本實用新型涉及礦物質絕緣電纜接頭附件技術領域，尤其是一種多芯礦物質絕緣電纜耐火型中間連接器。

背景技術：

目前市場上型號為BTTZ礦物質絕緣電纜的使用很廣，在高層建筑及多功能組合的醫(yī)療建筑、重要公共建筑被廣泛使用，礦物質絕緣電纜有氧化鎂、銅組成，由于氧化鎂的熔點為2800℃，銅的熔點1083℃，只有電纜自身的溫度超過銅的熔點才會被破壞，而實際按照GB/T 19216.21耐火試驗要求：火焰溫度不低于750℃的單獨供火，材料在該溫度下不會燃燒溶融，具有高耐火性。但是礦物質絕緣電纜連接用專用工具剝?nèi)ャ~管護套，多芯電纜導體間如沒有用耐火材料包扎、端頭處如沒有密封處理會造成試驗中導體上電流泄漏，造成電纜中間連接器擊穿，試驗失敗。

電纜中間連接器接頭都由供貨電纜的公司提供接頭方案，電纜接頭需要與電纜一樣在苛刻的環(huán)境下通過耐火試驗。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種制作簡易，能夠通過耐火性能的多芯礦物質絕緣電纜耐火型中間連接器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種多芯礦物質絕緣電纜耐火型中間連接器，包括電纜導體和云母帶，所述云母帶重疊繞包在電纜導體上，兩根礦物絕緣電纜之間設有直通式中間連接套管，兩根礦物絕緣電纜的電纜導體通過螺絲壓緊型連接管本體連接。

作為本實用新型的進一步方案：所述云母帶厚度為0.14～0.16mm，云母帶的材料為合成云母帶。

作為本實用新型的進一步方案：高溫結構膏對電纜端面進行密封。

作為本實用新型的進一步方案：所述電纜導體上的云母帶搭蓋率大于30％以上。

作為本實用新型的進一步方案：所述云母帶的收頭處設有高溫結構膏。

作為本實用新型的進一步方案：所述直通式中間連接套管與礦物絕緣電纜的端部之間設有高溫結構膏。

作為本實用新型的進一步方案：所述高溫結構膏的最高耐受溫度為1300℃，材料為 YK-8907膠。

作為本實用新型的進一步方案：所述礦物絕緣電纜上套有填料函螺母、壓縮環(huán)和填料函本體，壓縮環(huán)設于填料函本體與礦物絕緣電纜之間，填料函螺母通過螺紋連接填料函本體遠離中間連接套管的一端，填料函本體靠近中間連接管的一端通過螺紋連接中間連接管。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該多芯礦物質絕緣電纜耐火型中間連接器制作簡易，具有高強度、質量好、高耐火性能等優(yōu)點，值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種多芯礦物質絕緣電纜耐火型中間連接器，包括電纜導體3和云母帶4，所述云母帶4重疊繞包在電纜導體3上，兩根礦物絕緣電纜1 之間設有直通式中間連接套管9，兩根礦物絕緣電纜1的電纜導體3通過螺絲壓緊型連接管5本體連接。

上述，云母帶4厚度為0.14～0.16mm，云母帶4的材料為合成云母帶。合成云母帶4 通過手工繞包電纜導體3；高溫結構膏10對電纜端面進行密封。云母帶4搭蓋率大于30％以上。

上述，云母帶4的收頭處設有高溫結構膏10。用高溫結構膏10粘貼牢固。

上述，直通式中間連接套管9與礦物絕緣電纜1的端部之間設有高溫結構膏10。高溫結構膏10的耐高溫(最高耐受溫度)為1300℃，牌號為YK-8907材料。

上述，礦物絕緣電纜1上套有填料函螺母6、壓縮環(huán)7和填料函本體8，壓縮環(huán)7設于填料函本體8與礦物絕緣電纜1之間，填料函螺母6通過螺紋連接填料函本體8遠離中間連接套管的一端，填料函本體8靠近中間連接管的一端通過螺紋連接中間連接管。

本實用新型具體操作步驟：步驟1：將電纜按所需長度先用管子割刀在銅護套劃一道痕線(銅護套線不能割斷)，再用斜口鉗將護套銅皮夾在鉗口之間按順時針方向扭轉，以一步步地夾住戶套銅皮的邊并以小角度進行轉動割離，直至割痕處；

步驟2：用清潔的干布徹底清除外露電纜導體3上的氧化鎂絕緣料2，然后將云母帶 44重疊繞包在電纜導體3上，云母帶4收頭時用高溫膏10粘貼牢固；

步驟3：用刀片將剝離的銅護套端頭的氧化鎂削平，與銅護套一樣齊平，然后將高溫膏10擠入電纜端頭，用清潔刀片抹平；

步驟4：在纜芯外套上填料函螺母6、壓縮環(huán)7、填料函本體8，套上直通式中間連接器9，擰緊防松螺母。

本實用新型的結構特點及其優(yōu)點：云母帶4、高溫結構膏10材料搭配、制作是制造的關鍵技術：

一、材料選擇：選擇一種合成云母帶4，是人工合成的無機礦物質，由多種礦物質用內(nèi)熱法熔煉而成的人工云母晶體，化學性能高、電絕緣性能優(yōu)良、耐溫等級可達1200℃，具有不燃、無鹵、柔軟、抗拉強度大、可繞包性好等，耐火性能比較好的材料，封裝的高溫結構膏10具有流動性，有良好的防潮、抗震、防漏電、耐酸堿的性能，高溫膏擠出后遇空氣速干。

二、材料厚度：選擇這種合成云母帶4厚度在0.14～0.16mm，包帶搭蓋率30％才能保證最終產(chǎn)品耐火性能，厚度0.14～0.16mm才能保證包帶可繞包性也是關鍵。

本實用新型采用合成云母帶4，重疊在導體上繞包搭蓋處理，端頭采用高溫膏密封，既有端頭防漏電性能，又有較好的密封性能，可防止電纜內(nèi)的氧化鎂脫落，而且制備過程無污染、低成本、效率高。

本實用新型的優(yōu)點是制作簡易，接頭能夠通過耐火性能。

該連接器具有高強度、質量好、高耐火性能等優(yōu)點。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。