本實(shí)用新型涉及編碼器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐彎曲高抗干擾能力編碼器專用電纜。

背景技術(shù)：

編碼器是將信號(hào)或數(shù)據(jù)進(jìn)行編制、轉(zhuǎn)換為可用以通訊、傳輸和存儲(chǔ)的信號(hào)形式的設(shè)備。

由于編碼器在工作時(shí)對(duì)信號(hào)的純度要求較高，信號(hào)在傳輸時(shí)不能收到干擾，否則會(huì)使編碼器轉(zhuǎn)換的信號(hào)不準(zhǔn)確，影響使用，因此需要使其連接電纜具有足夠的抗干擾能力。并且在使用或安裝時(shí)，其連接電纜會(huì)受到不同程度的彎曲扭轉(zhuǎn)，而現(xiàn)有技術(shù)的編碼器電纜抗扭轉(zhuǎn)能力和抗干擾能力不強(qiáng)，電纜在信號(hào)傳輸時(shí)易受干擾，且彎曲扭轉(zhuǎn)后易損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種耐彎曲高抗干擾能力編碼器專用電纜，可提高編碼器電纜的抗扭轉(zhuǎn)和抗干擾能力。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種耐彎曲高抗干擾能力編碼器專用電纜，包括纜芯，所述纜芯包括抗拉中心線和多個(gè)絕緣芯線組，多個(gè)所述絕緣芯線組圍繞所述抗拉中心線絞合，每個(gè)所述絕緣芯線組均包括多個(gè)相互絞合的絕緣芯線，每個(gè)絕緣芯線均包括導(dǎo)線和包覆于所述導(dǎo)線外表面的絕緣外皮，所述絕緣外皮外包覆有芯線屏蔽層，所述纜芯外部由內(nèi)向外依次包覆有絕緣層、內(nèi)屏蔽層、內(nèi)護(hù)套、外屏蔽層以及外護(hù)套，所述外護(hù)套的外表面開設(shè)有多個(gè)環(huán)槽，多個(gè)所述環(huán)槽沿軸向排列，所述環(huán)槽的截面為梯形。

進(jìn)一步地，所述環(huán)槽的截面梯形的上、下底比值為1：5。

進(jìn)一步地，所述外屏蔽層的外表面與所述外護(hù)套的內(nèi)表面之間設(shè)有多個(gè)支撐筋，所述支撐筋沿經(jīng)向設(shè)置，多個(gè)所述支撐筋將所述外屏蔽層和所述外護(hù)套隔開，使所述外屏蔽層和所述外護(hù)套之間形成空氣緩沖腔。

進(jìn)一步地，圍繞所述芯線屏蔽層的外表面形成有螺紋狀凹槽。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果：

本實(shí)用新型耐彎曲高抗干擾能力編碼器專用電纜，由于所述絕緣外皮外包覆有芯線屏蔽層，且所述纜芯外部由內(nèi)向外依次包覆有絕緣層、內(nèi)屏蔽層、內(nèi)護(hù)套、外屏蔽層以及外護(hù)套，因此，屏蔽層一共有三層，既可以防止各個(gè)絕緣芯線之間干擾，又可以防止外界環(huán)境對(duì)電纜的干擾，從而提高了編碼器電纜的抗干擾能力。另外，所述外護(hù)套的外表面開設(shè)有多個(gè)環(huán)槽，多個(gè)所述環(huán)槽沿軸向排列，所述環(huán)槽的截面為梯形，因此，在電纜發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形時(shí)，環(huán)槽可提供足夠的形變空間，使電纜發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形時(shí)所受的應(yīng)力減小，避免電纜損壞。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型耐彎曲高抗干擾能力編碼器專用電纜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為外護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型耐彎曲高抗干擾能力編碼器專用電纜另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1為本實(shí)用新型耐彎曲高抗干擾能力編碼器專用電纜的結(jié)構(gòu)示意圖；參照?qǐng)D1、圖2，一種耐彎曲高抗干擾能力編碼器專用電纜，包括纜芯，所述纜芯包括抗拉中心線1和多個(gè)絕緣芯線組，多個(gè)所述絕緣芯線組圍繞所述抗拉中心線1絞合，每個(gè)所述絕緣芯線組均包括多個(gè)相互絞合的絕緣芯線2，每個(gè)絕緣芯線2均包括導(dǎo)線21和包覆于所述導(dǎo)線21外表面的絕緣外皮22，所述絕緣外皮22外包覆有芯線屏蔽層23，所述纜芯外部由內(nèi)向外依次包覆有絕緣層3、內(nèi)屏蔽層4、內(nèi)護(hù)套5、外屏蔽層6以及外護(hù)套7，所述外護(hù)套7的外表面開設(shè)有多個(gè)環(huán)槽71，多個(gè)所述環(huán)槽71沿軸向排列，所述環(huán)槽71的截面為梯形。

本實(shí)用新型耐彎曲高抗干擾能力編碼器專用電纜，由于所述絕緣外皮22外包覆有芯線屏蔽層23，且所述纜芯外部由內(nèi)向外依次包覆有絕緣層3、內(nèi)屏蔽層4、內(nèi)護(hù)套5、外屏蔽層6以及外護(hù)套7，因此，屏蔽層一共有三層，既可以防止各個(gè)絕緣芯線2之間干擾，又可以防止外界環(huán)境對(duì)電纜的干擾，從而提高了編碼器電纜的抗干擾能力。另外，所述外護(hù)套7的外表面開設(shè)有多個(gè)環(huán)槽71，多個(gè)所述環(huán)槽71沿軸向排列，所述環(huán)槽的截面為梯形，因此，在電纜發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形時(shí)，環(huán)槽71可提供足夠的形變空間，使電纜發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形時(shí)所受的應(yīng)力減小，避免電纜損壞。

優(yōu)選地，所述環(huán)槽71的截面梯形的上、下底比值為1：5。此長度比例可使環(huán)槽71具有最佳的抗彎曲能力，還可在環(huán)槽71的拐角處設(shè)置圓角，以消除電纜彎曲時(shí)的應(yīng)力集中。

參照?qǐng)D3，為了進(jìn)一步提高電纜的抗彎扭能力，所述外屏蔽層6的外表面與所述外護(hù)套7的內(nèi)表面之間設(shè)有多個(gè)支撐筋8，所述支撐筋8沿經(jīng)向設(shè)置，多個(gè)所述支撐筋8將所述外屏蔽層6和所述外護(hù)套7隔開，使所述外屏蔽層6和所述外護(hù)套7之間形成空氣緩沖腔9。由此，在電纜發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形時(shí)，空氣緩沖腔9可提供足夠的形變空間，使電纜發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形時(shí)所受的應(yīng)力減小，避免電纜損壞。

為了防止各個(gè)絕緣芯線2之間滑動(dòng)錯(cuò)位，優(yōu)選圍繞所述芯線屏蔽層23的外表面形成螺紋狀凹槽，由此可增加絕緣芯線之間的摩擦力，并且由于螺紋狀凹槽的連續(xù)性，其可以沿軸向布滿整個(gè)芯線屏蔽層23表面，使防滑效果更好。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。