本發(fā)明涉及一種用于有載調(diào)壓開關(guān)的小型化選擇開關(guān)組件。

背景技術(shù)：

目前，有載調(diào)壓開關(guān)所使用的選擇開關(guān)組件通常采用籠型的動、靜觸頭系統(tǒng)，這種籠型的動、靜觸頭系統(tǒng)存在機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性差，體積大、不方便安裝且成本高的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種用于有載調(diào)壓開關(guān)的小型化選擇開關(guān)組件，以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

本發(fā)明公開一種用于有載調(diào)壓開關(guān)的小型化選擇開關(guān)組件，其特征在于，包括槽輪機構(gòu)組件、絕緣安裝主板、軸承、動觸頭、靜觸頭組；

所述槽輪機構(gòu)組件包含兩套槽輪機構(gòu)，所述槽輪機構(gòu)包括撥盤和槽輪；

所述撥盤通過所述軸承安裝在所述絕緣安裝主板上，所述槽輪安裝在所述絕緣安裝主板的固定軸上；

所述的靜觸頭組可以是一組，貫穿固定于所述絕緣安裝主板的凹槽里，也可以是兩組，兩組靜觸頭組對應(yīng)的靜觸頭相互連接，分別固定于所述絕緣安裝主板兩側(cè)的凹槽里；

所述動觸頭有兩個，分別固定于兩個所述槽輪上。

根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述兩套槽輪機構(gòu)的撥盤是以不同的角度套在有載調(diào)壓開關(guān)傳動方軸上。

根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，以不同角度套在有載調(diào)壓開關(guān)傳動方軸上的兩個撥盤，驅(qū)動與其相對應(yīng)的兩個槽輪不同時序的轉(zhuǎn)動，兩個槽輪各自帶動所述動觸頭不同時序的轉(zhuǎn)動，完成其在兩個相鄰的靜觸頭之間的連接轉(zhuǎn)換選擇。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是簡化了有載調(diào)壓開關(guān)的選擇開關(guān)組件的機械結(jié)構(gòu)，提高了有載調(diào)壓開關(guān)的可靠性，同時大大縮小了選擇開關(guān)組件的體積，降低了成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明用于有載調(diào)壓開關(guān)的小型化選擇開關(guān)組件結(jié)構(gòu)圖一側(cè)的示意圖；

圖2是本發(fā)明用于有載調(diào)壓開關(guān)的小型化選擇開關(guān)組件結(jié)構(gòu)圖另一側(cè)的示意圖；

圖3是本發(fā)明用于有載調(diào)壓開關(guān)的小型化選擇開關(guān)組件的一側(cè)去掉槽輪顯示出動觸頭及靜觸頭組的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下所描述的實施方式僅用于更加清晰地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，是本發(fā)明選定的實施方式，而不是全部的實施方式，不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參見圖1、圖2、圖3，本發(fā)明公開一種用于有載調(diào)壓開關(guān)的小型化選擇開關(guān)組件，包括兩組槽輪機構(gòu)1.1、1.2、動觸頭2.1、2.2、靜觸頭組3.1、3.2、絕緣安裝主板4、軸承5.1、5.2，槽輪機構(gòu)1.1、1.2包括撥盤6.1、6.2和槽輪7.1、7.2。

撥盤6.1、6.2分別通過軸承5.1、5.2以不同的角度套在有載調(diào)壓開關(guān)的傳動方軸11上，槽輪7.1、7.2套裝在絕緣安裝主板4的固定軸8上，靜觸頭組3.1和3.2可以是一體化的觸頭組，貫穿安裝于絕緣安裝主板4的凹槽里，也可以是兩組靜觸頭組3.1和3.2，其對應(yīng)的靜觸頭兩兩連接在一起，分別固定于絕緣安裝主板4兩側(cè)的凹槽里。靜觸頭組3.1、3.2中的靜觸頭9的數(shù)量根據(jù)調(diào)壓檔位數(shù)來確定，如圖3所示，靜觸頭9的數(shù)量有9個，即圖3中的靜觸頭用9.19.9進(jìn)行標(biāo)識，表示選擇開關(guān)組件有9個檔位，圖3示意出有載調(diào)壓開關(guān)的選擇開關(guān)組件一側(cè)的靜觸頭9.1…9.9，選擇開關(guān)組件另一側(cè)的靜觸頭與圖3所示的靜觸頭9.1…9.9完全一樣且與其一一對應(yīng)，兩側(cè)的靜觸頭可以是一體的也可以是兩兩靜觸頭對應(yīng)連接。動觸頭2.1固定于槽輪7.1上，另一側(cè)的動觸頭2.2固定于槽輪7.2上，在絕緣安裝主板4兩側(cè)還有固定觸頭出線的壓線板10.1、10.2。

參見圖1和圖2可知，以不同角度套裝在有載調(diào)壓開關(guān)傳動方軸11上的撥盤6.1和撥盤6.2，分別驅(qū)動槽輪7.1和槽輪7.2不同時序的轉(zhuǎn)動，槽輪7.1和槽輪7.2分別帶動動觸頭2.1和動觸頭2.2不同時序的動作，完成其在兩個相鄰的靜觸頭9之間的連接轉(zhuǎn)換，完成有載調(diào)壓開關(guān)不斷電的調(diào)壓檔位選擇。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。