本實(shí)用新型涉及一種連接器,尤其涉及一種防水連接器。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的防水連接器一般包括一上端子組、一屏蔽板、一下端子組、一屏蔽殼和一絕緣殼。所述上端子組包括一上本體和數(shù)個(gè)上端子。所述上本體一體成型于數(shù)個(gè)上端子外部。所述下端子組包括一下本體和數(shù)個(gè)下端子。所述下本體一體成型于數(shù)個(gè)下端子外部。所述上端子組、屏蔽板和下端子組呈豎向排列組裝。所述屏蔽殼套設(shè)于上端子組、屏蔽板和下端子組的組合體的外部。所述絕緣殼一體成型于上端子組、屏蔽板、下端子組和屏蔽殼外部。
然而,傳統(tǒng)的防水連接器通過(guò)上本體一體成型于數(shù)個(gè)上端子外部和下本體一體成型于數(shù)個(gè)下端子外部,雖然具有防水功能,但由于上端子組、屏蔽板和下端子組的排列組裝結(jié)構(gòu)導(dǎo)致所述防水連接器容易滲水。因此,能否通過(guò)設(shè)計(jì)一種新的防水連接器來(lái)解決上述問(wèn)題,已成為此項(xiàng)事業(yè)人士所欲解決的重要課題,故需提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述問(wèn)題的創(chuàng)作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種更高防水等級(jí)的防水連接器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種防水連接器,包括一上端子組、一屏蔽板、一下端子組、一絕緣體、一屏蔽殼和一絕緣殼。所述上端子組包括一上本體和數(shù)個(gè)上端子;所述數(shù)個(gè)上端子于橫向方向排成一排,所述上本體一體成型于數(shù)個(gè)上端子外部,所述數(shù)個(gè)上端子前端上表面裸露于上本體,所述數(shù)個(gè)上端子尾端向后伸出于上本體,所述上本體下表面中部向下凸設(shè)有一凸塊,所述凸塊中部向內(nèi)凹設(shè)有一凹槽;所述屏蔽板安裝于上端子組下方,所述屏蔽板中部對(duì)應(yīng)上本體的凸塊開(kāi)設(shè)有一開(kāi)槽,所述上本體的凸塊卡合于屏蔽板的開(kāi)槽內(nèi);所述下端子組包括一下本體和數(shù)個(gè)下端子,所述數(shù)個(gè)下端子于橫向方向排成一排,所述下本體一體成型于數(shù)個(gè)下端子外部,所述數(shù)個(gè)下端子前端下表面裸露于下本體,所述數(shù)個(gè)下端子尾端向后伸出于下本體,所述下本體上表面中部對(duì)應(yīng)上本體的凹槽向上凸設(shè)有一卡持塊,所述下端子組安裝于屏蔽板下方,所述下本體的卡持塊卡合于上本體的凹槽內(nèi);所述絕緣體一體成型于上端子組、屏蔽板和下端子組外部,所述屏蔽板前端向前伸出于絕緣體,所述絕緣體后端下方設(shè)有一容置槽,所述上端子組的上端子尾端和下端子組的下端子尾端容置于該容置槽內(nèi);所述屏蔽殼套設(shè)于上端子組、屏蔽板、下端子組和絕緣體的組合體外部;所述絕緣殼一體成型于上端子組、屏蔽板、下端子組、絕緣體和屏蔽殼外部。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述上本體兩側(cè)向下凸設(shè)有一對(duì)凸柱,所述下本體兩側(cè)對(duì)應(yīng)上本體的凸柱凹設(shè)有一對(duì)凹孔,所述上本體的凸柱對(duì)應(yīng)插入到下本體的凹孔內(nèi)。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述屏蔽板后端兩側(cè)向外凸設(shè)有一對(duì)延伸部,所述屏蔽板的延伸部裸露于絕緣體上表面,所述屏蔽殼與屏蔽板的延伸部接觸并通過(guò)點(diǎn)焊的方式進(jìn)行固定,所述屏蔽板的延伸部向外伸出于上本體和下本體。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述絕緣體中部開(kāi)設(shè)有環(huán)形的安裝槽,所述絕緣體下表面凹設(shè)有一對(duì)與安裝槽連接的安裝孔;所述防水連接器還包括一屏蔽件,所述屏蔽件包括一下屏蔽件和一上屏蔽件,所述下屏蔽件具有一“凵”狀的下安裝部,所述下安裝部的兩側(cè)向外沖設(shè)有一對(duì)舌片,所述下安裝部后端緣向下彎折延伸再向后彎折延伸形成一連接部,所述連接部?jī)蓚?cè)向上彎折延伸形成一對(duì)固定部,所述上屏蔽件具有一“冂”狀的上安裝部,所述上安裝部的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有一對(duì)開(kāi)口,所述下屏蔽件的下安裝部和連接部安裝于絕緣體的安裝槽下半周,所述下屏蔽件的固定部對(duì)應(yīng)固定于絕緣體的安裝孔內(nèi),所述上屏蔽件的上安裝部安裝于絕緣體的安裝槽上半周,所述下屏蔽件的舌片卡扣于上屏蔽件的開(kāi)口內(nèi),所述下屏蔽件與上屏蔽件通過(guò)點(diǎn)焊的方式進(jìn)行固定,所述屏蔽殼與下屏蔽件接觸并通過(guò)點(diǎn)焊的方式進(jìn)行固定。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述屏蔽殼包括一頂板、一底板和兩側(cè)板,所述頂板、底板和兩側(cè)板共同圍成一插接空間,所述上端子組、屏蔽板、下端子組和絕緣體收容于屏蔽殼的插接空間內(nèi),所述頂板的后端向后延伸再向兩側(cè)繼續(xù)延伸形成一連接板,所述連接板的兩側(cè)向下彎折延伸形成一對(duì)夾持板,所述夾持板的下端繼續(xù)向下延伸形成插接腳,所述一對(duì)夾持板分別向外沖設(shè)有卡舌,所述頂板、連接板和夾持板分別蓋合于絕緣體上表面和兩側(cè)面,所述連接板的后端向下彎折延伸形成一后板,所述后板的兩側(cè)向前彎折延伸形成一對(duì)夾持片,所述夾持片對(duì)應(yīng)夾持板的卡舌開(kāi)設(shè)有卡口,所述后板蓋合于絕緣體的后表面,所述夾持片固定于夾持板外側(cè),所述卡舌扣合于卡口內(nèi)。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述絕緣體下表面凹設(shè)有一對(duì)止擋槽,所述屏蔽殼的底板對(duì)應(yīng)絕緣體的止擋槽向上沖設(shè)有一對(duì)止擋部,所述底板的止擋部卡接于絕緣體的止擋槽內(nèi)。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述絕緣殼包括一上蓋、一下蓋、一后蓋和兩側(cè)蓋,所述上蓋、下蓋、后蓋和兩側(cè)蓋共同圍成一收容空間,所述上端子組、屏蔽板、下端子組、絕緣體和屏蔽殼收容于絕緣殼的收容空間內(nèi),所述后蓋下端凹設(shè)有一容置空間,所述上端子組的上端子和下端子組的下端子收容于絕緣殼的容置空間內(nèi)。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述絕緣體的容置槽的槽頂壁兩側(cè)開(kāi)設(shè)有一對(duì)固定槽,所述絕緣殼對(duì)應(yīng)絕緣體的固定槽凸設(shè)有一對(duì)固定柱,所述絕緣殼的固定柱安裝于絕緣體的固定槽內(nèi)。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述絕緣殼的上蓋上表面向下凹設(shè)有一“凸”形定位槽,所述絕緣殼的兩側(cè)蓋分別向外凸伸形成一對(duì)定位塊,所述每一定位塊上開(kāi)設(shè)有一定位孔;所述防水連接器還包括一釘板,所述釘板包括一呈“凸”形的定位板,釘板的定位板兩側(cè)向下彎折延伸形成一對(duì)定位腳,所述定位腳向后凸設(shè)有倒刺,所述釘板的定位板對(duì)應(yīng)安裝于絕緣殼的定位槽內(nèi),所述釘板的定位腳對(duì)應(yīng)安裝于絕緣殼的定位孔內(nèi),所述倒刺卡接于定位孔內(nèi)壁。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),還包括一填充體,所述填充體填充于絕緣殼的容置空間,所述上端子組的上端子和下端子組的下端子向下伸出于填充體。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種防水連接器,包括一上端子組、一屏蔽板、一下端子組、一絕緣體、一屏蔽殼、一絕緣殼及一填充體;所述上端子組包括一上本體及數(shù)個(gè)上端子,所述數(shù)個(gè)上端子于橫向方向排成一排,所述上本體一體成型于數(shù)個(gè)上端子外部,所述數(shù)個(gè)上端子前端上表面裸露于上本體,所述數(shù)個(gè)上端子尾端向后伸出于上本體,所述上本體下表面中部向下凸設(shè)有一凸塊,所述凸塊中部向內(nèi)凹設(shè)有一凹槽;所述屏蔽板安裝于上端子組下方,所述屏蔽板中部對(duì)應(yīng)上本體的凸塊開(kāi)設(shè)有一開(kāi)槽,所述上本體的凸塊卡合于屏蔽板的開(kāi)槽內(nèi);所述下端子組包括一下本體和數(shù)個(gè)下端子,所述數(shù)個(gè)下端子于橫向方向排成一排,所述下本體一體成型于數(shù)個(gè)下端子外部,所述數(shù)個(gè)下端子前端下表面裸露于下本體,所述數(shù)個(gè)下端子尾端向后伸出于下本體,所述下本體上表面中部對(duì)應(yīng)上本體的凹槽向上凸設(shè)有一卡持塊,所述下端子組安裝于屏蔽板下方,所述下本體的卡持塊卡合于上本體的凹槽內(nèi);所述絕緣體一體成型于上端子組、屏蔽板及下端子組外部,所述絕緣體后端下方設(shè)有一容置槽,所述絕緣體后端的上部向后凸伸出一延伸板,所述容置槽由絕緣體的后表面和延伸板圍設(shè)而成,所述上端子組的上端子尾端及下端子組的下端子尾端均從延伸板的底面凸伸出來(lái)并容置于該容置槽內(nèi);所述屏蔽殼套設(shè)于上端子組、屏蔽板、下端子組及絕緣體的組合體外部;所述絕緣殼一體成型于上端子組、屏蔽板、下端子組、絕緣體及屏蔽殼外部;所述屏蔽殼包括一上蓋、一下蓋、一后蓋及兩側(cè)蓋,所述上蓋、下蓋、后蓋及兩側(cè)蓋共同圍成一收容空間,所述上端子組、屏蔽板、下端子組、絕緣體及屏蔽殼收容于絕緣殼的收容空間內(nèi),所述后蓋下端凹設(shè)有一容置空間,所述延伸板、上端子組的上端子尾端及下端子組的下端子尾端均收容于絕緣殼的容置空間內(nèi),所述后蓋上還開(kāi)設(shè)有一與容置空間連通的導(dǎo)引孔,所述導(dǎo)引孔的頂面的孔壁與延伸板的底面平齊,導(dǎo)引孔的兩側(cè)面的孔壁超出排列于兩側(cè)的上端子的尾端及排列于兩側(cè)的下端子的尾端;所述填充體填充于絕緣殼的容置空間及導(dǎo)引孔內(nèi),所述各上端子的尾端及各下端子的尾端向下伸出于填充體。
如上所述,本實(shí)用新型防水連接器通過(guò)上端子組的上本體一體成型于數(shù)個(gè)上端子外部,下端子組的下本體一體成型于數(shù)個(gè)下端子外部,并且上端子組、下端子組通過(guò)卡合的方式將屏蔽板夾持于上本體和下本體之間,絕緣體一體成型上端子組、屏蔽板和下端子組外部,屏蔽殼套設(shè)于絕緣體外部,絕緣殼一體成型于上端子組、屏蔽板、下端子組、絕緣體和屏蔽殼外部。本實(shí)用新型防水連接器采用多道一體成型制程將端子包覆其中來(lái)減少滲水概率,因此具有更高的防水等級(jí)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型防水連接器一種實(shí)施例的立體圖。
圖2為圖1所示的防水連接器的立體分解圖。
圖3為圖1所示的防水連接器的上端子組、屏蔽板和下端子組的立體分解圖。
圖4為圖1所示的防水連接器的上端子組、屏蔽板、下端子組、絕緣體和屏蔽件的立體圖。
圖5為圖4所示的防水連接器的另一角度的立體圖。
圖6為圖4所示的防水連接器的外部套設(shè)屏蔽殼的立體圖。
圖7為圖6所示的防水連接器的另一角度的立體圖。
圖8為圖7所示的防水連接器的外部套設(shè)絕緣殼的立體圖。
圖9為圖8所示的防水連接器填充填充體的立體圖。
圖10為本實(shí)用新型防水連接器的剖面圖。
圖11為圖6所示的防水連接器的另一角度的立體圖。
圖12為圖1所示的防水連接器另一角度的立體分解圖。
圖13為圖1所示的防水連接器的絕緣殼的立體圖。
圖中各附圖標(biāo)記說(shuō)明如下。
防水連接器 100 上端子組 10
上本體 11 凸塊 111
凹槽 112 凸柱 113
上端子 12 屏蔽板 20
開(kāi)槽 21 延伸部 22
下端子組 30 下本體 31
卡持塊 311 凹孔 312
下端子 32 絕緣體 40
安裝槽 41 安裝孔 42
止擋槽 43 容置槽 44
固定槽 45 延伸板 46
下屏蔽件 51 下安裝部 511
舌片 512 連接部 513
固定部 514 上屏蔽件 52
上安裝部 521 開(kāi)口 522
屏蔽殼 60 頂板 61
底板 62 止擋部 621
側(cè)板 63 插接空間 64
連接板 65 夾持板 651
插接腳 652 卡舌 653
后板 66 夾持片 661
卡口 662 絕緣殼 70
上蓋 71 定位槽 711
下蓋 72 后蓋 73
容置空間 731 側(cè)蓋 74
定位塊 741 定位孔 742
收容空間 75 固定柱 76
插接柱 77 固持孔 78
導(dǎo)引孔 79 填充體 80
釘板 90 定位板 91
定位腳 92 倒刺 921。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖1至圖11,本實(shí)用新型防水連接器100包括一上端子組10、一屏蔽板20、一下端子組30、一絕緣體40、一屏蔽件(圖未標(biāo))、一屏蔽殼60、一絕緣殼70、一填充體80及一釘板90。
請(qǐng)參閱圖2及圖3,所述上端子組10包括一上本體11及數(shù)個(gè)上端子12。所述數(shù)個(gè)上端子12于橫向方向排成一排。所述上本體11一體成型于數(shù)個(gè)上端子12外部。所述數(shù)個(gè)上端子12前端上表面裸露于上本體11以便與對(duì)接連接器電性接觸。所述數(shù)個(gè)上端子12尾端向后伸出于上本體11。所述上本體11下表面中部向下凸設(shè)有一凸塊111。所述凸塊111中部向內(nèi)凹設(shè)有一凹槽112。所述上本體11兩側(cè)向下凸設(shè)有一對(duì)凸柱113。
所述屏蔽板20安裝于上端子組10下方。所述屏蔽板20中部對(duì)應(yīng)上本體11的凸塊111開(kāi)設(shè)有一開(kāi)槽21。所述上端子組10的上本體11的凸塊111卡合于屏蔽板20的開(kāi)槽21內(nèi)。所述屏蔽板20后端兩側(cè)向外凸設(shè)有一對(duì)“匚”狀的延伸部22。所述屏蔽板20的延伸部22向外伸出于上本體11。
所述下端子組30包括一下本體31和數(shù)個(gè)下端子32。所述數(shù)個(gè)下端子32于橫向方向排成一排。所述下本體31一體成型于數(shù)個(gè)下端子32外部。所述數(shù)個(gè)下端子32前端下表面裸露于下本體31以便與對(duì)接連接器電性接觸。所述數(shù)個(gè)下端子32尾端向后伸出于下本體31。所述下本體31上表面中部對(duì)應(yīng)上本體11的凹槽112向上凸設(shè)有一卡持塊311。所述下本體31兩側(cè)對(duì)應(yīng)上本體11的凸柱113凹設(shè)有一對(duì)凹孔312。所述下端子組30安裝于屏蔽板20下方。所述下本體31的卡持塊311卡合于上本體11的凹槽112內(nèi)。所述上本體11的凸柱113對(duì)應(yīng)插入到下本體31的凹孔312內(nèi)。所述屏蔽板20的延伸部22向外伸出于下本體31。
請(qǐng)參閱圖2、圖4和圖5,所述絕緣體40一體成型于上端子組10、屏蔽板20及下端子組30外部。所述屏蔽板20前端向前伸出于絕緣體40,以便與對(duì)接連接器對(duì)插時(shí)能優(yōu)先接觸到屏蔽板20,防止直接抵頂絕緣體40而導(dǎo)致絕緣體40發(fā)生變形。所述屏蔽板20的延伸部22裸露于絕緣體40上表面。所述絕緣體40中部開(kāi)設(shè)有環(huán)形的安裝槽41。所述絕緣體40下表面凹設(shè)有一對(duì)與安裝槽41連接的安裝孔42。所述絕緣體40下表面于安裝孔42外側(cè)凹設(shè)有一對(duì)止擋槽43。所述絕緣體40后端下方設(shè)有一容置槽44。具體地,絕緣體40后端的上部向后凸伸出一延伸板46,所述容置槽44由絕緣體40的后表面和延伸板46圍設(shè)而成。所述上端子組10的上端子12尾端及下端子組30的下端子32尾端均從延伸板46的底面凸伸出來(lái)并容置于該容置槽44內(nèi)。所述絕緣體40的容置槽44的槽頂壁兩側(cè)開(kāi)設(shè)有一對(duì)固定槽45。
所述屏蔽件包括一下屏蔽件51及一上屏蔽件52。所述下屏蔽件51具有一“凵”狀的下安裝部511。所述下安裝部511的兩側(cè)向外沖設(shè)有一對(duì)舌片512。所述下安裝部511后端緣向下彎折延伸再向后彎折延伸形成一連接部513。所述連接部513兩側(cè)向上彎折延伸形成一對(duì)固定部514。所述上屏蔽件52具有一“冂”狀的上安裝部521。所述上安裝部521的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有一對(duì)開(kāi)口522。所述下屏蔽件51的下安裝部511及連接部513安裝于絕緣體40的安裝槽41下半周。所述下屏蔽件51的固定部514對(duì)應(yīng)固定于絕緣體40的安裝孔42內(nèi)。所述上屏蔽件52的上安裝部521安裝于絕緣體40的安裝槽41上半周。所述下屏蔽件51的舌片512卡扣于上屏蔽件52的開(kāi)口522內(nèi)。并且,下屏蔽件51兩側(cè)與上屏蔽件52兩側(cè)通過(guò)點(diǎn)焊的方式進(jìn)行固定。
請(qǐng)參閱圖2、圖6、圖7及圖11,所述屏蔽殼60套設(shè)于上端子組10、屏蔽板20、下端子組30、絕緣體40及屏蔽件的組合體外部。所述屏蔽殼60包括一頂板61、一底板62及兩側(cè)板63。所述頂板61、底板62及兩側(cè)板63共同圍成一插接空間64。所述上端子組10、屏蔽板20、下端子組30、絕緣體40及屏蔽件收容于屏蔽殼60的插接空間64內(nèi)。所述底板62對(duì)應(yīng)絕緣體40的止擋槽43向上沖設(shè)有一對(duì)止擋部621。所述底板62的止擋部621卡接于絕緣體40的止擋槽43內(nèi)以防止絕緣體40向前脫落于屏蔽殼60。所述屏蔽殼60的底板62與下屏蔽件51接觸并通過(guò)點(diǎn)焊的方式進(jìn)行固定。所述頂板61的后端向后延伸再向兩側(cè)繼續(xù)延伸形成一連接板65。所述連接板65的兩側(cè)向下彎折延伸形成一對(duì)夾持板651。所述夾持板651的下端繼續(xù)向下延伸形成插接腳652。所述一對(duì)夾持板651分別向外沖設(shè)有卡舌653。所述連接板65及夾持板651分別蓋合于絕緣體40上表面及兩側(cè)面。所述屏蔽殼60的連接板65與屏蔽板20的延伸部22接觸并通過(guò)點(diǎn)焊的方式進(jìn)行固定。所述連接板65的后端向下彎折延伸形成一后板66。所述后板66的兩側(cè)向前彎折延伸形成一對(duì)夾持片661。所述夾持片661對(duì)應(yīng)夾持板651的卡舌653開(kāi)設(shè)有卡口662。所述后板66蓋合于絕緣體40的后表面。所述夾持片661固定于夾持板651外側(cè)。所述卡舌653扣合于卡口662內(nèi)。
請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖8、圖10、圖12和圖13,所述絕緣殼70一體成型于上端子組10、屏蔽板20、下端子組30、絕緣體40及屏蔽殼60外部。所述絕緣殼70包括一上蓋71、一下蓋72、一后蓋73及兩側(cè)蓋74。所述上蓋71、下蓋72、后蓋73及兩側(cè)蓋74共同圍成一收容空間75。所述上端子組10、屏蔽板20、下端子組30、絕緣體40、屏蔽件及屏蔽殼60收容于絕緣殼70的收容空間75內(nèi)。所述后蓋73下端凹設(shè)有一容置空間731。所述延伸板46、上端子組10的上端子12、下端子組30的下端子32及屏蔽殼60的插接腳652收容于絕緣殼70的容置空間731內(nèi),所述后蓋73上成型有至少一延伸至屏蔽殼60的后板66上的固持孔78。在一體成型絕緣殼70時(shí)為防止與上端子組10、屏蔽板20、下端子組30、絕緣體40及屏蔽殼60錯(cuò)位而設(shè)立一扶持針(圖未示),所述固持孔78為屏蔽殼60一體成型后移除扶持針?biāo)纬?。所述后蓋73上還開(kāi)設(shè)有一與容置空間731及固持孔78連通的長(zhǎng)方形導(dǎo)引孔79,該導(dǎo)引孔79的頂面的孔壁與延伸板46的底面平齊,該導(dǎo)引孔79的兩側(cè)面的孔壁超出排列于兩側(cè)的上端子12的尾端及排列于兩側(cè)的下端子32的尾端。所述絕緣殼70對(duì)應(yīng)絕緣體40的固定槽45凸設(shè)有一對(duì)固定柱76,所述絕緣殼70的固定柱76安裝于絕緣體40的固定槽45內(nèi)。所述絕緣殼70的容置空間731的槽頂壁于插接腳652外圍及與下端子組30的下本體31連接處做倒C角設(shè)計(jì)以便能導(dǎo)引插接腳652限位及引導(dǎo)膠流向下端子組30并完成包覆。所述絕緣殼70的容置空間731的槽頂壁于插接腳652外側(cè)向下凸設(shè)有一對(duì)插接柱77。所述絕緣殼70的上蓋71上表面向下凹設(shè)有一“凸”形定位槽711。所述絕緣殼70的兩側(cè)蓋74分別向外凸伸形成一對(duì)定位塊741。所述每一定位塊741上開(kāi)設(shè)有一定位孔742。
請(qǐng)參閱圖2、圖9和圖12,所述填充體80為防水膠,防水膠填充于絕緣殼70的容置空間731、導(dǎo)引孔79和固持孔78內(nèi),通過(guò)導(dǎo)引孔79的設(shè)置,使防水膠能完全封閉住各上端子12尾端及各下端子32尾端與延伸板46底面的接合處。所述屏蔽殼60的插接腳652、上端子組10的上端子12尾端及下端子組30的下端子32尾端向下伸出于填充體80。
請(qǐng)參閱圖1、圖2及圖10,所述釘板90包括一呈“凸”形的定位板91。釘板90的定位板91兩側(cè)向下彎折延伸形成一對(duì)定位腳92。所述定位腳92向后凸設(shè)有倒刺921。所述釘板90的定位板91對(duì)應(yīng)安裝于絕緣殼70的定位槽711內(nèi)。所述釘板90的定位腳92對(duì)應(yīng)安裝于絕緣殼70的定位孔742內(nèi)。所述倒刺921卡接于定位孔742內(nèi)壁,防止釘板90向上脫離絕緣殼70。本實(shí)施例中,釘板90的定位板91呈“凸”形設(shè)計(jì)目的是增加吸附面積,讓吸嘴更穩(wěn)定吸附該防水連接器100。
如上所述,本實(shí)用新型防水連接器100通過(guò)上端子組10的上本體11一體成型于數(shù)個(gè)上端子12外部,下端子組30的下本體31一體成型于數(shù)個(gè)下端子32外部,并且上端子組10、下端子組30通過(guò)卡合的方式將屏蔽板20夾持于上本體11及下本體31之間,絕緣體40一體成型上端子組10、屏蔽板20及下端子組30外部,屏蔽殼60套設(shè)于絕緣體40外部。所述絕緣殼70一體成型于上端子組10、屏蔽板20、下端子組30、絕緣體40及屏蔽殼60外部。本實(shí)用新型防水連接器100采用多道一體成型制程將端子包覆其中來(lái)減少滲水概率,因此具有更高的防水等級(jí)。