本實用新型屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種信號傳輸電纜。

背景技術(shù)：

我國煤炭儲量大且貯存多樣化，84.2％的礦區(qū)都有薄煤層分布，資源量很大。開采薄煤層及極薄煤層的急傾斜采煤機(jī)采煤時，電纜從卷盤上繞過導(dǎo)線輪連接采煤機(jī)，并隨采煤機(jī)上下垂直移動，電纜不僅承受頻繁彎曲、扭轉(zhuǎn)、卷繞、沖擊、擠壓，還要承受自重和牽引拉力約1.5～2噸，而且電纜的最小彎曲半徑約為2倍電纜直徑。在這種極其惡劣的工況下，目前國產(chǎn)電纜使用一周左右，電纜線芯，特別是控制線芯和信號線芯就斷了。該電纜一直被普睿司曼等國外電纜巨頭壟斷。因此開發(fā)替代進(jìn)口產(chǎn)品的長壽命電纜迫在眉睫。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種信號傳輸電纜，以便更好地改善信號傳輸電纜的使用性能，便于更好地應(yīng)用于特殊環(huán)境使用。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下。

一種信號傳輸電纜，從外至內(nèi)依次設(shè)有聚四氟乙烯帶、外玻纖帶、聚四氟乙烯帶、屏蔽層、內(nèi)玻纖帶、絕緣層和信號線芯導(dǎo)體，絕緣層包裹在信號線芯導(dǎo)體外側(cè)位置；內(nèi)玻纖帶包裹在絕緣層外側(cè)，內(nèi)玻纖帶內(nèi)部設(shè)有芳綸纖維抗拉件；聚四氟乙烯帶外側(cè)設(shè)有強(qiáng)化件；外玻纖帶內(nèi)側(cè)設(shè)有填充料。

進(jìn)一步地，屏蔽層為編織鍍錫銅絲屏蔽層。

進(jìn)一步地，絕緣層采用F46。

該信號傳輸電纜中，采用兩根信號絕緣線芯及兩根芳綸纖維抗拉件絞合后，依次繞包一層玻纖帶、編織鍍錫銅絲屏蔽層、繞包一層聚四氟乙烯帶構(gòu)成信號對絞屏蔽線芯，三根信號對絞屏蔽線芯圍繞中心放置的強(qiáng)化件絞合后，依次繞包一層玻纖帶和聚四氟乙烯帶構(gòu)成信號傳輸電纜。其絕緣采用F46。F46和聚四氟乙烯帶均具有機(jī)械強(qiáng)度和滑移性好的特點，加之芳綸纖維抗拉件的作用，從而避免控制線芯被拉斷和彎斷。

該實用新型的有益效果在于：該實用新型對電纜的結(jié)構(gòu)、機(jī)械強(qiáng)度、柔軟性和彎曲性方面進(jìn)行了創(chuàng)新設(shè)計，大大提高了電纜的柔軟性、耐彎曲性和抗拉性能，保障了電纜長壽命使用。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中所使用電纜截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本實用新型。

如圖1所示的信號傳輸電纜，從外至內(nèi)依次設(shè)有聚四氟乙烯帶8、外玻纖帶7、聚四氟乙烯帶6、屏蔽層5、內(nèi)玻纖帶4、絕緣層3和信號線芯導(dǎo)體2，絕緣層3包裹在信號線芯導(dǎo)體2外側(cè)位置；內(nèi)玻纖帶4包裹在絕緣層3外側(cè)，內(nèi)玻纖帶4內(nèi)部設(shè)有芳綸纖維抗拉件1；聚四氟乙烯帶6外側(cè)設(shè)有強(qiáng)化件9；外玻纖帶7內(nèi)側(cè)設(shè)有填充料10。屏蔽層5為編織鍍錫銅絲屏蔽層。絕緣層3采用F46。

該信號傳輸電纜中，采用兩根信號絕緣線芯及兩根芳綸纖維抗拉件絞合后，依次繞包一層玻纖帶、編織鍍錫銅絲屏蔽層、繞包一層聚四氟乙烯帶構(gòu)成信號對絞屏蔽線芯，三根信號對絞屏蔽線芯圍繞中心放置的強(qiáng)化件絞合后，依次繞包一層玻纖帶和聚四氟乙烯帶構(gòu)成信號傳輸電纜。其絕緣采用F46。F46和聚四氟乙烯帶均具有機(jī)械強(qiáng)度和滑移性好的特點，加之芳綸纖維抗拉件的作用，從而避免控制線芯被拉斷和彎斷。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實用新型的保護(hù)范圍。