本實用新型涉及移動電源領(lǐng)域，尤其涉及一種移動電源的電芯保護支架。

背景技術(shù)：

目前，移動電源的電芯保護方面，很多采取的是電芯周圍加海綿墊來減少電芯的碰撞。因為移動電源的電芯，保護不好，容易出現(xiàn)刺穿短路爆炸的情況?，F(xiàn)有的聚合物電芯為了加強保護，采取的是電芯的周圍包海綿墊，正反面貼雙面膠來固定電芯。

電芯周圍生產(chǎn)工藝復(fù)雜，成本非常高，并且也不能100%保護電芯容損傷。因為海綿墊也只是起到一個防護的作用，產(chǎn)線或外殼的利器一樣可以刺破海綿墊而損壞電芯。另外，現(xiàn)有技術(shù)加工繁瑣，組件很多，加工與裝配困難，成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提供一種移動電源的電芯保護支架。

本實用新型包括支架本體，所述支架本體上設(shè)有與電芯形狀和尺寸相匹配的電芯安裝部、及用于固定PCB板的PCB板固定部，所述電芯安裝部的內(nèi)壁圓滑，所述電芯安裝部和PCB板固定部之間設(shè)有連通槽。

本實用新型作進一步改進，所述PCB板固定部設(shè)有用于安裝PCB板的開口端，所述開口端相對的一端設(shè)有連通槽，所述PCB板固定部兩側(cè)內(nèi)部設(shè)有固定PCB板的卡槽。

本實用新型作進一步改進，所述支架本體的正面和反面各設(shè)有將所述支架本體固定在移動電源內(nèi)部的卡扣位。

本實用新型作進一步改進，所述卡扣位設(shè)置在所述PCB板固定部的正反面。

本實用新型作進一步改進，所述支架本體外側(cè)的邊角為圓角設(shè)置。

本實用新型作進一步改進，所述支架本體的外壁設(shè)有加強凸筋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝方便，生產(chǎn)操作簡單，提升生產(chǎn)效率，解決了生產(chǎn)過程中損壞電芯的風(fēng)險，并徹底的解決了電芯存在的一些潛在隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為背面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型包括支架本體1，所述支架本體1上設(shè)有與電芯形狀和尺寸相匹配的電芯安裝部2、及用于固定PCB板的PCB板固定部3，所述電芯安裝部2的內(nèi)壁21圓滑，所述電芯安裝部2和PCB板固定部3之間設(shè)有連通槽4，用于電芯和PCB板的連接。電芯安裝部2的內(nèi)壁21四周圓滑，從而對電芯進行保護，不易受到產(chǎn)線或外殼等的刺傷。

本例的支架本體1整體為長方形，所述電芯安裝部2設(shè)置在所述支架本體1的中部，所述PCB板固定部3設(shè)置在支架本體1的一條短邊上，所述PCB板固定部3設(shè)有用于安裝PCB板的開口端，所述開口端相對的一端設(shè)有連通槽4，所述PCB板固定部3兩側(cè)內(nèi)部設(shè)有固定PCB板的卡槽31。兩側(cè)的卡槽31槽卡住PCB板，從而簡單方便的固定PCB板，利于組裝，提升生產(chǎn)效率。

所述支架本體1的正面和反面各設(shè)有將所述支架本體1固定在移動電源內(nèi)部的卡扣位5。本例的卡扣位5設(shè)置在所述PCB板固定部3的正反面，每面各設(shè)置兩個，通過卡扣位5卡接在移動電源內(nèi)部，固定牢靠，用于對電芯進一步進行保護，防止移動電源在跌落或撞擊的時候電芯的極耳與電芯脫節(jié)，保護電芯極耳不受損傷。當(dāng)然，本例的卡扣位5也可以設(shè)置在支架本體1的其他位置。

本例的支架本體1的另外一條短邊及兩條長邊之間的邊角設(shè)置為順滑的圓角11，電芯及支架本體1整體容易裝配進去，利于組裝，提升生產(chǎn)效率。

此外，本例的支架本體1的外壁設(shè)有加強凸筋12，所述加強凸筋12在支架本體1的外端形成有力的支撐擋墻，從而在移動電源受到撞擊或者在跌落受沖擊的時候能很好的保護電芯。

與現(xiàn)有的電芯加海綿墊的保護結(jié)構(gòu)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝方便，生產(chǎn)操作簡單，提升生產(chǎn)效率，解決了生產(chǎn)過程中損壞電芯的風(fēng)險，并徹底的解決了電芯存在的一些潛在隱患。

以上所述之具體實施方式為本實用新型的較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的具體實施范圍，本實用新型的范圍包括并不限于本具體實施方式，凡依照本實用新型所作的等效變化均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。