與所述下殼體6僅在所述第一固定片62與所述第二固定片73處彼此重疊，其余部分均不重疊。所述凸伸部722貼靠于所述第一絕緣本體14的第一安裝部143的抵持面1432，所述壓腳731抵壓至所述第二絕緣本體15的第二安裝部153的容納口1532。本實(shí)施例中，通過點(diǎn)焊第一固定片62與第二固定片73來進(jìn)一步固定所述上殼體7與下殼體6以包覆所述半成品。在其他實(shí)施例中，也可通過點(diǎn)焊第一固定片62、第二固定片73及與所述遮蔽殼體4的對(duì)應(yīng)部位來進(jìn)一步固定下殼體6、上殼體7與遮蔽殼體4以形成一固定效果更好的電連接器100。本實(shí)施例中，下殼體6的第一固定片62貼靠于所述遮蔽殼體4側(cè)面，上殼體7的第二固定片73貼靠于所述第一固定片62的外側(cè)且與所述第一固定片62焊接固定，在其他實(shí)施例中，上殼體7的后包覆部72向前突伸形成第一固定片(未圖示)，下殼體6的下包覆部61的側(cè)邊向上突伸形成第二固定片(未圖示)，上殼體7的第一固定片(未圖示)貼靠于所述遮蔽殼體4側(cè)面，下殼體6的第二固定片(未圖示)貼靠于第一固定片(未圖示)的外側(cè)且與所述第一固定片(未圖示)焊接固定。

在收容空間300內(nèi)于絕緣本體1的后端進(jìn)行膠水填充從而形成所述防水膠板5。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型電連接器將絕緣本體1套設(shè)于遮蔽殼體4內(nèi)以形成一半成品，并在半成品的上下側(cè)分別點(diǎn)焊固定一下殼體6與一上殼體7，且進(jìn)一步通過點(diǎn)焊下殼體6及上殼體7相互重疊的部分來將下殼體6與上殼體7固定為一體以更好的包覆半成品及固定為一完整的電連接器100。下殼體6與上殼體7的點(diǎn)焊固定也能保證凸伸部722及壓腳731抵壓至絕緣本體1的抵壓效果及抵壓不變形，也能保證電連接器100焊接至電路板上時(shí)的正位度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式，不是全部的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本實(shí)用新型說明書而對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變化，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。