本實用新型涉及繼電器技術領域，特別是涉及一種具有平衡式銜鐵部分的磁保持繼電器。

背景技術：

現(xiàn)有磁保持繼電器的結構由磁路系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)、推動機構和基座(或稱為底座)組成。磁路系統(tǒng)一般由兩個基本的磁路組成，包括靜止導磁體部件、可動導磁體部件和線圈，接觸系統(tǒng)包括動簧部分、靜簧部分，推動機構一般由推動塊擔當。繼電器線圈通正向脈沖電壓，磁路系統(tǒng)工作，推動塊推動動簧部分，使觸點接觸，繼電器動作，線圈通反向脈沖電壓，磁路系統(tǒng)工作，推動塊推動動簧部分，使觸點斷開，繼電器復歸。

現(xiàn)有技術的一種磁保持繼電器，如圖1、圖2和圖3所示，這種磁保持繼電器包括底座100、線圈架200、銜鐵部分300和兩組對應相配合的動簧400、靜簧500，其中的銜鐵部分300是將銜鐵和推動塊組合在一起，銜鐵部分300的銜鐵301用來與磁路部分相配合，銜鐵部分300的推動部302用來與動簧400中的動簧片401相配合，在線圈架200上設有一短轉軸201，在銜鐵部分300的一端設有轉軸孔303，銜鐵部分300的一端的轉軸孔303與線圈架200的短轉軸201相配合，銜鐵301設在銜鐵部分300的另一端，當線圈通正、反向脈沖電壓時，銜鐵部分300的銜鐵301在正、反向電磁吸力的作用下，使得銜鐵部分300圍繞線圈架200的短轉軸201轉動，銜鐵部分300的兩個推動部302交替地推動對應的動簧片401，使對應動簧片401的動觸點402與對應的靜觸點502相接觸，從而實現(xiàn)切換負載。如圖3所示，由于銜鐵部分300的轉軸孔303與線圈架200上的短轉軸201的配合長度很短(即配合段太短)，銜鐵部分300的電磁吸力作用點(即銜鐵301與鐵芯、軛鐵的接觸處)與短轉軸201作用線的力臂為b，銜鐵部分300的推力作用點(即推動部302與動簧400的作用位置)與短轉軸201作用線的力臂為a，其力臂a、b均在短轉軸201的同一側(如圖3所示的下側)，并且銜鐵部分300的轉軸孔303與線圈架200的短轉軸201一定是間隙配合，因此繼電器在切換負載時會導致轉動力矩不平衡，使得銜鐵部分300在動作過程中會產生較大的扭動，從而導致銜鐵部分300的銜鐵301與磁路系統(tǒng)的鐵芯、軛鐵的接觸點和銜鐵部分300的推動部302與動簧的接觸點很不穩(wěn)定，使得產品的參數(shù)也及不穩(wěn)定，嚴重影響產品的可靠性。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術之不足，提供一種具有平衡式銜鐵部分的磁保持繼電器，通過結構的改進，能夠有效降低銜鐵部分在切換過程中的扭動問題，保證了產品參數(shù)的穩(wěn)定性，從而達到了提高產品可靠性的目的。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種具有平衡式銜鐵部分的磁保持繼電器，包括底座、線圈架、銜鐵部分和兩組對應相配合的動簧、靜簧；所述線圈架、動簧和靜簧分別裝在底座的對應位置；所述銜鐵部分具有用來與磁路部分相配合的銜鐵和用來與動簧相配合的推動部；該磁保持繼電器還包括一長轉軸，所述長轉軸固定在銜鐵部分的一端以使處在銜鐵部分的另一端的銜鐵能夠圍繞長轉軸轉動；所述線圈架和/或底座上設有二個用以支撐所述長轉軸能夠轉動的軸孔，并使銜鐵部分的電磁吸力作用點和銜鐵部分的推力作用點分別處在所述兩個軸孔對長轉軸支撐后所形成的支撐作用線的兩邊，以使電磁吸力作用點相對支撐作用線的扭矩和推力作用點相對支撐作用線的扭矩相互抵消。

所述銜鐵部分的電磁吸力作用點至所述兩個軸孔對長轉軸支撐后所形成的支撐作用線的距離和銜鐵部分的推力作用點至所述兩個軸孔對長轉軸支撐后所形成的支撐作用線的距離大致相等。

所述銜鐵部分的電磁吸力作用點至所述兩個軸孔對長轉軸支撐后所形成的支撐作用線的距離和銜鐵部分的推力作用點至所述兩個軸孔對長轉軸支撐后所形成的支撐作用線的距離均大致為零。

所述銜鐵部分的一端設有銜鐵孔，所述長轉軸的一端通過過盈方式緊固在銜鐵部分的銜鐵孔中。

所述銜鐵部分的一端設有銜鐵孔，銜鐵孔的旁邊還設有點膠槽，所述長轉軸的一端以插裝方式配合在銜鐵部分的銜鐵孔，并通過點膠方式使長轉軸的一端固定在銜鐵部分的一端。

所述長轉軸的一端通過注塑方式與銜鐵部分的一端連接成一體。

所述兩個軸孔分別設在線圈架上。

所述兩個軸孔中的一個設在線圈架上，另一個設在底座上。

一種具有平衡式銜鐵部分的磁保持繼電器，包括底座、線圈架、銜鐵部分和兩組對應相配合的動簧、靜簧；所述線圈架、動簧和靜簧分別裝在底座的對應位置；所述銜鐵部分具有用來與磁路部分相配合的銜鐵和用來與動簧相配合的推動部；該磁保持繼電器還包括一長轉軸，所述長轉軸的一端固定在底座上，銜鐵部分的一端設有長軸孔，銜鐵部分的長軸孔可轉動地配合在所述長轉軸的另一端以使處在銜鐵部分的另一端的銜鐵能夠圍繞長轉軸轉動，并使長軸孔對長轉軸支撐后所形成的支撐作用線處在與銜鐵部分的電磁吸力作用點和銜鐵部分的推力作用點相適配的位置，以使切換負載過程中銜鐵部分產生的扭動量處于預置的范圍。

所述長轉軸的另一端還設有帽頭，所述銜鐵部分的一端的長軸孔設有臺階，所述長轉軸插入所述銜鐵部分的一端的長軸孔時，所述長轉軸的帽頭微間隙配合在所述銜鐵部分的長軸孔的臺階處，以限制所述銜鐵部分沿著長轉軸的軸線方向串動。

與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型由于采用了讓銜鐵部分的轉軸與轉軸孔的配合段足夠長，即便力矩不平衡，導致的銜鐵扭動量也極小，從而避免了銜鐵部分轉動過程中因力臂導致的力矩不平衡而使銜鐵部分扭動問題，從結構上避免了銜鐵部分在切換負載過程中出現(xiàn)的推動部與動簧接觸點不穩(wěn)定情況，也避免了銜鐵部分的銜鐵與磁路部分的鐵芯、軛鐵的接觸點不穩(wěn)定的情況，保證了產品的參數(shù)穩(wěn)定性。進而提高了產品的可靠性。

2、本實用新型由于采用了將銜鐵部分的電磁吸力作用點至所述兩個軸孔對長轉軸支撐后所形成的支撐作用線的距離和銜鐵部分的推力作用點至所述兩個軸孔對長轉軸支撐后所形成的支撐作用線的距離設置成大致相等，使電磁吸力作用點相對支撐作用線的扭矩和推力作用點相對支撐作用線的扭矩能夠相互抵消。

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明；但本實用新型的一種具有平衡式銜鐵部分的磁保持繼電器不局限于實施例。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術的磁保持繼電器(銜鐵部分分離)的構造示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術的磁保持繼電器的銜鐵部分的構造示意圖；

圖3是現(xiàn)有技術的磁保持繼電器的結構剖視圖；

圖4是實施例一本實用新型的磁保持繼電器(銜鐵部分分離)的構造示意圖；

圖5是實施例一本實用新型的磁保持繼電器的結構剖視圖；

圖6是實施例一本實用新型的磁保持繼電器的銜鐵部分的構造示意圖；

圖7是實施例一本實用新型的磁保持繼電器的銜鐵部分的主視圖；

圖8是實施例一本實用新型的磁保持繼電器的銜鐵部分和長轉軸的結構示意圖；

圖9是實施例一本實用新型的磁保持繼電器的銜鐵部分和長轉軸配合后的結構示意圖；

圖10是實施例一本實用新型的磁保持繼電器的銜鐵部分和長轉軸配合后的立體示意圖；

圖11是實施例一本實用新型的磁保持繼電器的銜鐵部分和動簧相配合的結構示意圖；

圖12是實施例二本實用新型的磁保持繼電器(銜鐵部分分離)的構造示意圖；

圖13是實施例二本實用新型的磁保持繼電器的線圈架的構造示意圖；

圖14是實施例三本實用新型的磁保持繼電器(銜鐵部分分離)的構造示意圖；

圖15是實施例三本實用新型的磁保持繼電器(銜鐵部分分離)的結構剖視圖；

圖16是實施例三本實用新型的磁保持繼電器的結構剖視圖。

具體實施方式

實施例一

參見圖4至圖11所示，本實用新型的一種具有平衡式銜鐵部分的磁保持繼電器，包括底座1、線圈架2、銜鐵部分3和兩組對應相配合的動簧4、靜簧5；所述線圈架2、動簧4和靜簧5分別裝在底座1的對應位置；所述銜鐵部分3具有用來與磁路部分相配合的銜鐵31和用來與動簧相配合的推動部32；該磁保持繼電器還包括一長轉軸6，所述長轉軸6固定在銜鐵部分3的一端以使處在銜鐵部分的另一端的銜鐵31能夠圍繞長轉軸6轉動；所述線圈架和/或底座上設有二個用以支撐所述長轉軸能夠轉動的軸孔，本實施例中，兩個軸孔中的一個軸孔21設在線圈架2上，另一個軸孔11設在底座1上；并使銜鐵部分的電磁吸力作用點B和銜鐵部分的推力作用點A分別處在所述兩個軸孔對長轉軸支撐后所形成的支撐作用線M的兩邊，以使電磁吸力作用點B相對支撐作用線M的扭矩和推力作用點A相對支撐作用線M的扭矩相互抵消。

本實施例中，銜鐵部分的電磁吸力作用點B至所述兩個軸孔對長轉軸支撐后所形成的支撐作用線M的距離b和銜鐵部分的推力作用點A至所述兩個軸孔對長轉軸支撐后所形成的支撐作用線M的距離a大致相等。當然，也可以是使銜鐵部分的電磁吸力作用點B和銜鐵部分的推力作用點A分別處在所述兩個軸孔對長轉軸支撐后所形成的支撐作用線上，此時，電磁吸力作用點B相對于兩個軸孔對長轉軸支撐后所形成的支撐作用線M的力臂為零，銜鐵部分的推力作用點A相對于兩個軸孔對長轉軸支撐后所形成的支撐作用線M的力臂也為零。

本實施例中，銜鐵部分3的一端設有銜鐵孔33，銜鐵孔33的旁邊還設有點膠槽34，所述長轉軸6的一端以插裝方式配合在銜鐵部分的銜鐵孔33，并通過在點膠槽34點膠方式使長轉軸6的一端固定在銜鐵部分3的一端。

當然，也可以采用其他方式實現(xiàn)長轉軸的一端固定在銜鐵部分3的一端，比如，可以將長轉軸的一端通過過盈方式緊固在銜鐵部分的銜鐵孔中；還可以將長轉軸的一端通過注塑方式與銜鐵部分的一端連接成一體。

裝配時，是將金屬或其他材質制成的長轉軸6與銜鐵部分3通過點膠(如圖9所示)方式形成一個整體，然后將長轉軸6裝入線圈架2的軸孔21和裝入底座1的軸孔11，利用線圈架2的軸孔21和底座1的軸孔11對長轉軸6進行支撐，大大增加了長轉軸6與孔的配合長度，相對于現(xiàn)有技術來說，相當于讓轉軸的支撐作用線移到下面，通過調整長轉軸6的尺寸和軸孔21、軸孔11的位置，可以使轉軸的支撐作用線處在銜鐵部分的電磁吸力作用點B和銜鐵部分的推力作用點A之間，也就是讓電磁吸力作用點B對長轉軸的支撐作用線M的力臂b和推力作用點A對長轉軸的支撐作用線M的力臂a處在長轉軸的支撐作用線(即大致中心)的上、下側，通過調節(jié)銜鐵部分3的推動部32與動簧的推動點或長轉軸6的尺寸，使得力臂a≈b，且長轉軸6與轉軸孔的配合段足夠長，即便力矩不平衡，導致的銜鐵扭動量也極小；從而避免了銜鐵部分3轉動過程中因力臂導致的力矩不平衡而使銜鐵扭動問題，從結構上避免了銜鐵部分3在切換負載過程中出現(xiàn)的推動部32與動簧接觸點不穩(wěn)定情況，也避免了銜鐵部分3與磁路部分的鐵芯、軛鐵的接觸點不穩(wěn)定的情況，可以保證產品的參數(shù)穩(wěn)定性。

實施例二

參見圖12至圖13所示，本實用新型的一種具有平衡式銜鐵部分的磁保持繼電器，與實施例一的不同之處在于，本實施例的兩個軸孔21、22都是設在線圈架2上，利用線圈架2的軸孔21、軸孔22用以支撐所述長轉軸6能夠轉動。

實施例三

參見圖14至圖16所示，本實用新型的一種具有平衡式銜鐵部分的磁保持繼電器，與實施例一的不同之處在于，所述長轉軸6的一端是固定在底座1上，線圈架2上無須設軸孔，銜鐵部分3的一端設有長軸孔35，銜鐵部分的長軸孔35可轉動地配合在所述長轉軸6的另一端以使處在銜鐵部分的另一端的銜鐵31能夠圍繞長轉軸6轉動，并使長軸孔35對長轉軸支撐后所形成的支撐作用線處在與銜鐵部分的電磁吸力作用點和銜鐵部分的推力作用點相適配的位置，以使切換負載過程中銜鐵部分產生的扭動量處于預置的范圍。

本實施例中，長轉軸6的另一端還設有帽頭61，所述銜鐵部分的一端的長軸孔35設有臺階351，所述長轉軸6插入所述銜鐵部分的一端的長軸孔35時，所述長轉軸的帽頭61微間隙地配合在所述銜鐵部分的長軸孔的臺階351處，以限制所述銜鐵部分3沿著長轉軸6的軸線方向串動。

裝配時，是將金屬或其他材質制成的長轉軸6從銜鐵部分1的長軸孔35插到底座1的插孔12內，其中長轉軸6與底座1的插孔12緊配，長轉軸6與銜鐵部分2的長軸孔35為微間隙配合，且長轉軸6的帽頭61與銜鐵部分3的長軸孔的臺階351(即小平面)微間隙配合；其中銜鐵部分的長軸孔35的長度可自由調節(jié)，其長度的調節(jié)要求能滿足產品在切換過程中需要控制的扭動量即可，即通過銜鐵部分3的長軸孔35與長轉軸6的配合長度控制來達到控制銜鐵部分3扭動量的效果，然后長轉軸6的帽頭61與銜鐵部分3的長軸孔的臺階351(即小平面)的微間隙配合可控制銜鐵部分的上下串動問題。從而避免了銜鐵部分轉動過程中因力臂導致的力矩不平衡而使銜鐵部分扭動問題，從結構上避免了銜鐵部分在切換負載過程中出現(xiàn)的扭動不穩(wěn)定情況，保證了產品的參數(shù)穩(wěn)定性。

上述只是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本實用新型技術方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據(jù)本實用新型技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本實用新型技術方案保護的范圍內。