本實(shí)用新型涉及一種電纜、電線連接器，尤其涉及一種對(duì)插式連接器及其公、母端膠芯結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

連接器是電子設(shè)備中不可缺少的部件，是總線與支之間、被阻斷及孤立不通電路中的重要橋梁。常見的連接器是線性公端與母端配合，實(shí)現(xiàn)電性連接，然而，除此種連接方式外，還有的是連接器的一端設(shè)置于板上，稱之為板端，另一端則為線端，與板上的板端配合插接，實(shí)現(xiàn)電性連接，通常板端位于各類設(shè)備的殼體上。

不管是常規(guī)的線性連接器，還是板性連接器，均通過公、母端膠芯結(jié)構(gòu)的配合，獲得兩端電路的電性連接。如圖1所示，現(xiàn)有的母端膠芯結(jié)構(gòu)1，右端為插入公端膠芯部分，接觸端子自后端插入膠芯結(jié)構(gòu)中間的插孔2內(nèi)，在公、母端對(duì)插接時(shí)，為對(duì)插方便，會(huì)在膠芯結(jié)構(gòu)上設(shè)置防呆結(jié)構(gòu)3，從而可確保順利插入公端內(nèi)，且接觸端子良好電性連接。在這過程中，使用者的操作過程為，先對(duì)準(zhǔn)防呆結(jié)構(gòu)即定位，然后對(duì)插，直至兩者緊密連接。然而上述操作過程，對(duì)于在光線好、有足夠插接空間的情況下，是很正常不過的作業(yè)方式，但在光線不足，看不到防呆結(jié)構(gòu)具體位置的情況下，尤其是在板性連接器上，設(shè)備的插接口靠近墻壁或其他設(shè)備，沒有足夠的插接空間，先定位這一操作過程是相當(dāng)費(fèi)勁的，還易發(fā)生插接不良，使整個(gè)設(shè)備短路，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種對(duì)插式連接器及其公、母端膠芯結(jié)構(gòu)，通過結(jié)構(gòu)的改良，更便于連接器的良好插接，提高連接的可靠性及穩(wěn)定性。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種對(duì)插式連接器的公、母端膠芯結(jié)構(gòu)，包括一公端膠芯和一母端膠芯，所述公端膠芯及母端膠芯上設(shè)有相互匹配的防呆結(jié)構(gòu)，所述母端膠芯的插入端外圍設(shè)有一導(dǎo)向壁，所述公端膠芯前端包括內(nèi)插孔及外殼體，所述母端膠芯的插入端與所述內(nèi)插孔插接配合，所述導(dǎo)向壁插入所述外殼體與內(nèi)插孔之間凹槽內(nèi)，且導(dǎo)向壁的外緣面與所述外殼體內(nèi)壁配合，所述母端膠芯的插入端突出于所述導(dǎo)向壁，突出部分構(gòu)成預(yù)定位段，該預(yù)定位段長度小于所述內(nèi)插孔端面內(nèi)沉于所述外殼體端面的距離。

上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)向壁由繞所述插入端外緣一周的環(huán)形壁或由若干個(gè)分段壁構(gòu)成。

上述技術(shù)方案中，所述防呆結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述內(nèi)插孔中間的一防呆槽，以及設(shè)置于所述插入端中與所述防呆槽配合的防呆柱，且該防呆柱頂面與所述插入端端面平齊。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述防呆槽為與其中一個(gè)內(nèi)插孔連通的凹槽構(gòu)成，所述防呆柱為與其中一個(gè)插入端一體構(gòu)成的凸起，兩者插接配合。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種對(duì)插式連接器，包括公端和母端，所述公端內(nèi)設(shè)有公端膠芯及插針端子，所述母端內(nèi)設(shè)有母端膠芯及插孔端子，所述公端膠芯及母端膠芯上設(shè)有相互匹配的防呆結(jié)構(gòu)，所述母端膠芯的插入端外圍設(shè)有一導(dǎo)向壁，所述公端膠芯前端包括內(nèi)插孔及外殼體，所述母端膠芯的插入端與所述內(nèi)插孔插接配合，所述導(dǎo)向壁插入所述外殼體與內(nèi)插孔之間凹槽內(nèi)，且導(dǎo)向壁的外緣面與所述外殼體內(nèi)壁配合，所述母端膠芯的插入端突出于所述導(dǎo)向壁，突出部分構(gòu)成預(yù)定位段，該預(yù)定位段長度小于所述內(nèi)插孔端面內(nèi)沉于所述外殼體端面的距離。

上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)向壁由繞所述插入端外緣一周的環(huán)形壁或由若干個(gè)分段壁構(gòu)成。

上述技術(shù)方案中，所述防呆結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述內(nèi)插孔中間的一防呆槽，以及設(shè)置于所述插入端中與所述防呆槽配合的防呆柱，且該防呆柱頂面與所述插入端端面平齊。

上述技術(shù)方案中，所述公端或母端為板端連接部，所述母端或公端為線端連接部，所述板端連接部包括一鎖緊螺母，該鎖緊螺母位于固定板內(nèi)側(cè)，所述板端連接部通過所述鎖緊螺母固定于所述固定板上。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述線端連接部包括一鎖緊環(huán)，所述板端連接部的前端外緣面上設(shè)有外螺紋，所述鎖緊環(huán)內(nèi)設(shè)有與該外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述板端連接部的中間設(shè)有凸環(huán)，所述板端連接部與線端連接部對(duì)插后，所述鎖緊環(huán)沿所述外螺紋旋轉(zhuǎn)，向所述板端連接部移動(dòng)，抵于所述凸環(huán)上。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型中母端膠芯的插入外圍設(shè)有一導(dǎo)向壁，與公端膠芯的殼體內(nèi)壁配合，且母端膠芯的插入端突出于導(dǎo)向壁構(gòu)成預(yù)定位段，該預(yù)定位段長度小于所述內(nèi)插孔端面內(nèi)沉于所述殼體端面的距離，意味著在母端膠芯與公端膠芯對(duì)插時(shí)，母端由導(dǎo)向壁先導(dǎo)引插入公端，當(dāng)母端膠芯的插入端接觸到公端內(nèi)插孔端面后，由于防呆結(jié)構(gòu)的設(shè)置，母端不能直接被插入公端內(nèi)，此時(shí)公端或母端繞軸心旋轉(zhuǎn)，使防呆柱與防呆槽匹配，母端即可完全插入，從而完成公母端的對(duì)插，利用預(yù)定位段進(jìn)行先定位，再以防呆結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)對(duì)插方向，可便于在作業(yè)環(huán)境不佳，如光線弱、作業(yè)空間窄小等情況下，輕松實(shí)現(xiàn)公母端準(zhǔn)確對(duì)插；

2.本實(shí)用新型中的公、母端膠芯結(jié)構(gòu)適用于常規(guī)的線性連接器，也適用于板性連接器，在使用時(shí)，旋轉(zhuǎn)線端連接部，使防呆槽與防呆柱匹配，即可將線端連接部插入板端連接部內(nèi)，即便板端連接部靠近墻壁，也能在不移動(dòng)設(shè)備的情況下，輕松、準(zhǔn)確的對(duì)插到位，避免錯(cuò)位而引起的短路或斷路現(xiàn)象發(fā)生；

3.采用鎖緊環(huán)一方面可以加固公母端的機(jī)械連接，另一方面當(dāng)公母端內(nèi)接觸端子未良好接觸時(shí)，旋緊鎖緊環(huán)，可將母端向公端拉近，從而實(shí)現(xiàn)兩者接觸端子的良好接觸，確保電性連接的可靠性及穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型背景技術(shù)中的母端膠芯結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的使用狀態(tài)示意圖；

圖3是圖2中板端連接部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的端面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖2中線端連接部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6的端面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖6的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例一中公、母端膠芯結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例一中公、母端膠芯結(jié)構(gòu)對(duì)插后示意圖。

其中：1、母端膠芯結(jié)構(gòu)；2、插孔；3、防呆結(jié)構(gòu)；

10、公端；11、母端；12、公端膠芯；13、插針端子；14、母端膠芯；15、插孔端子；16、鎖緊螺母；17、固定板；18、凸環(huán)；19、外螺紋；20、密封圈；21、鎖緊環(huán)；22、導(dǎo)向壁；23、插入端；24、內(nèi)插孔；25、外殼體；26、預(yù)定位段；27、防呆槽；28、防呆柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：參見圖2～10所示，一種對(duì)插式連接器，包括公端10和母端11，所述公端10內(nèi)設(shè)有公端膠芯12及插針端子13，所述母端11內(nèi)設(shè)有母端膠芯14及插孔端子15，所述公端膠芯12及母端膠芯14上設(shè)有相互匹配的防呆結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中，公端10為公板端連接部，母端11為母線端連接部，如圖2所示。

如圖2-5所示，所述公板端連接部包括一鎖緊螺母16，該鎖緊螺母16位于固定板17內(nèi)側(cè)，所述公板端連接部通過所述鎖緊螺母16固定于所述固定板17上。公板端連接部的中間設(shè)有凸環(huán)18，凸環(huán)18的前端外緣面上設(shè)有外螺紋19。在固定于固定板17上時(shí)，凸環(huán)18與固定板17之間設(shè)有密封圈20，提高防水性能。

如圖6-8所示，所述母線端連接部包括一鎖緊環(huán)21，所述鎖緊環(huán)21內(nèi)設(shè)有與公板端連接部前端的外螺紋19配合的內(nèi)螺紋，所述公板端連接部與線端連接部對(duì)插后，所述鎖緊環(huán)21沿所述外螺紋19旋轉(zhuǎn)，將母線端連接部向所述公板端連接部軸向移動(dòng)，鎖緊環(huán)21抵于所述凸環(huán)18上。一方面可以加固公、母端的機(jī)械連接，另一方面可將母線端連接部向公板端連接部拉近，從而實(shí)現(xiàn)兩者插針、插孔端子的良好接觸，確保電性連接的可靠性及穩(wěn)定性。

如圖9-10所示，所述母線端連接部內(nèi)的母端膠芯14，在其插入端23外圍設(shè)有一導(dǎo)向壁22，所述導(dǎo)向壁22由繞所述插入端外緣一周的三個(gè)分段壁構(gòu)成，所述板端連接部內(nèi)的公端膠芯12，其前端包括內(nèi)插孔24及外殼體25，所述母端膠芯14的插入端23與所述內(nèi)插孔24插接配合，所述導(dǎo)向壁22插入所述外殼體25與內(nèi)插孔24之間凹槽內(nèi)，且導(dǎo)向壁22的外緣面與所述外殼體25內(nèi)壁配合，所述母端膠芯14的插入端23突出于所述導(dǎo)向壁22，突出部分構(gòu)成預(yù)定位段26，該預(yù)定位段26長度小于所述內(nèi)插孔24端面內(nèi)沉于所述外殼體25端面的距離。

所述防呆結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述內(nèi)插孔24中間的一防呆槽27(如圖4)，以及設(shè)置于所述插入端23中與所述防呆槽27配合的防呆柱28(如圖7)，且該防呆柱28頂面與所述插入端23端面平齊。所述防呆槽27為與其中一個(gè)內(nèi)插孔24連通的凹槽構(gòu)成，所述防呆柱28為與其中一個(gè)插入端23一體構(gòu)成的凸起，兩者插接配合。

在母端膠芯14與公端膠芯12對(duì)插時(shí)，母端11由導(dǎo)向壁22先導(dǎo)引插入公端10，當(dāng)母端膠芯14的插入端23接觸到公端10內(nèi)插孔24端面后，由于防呆結(jié)構(gòu)的設(shè)置，公端10不能直接被插入母端11內(nèi)，此時(shí)母端11繞軸心旋轉(zhuǎn)(在本實(shí)施例中，公端為板端連接部，無法旋轉(zhuǎn)，若兩者均為線端連接部時(shí)，即可任選一端旋轉(zhuǎn)。)，使防呆柱28與防呆槽27匹配，公端10即可完全插入，從而完成公母端的對(duì)插，利用預(yù)定位段26進(jìn)行先定位，再以防呆結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)對(duì)插方向，以確保對(duì)插孔位24正確，如此的先定位再防呆的對(duì)插方式，可便于在作業(yè)環(huán)境不佳，如光線弱、作業(yè)空間窄小等情況下，輕松實(shí)現(xiàn)公母端準(zhǔn)確對(duì)插，且電性連接位置正確。