本實用新型涉及負(fù)荷開關(guān)及其手動操作裝置。

背景技術(shù)：

在額定電壓40.5kV、三相交流50Hz的組合式變壓器系統(tǒng)中會經(jīng)常用到一種負(fù)荷開關(guān)。目前使用的負(fù)荷開關(guān)多數(shù)都是帶有電動操作機(jī)構(gòu)，不僅容易出現(xiàn)操作故障而且在成本上不能得到有效降低。隨著箱式變電站的發(fā)展，越來越多的用戶選擇了手動負(fù)荷開關(guān)，比較之前使用的電動式操作的負(fù)荷開關(guān)，手動操作的負(fù)荷開關(guān)在滿足同樣適用功能的情況下，成本降低了80%左右。

授權(quán)公告日為2015年11月27日、授權(quán)公告號為CN 205159132 U的一篇實用新型專利公開了一種四工位油浸式負(fù)荷開關(guān)，該負(fù)荷開關(guān)包括操作機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，操作機(jī)構(gòu)包括手柄及手柄軸，電氣系統(tǒng)包括基座、夾板裝置及轉(zhuǎn)軸，基座上設(shè)有蓋板，夾板裝置設(shè)置在基座的四角，夾板裝置包括動觸頭板及靜觸頭板，所述靜觸頭板設(shè)置在基座上，動觸頭板固定在轉(zhuǎn)軸上，動觸頭板包括上動觸頭板和下動觸頭板，上動觸頭板和下動觸頭板之間夾持有靜觸頭板，手柄軸的遠(yuǎn)離手柄的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動體，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)架，所述轉(zhuǎn)動體和旋轉(zhuǎn)架之間設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧。該負(fù)荷開關(guān)在使用時通過旋轉(zhuǎn)手柄能夠帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動上動觸頭板和下動觸頭板發(fā)生轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動至一定位置后將靜觸頭板夾持在中間實現(xiàn)導(dǎo)通。

但是在上述的負(fù)荷開關(guān)中沒有對手柄的轉(zhuǎn)動極限進(jìn)行限制的限位結(jié)構(gòu)，手柄在帶動轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動時容易轉(zhuǎn)動過度或轉(zhuǎn)動不到位，無法實現(xiàn)靜觸頭和動觸頭的準(zhǔn)確連通，而在將靜觸頭和動觸頭進(jìn)行分離時，由于沒有限位結(jié)構(gòu)，容易導(dǎo)致手柄轉(zhuǎn)動過度重新導(dǎo)致靜觸頭和動觸頭連通。同時，負(fù)荷開關(guān)中沒有在靜觸頭和動觸頭連通或分離時給出信號的信號輸出裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供手動操作裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中沒有手柄限位結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致負(fù)荷開關(guān)無法準(zhǔn)確開合的問題；目的還在于提供包括該手動操作裝置的負(fù)荷開關(guān)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型手動操作裝置的技術(shù)方案是：手動操作裝置，包括盤簧儲能機(jī)構(gòu)，還包括正轉(zhuǎn)帶動盤簧儲能機(jī)構(gòu)合閘儲能、反轉(zhuǎn)帶動盤簧儲能機(jī)構(gòu)分閘儲能的操作手柄，手動操作裝置還包括限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)包括用于與操作手柄擋止配合以限制操作手柄正轉(zhuǎn)極限的正轉(zhuǎn)擋止部和反轉(zhuǎn)極限的反轉(zhuǎn)擋止部，盤簧儲能機(jī)構(gòu)在操作手柄位于正轉(zhuǎn)極限時合閘釋放，在操作手柄位于反轉(zhuǎn)極限時分閘釋放。

限位結(jié)構(gòu)包括沿操作手柄轉(zhuǎn)動方向間隔布置的兩個限位塊，正轉(zhuǎn)擋止部和反轉(zhuǎn)擋止部形成于對應(yīng)限位塊的對應(yīng)側(cè)面上。

手動操作裝置包括用于固定在變壓器箱上的限位板，所述限位塊為一體設(shè)置于所述限位板上的豎向支臂結(jié)構(gòu)。

手動操作裝置還包括用于固定在變壓器箱壁上的開關(guān)固定板，所述操作手柄的外部套裝有臺階狀的連接塊，所述連接塊包括一端穿過開關(guān)固定板的小徑段和位于開關(guān)固定板另一側(cè)的大徑段，所述小徑段外部旋裝有緊固螺母，小徑段的外部還套裝有壓緊在緊固螺母和開關(guān)固定板之間的所述限位板，小徑段上套裝有壓緊在開關(guān)固定板和大徑段之間的密封圈。

手動操作裝置還包括位于操作手柄正轉(zhuǎn)方向處的可被操作手柄帶動發(fā)出合閘信號的第一行程開關(guān)和位于操作手柄反轉(zhuǎn)方向處的可被操作手柄帶動發(fā)出分閘信號的第二行程開關(guān)。

本實用新型負(fù)荷開關(guān)的技術(shù)方案是：一種負(fù)荷開關(guān)，包括手動操作裝置，所述手動操作裝置包括盤簧儲能機(jī)構(gòu)，手動操作裝置還包括正轉(zhuǎn)帶動盤簧儲能機(jī)構(gòu)合閘儲能、反轉(zhuǎn)帶動盤簧儲能機(jī)構(gòu)分閘儲能的操作手柄，手動操作裝置還包括限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)包括用于與操作手柄擋止配合以限制操作手柄正轉(zhuǎn)極限的正轉(zhuǎn)擋止部和反轉(zhuǎn)極限的反轉(zhuǎn)擋止部，盤簧儲能機(jī)構(gòu)在操作手柄位于正轉(zhuǎn)極限時合閘釋放，在操作手柄位于反轉(zhuǎn)極限時分閘釋放。

限位結(jié)構(gòu)包括沿操作手柄轉(zhuǎn)動方向間隔布置的兩個限位塊，正轉(zhuǎn)擋止部和反轉(zhuǎn)擋止部形成于對應(yīng)限位塊的對應(yīng)側(cè)面上。

手動操作裝置包括用于固定在變壓器箱上的限位板，所述限位塊為一體設(shè)置于所述限位板上的豎向支臂結(jié)構(gòu)。

手動操作裝置還包括用于固定在變壓器箱壁上的開關(guān)固定板，所述操作手柄的外部套裝有臺階狀的連接塊，所述連接塊包括一端穿過開關(guān)固定板的小徑段和位于開關(guān)固定板另一側(cè)的大徑段，所述小徑段外部旋裝有緊固螺母，小徑段的外部還套裝有壓緊在緊固螺母和開關(guān)固定板之間的所述限位板，小徑段上套裝有壓緊在開關(guān)固定板和大徑段之間的密封圈。

手動操作裝置還包括位于操作手柄正轉(zhuǎn)方向處的可被操作手柄帶動發(fā)出合閘信號的第一行程開關(guān)和位于操作手柄反轉(zhuǎn)方向處的可被操作手柄帶動發(fā)出分閘信號的第二行程開關(guān)。

本實用新型的有益效果是：手柄正轉(zhuǎn)時，帶動盤簧儲能機(jī)構(gòu)合閘儲能，與限位結(jié)構(gòu)的其中一個擋止部接觸擋止時，盤簧儲能機(jī)構(gòu)合閘儲能完成，合閘釋放，帶動動觸頭與靜觸頭合閘；手柄反轉(zhuǎn)時，帶動盤簧儲能機(jī)構(gòu)分閘儲能，與限位結(jié)構(gòu)的另一個擋止部接觸擋止時，盤簧儲能機(jī)構(gòu)分閘儲能完成，分閘釋放，帶動動觸頭與靜觸頭分閘。通過限位結(jié)構(gòu)的擋止部能夠準(zhǔn)確限定手柄的轉(zhuǎn)動極限，進(jìn)而使盤簧儲能機(jī)構(gòu)帶動動觸頭分合閘時分合閘準(zhǔn)確，提高了分合閘的準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1為本實用新型負(fù)荷開關(guān)實施例的示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本實用新型負(fù)荷開關(guān)實施例中手柄、行程開關(guān)及限位板的配合示意圖；

圖4為本實用新型負(fù)荷開關(guān)實施例中限位板的示意圖；

圖5為本實用新型負(fù)荷開關(guān)實施例中盤簧處的示意圖；

圖6為本實用新型負(fù)荷開關(guān)實施例中手柄軸的示意圖；

圖7為本實用新型負(fù)荷開關(guān)實施例中動觸頭和靜觸頭合閘狀態(tài)的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進(jìn)一步說明。

本實用新型的負(fù)荷開關(guān)的具體實施例，如圖1至圖7所示，其中1為手柄，2為螺母，3為主體支撐架，4為行程開關(guān)，5為行程開關(guān)安裝板，6為限位板，7為手動開關(guān)安裝板，8為手柄軸，9為連接塊，10為密封圈，11為盤簧，12為連接軸，13為動觸頭，14為靜觸頭，15為轉(zhuǎn)軸，16為蓋板。限位板6包括第一支臂61和第二支臂62，手柄軸8上固定有旋轉(zhuǎn)架81。

手動操作裝置包括手柄1、螺母2、行程開關(guān)4、行程開關(guān)安裝板5、限位板6、手動開關(guān)安裝板7、手柄軸8、連接塊9、密封圈10、盤簧11、連接軸12。手動開關(guān)安裝板7固定安裝在變壓器箱壁上，安裝時，首先在變壓器箱壁上開設(shè)不大于手動開關(guān)安裝板7的預(yù)留孔，之后將手動開關(guān)安裝板7焊接在預(yù)留孔內(nèi)。在手動開關(guān)安裝板7的內(nèi)側(cè)面上固定有四個螺柱，將蓋板16固定在螺柱上，之后將盤簧11安裝在旋轉(zhuǎn)架81內(nèi)，盤簧11的外部固定有盤簧架，盤簧架固定在主體支撐架3上。盤簧11采用手動彈簧儲能結(jié)構(gòu)，以確保負(fù)載能迅速的斷開和接通。

手柄軸8的外部套裝有連接塊9，手柄軸8能夠在連接塊9中轉(zhuǎn)動，連接塊9為臺階狀結(jié)構(gòu)，上方為小徑段，下方為大徑段，臺階面上安裝有密封圈10，小徑段的上方開設(shè)有外螺紋。連接塊安裝時，在手動開關(guān)安裝板7上開設(shè)供小徑段穿過的穿孔，將連接塊9由下至上穿過穿孔后，小徑段的上端和大徑段分設(shè)于手動開關(guān)安裝板7的兩側(cè)，密封圈10位于手動開關(guān)安裝板7的下側(cè)。在外螺紋上旋轉(zhuǎn)有螺母2，螺母2和手動開關(guān)安裝板7之間由上至下安裝有限位板6和行程開關(guān)安裝板5，通過螺母2的緊固作用，使連接塊9緊固在手動開關(guān)安裝板7上，起到緊固油封的作用，同時也不影響手柄軸8的轉(zhuǎn)動。在連接塊9小徑段上開設(shè)有R槽，能夠使套裝在連接塊9上的限位板6與連接塊9止轉(zhuǎn)安裝。

如圖2至4所示，行程開關(guān)安裝板5為L形結(jié)構(gòu)，L形結(jié)構(gòu)的兩個邊上分別設(shè)置有一個行程開關(guān)。限位板6具有第一支臂61和第二支臂62，第一支臂61和第二支臂62沿上下方向延伸，同時限位板6具有L形拐角，與行程開關(guān)安裝板5的L形結(jié)構(gòu)相對應(yīng)。使用時，第一支臂61和第二支臂62能夠?qū)κ直?的擺動極限進(jìn)行限制，在擺動至其中一個支臂時，轉(zhuǎn)軸15上的動觸頭13和靜觸頭14連通實現(xiàn)合閘，即手柄處于合閘位，在手柄擺動至另一個支臂時，轉(zhuǎn)軸15上的動觸頭13和靜觸頭14分離實現(xiàn)分閘，即手柄處于分閘位。

本實用新型的使用過程是：用操作桿帶動手柄1進(jìn)行擺動，手柄1帶動手柄軸8順時針旋轉(zhuǎn)，手柄1的擺動幅度大于90°（本實施例中為約145°，在其他實施例中，可以根據(jù)盤簧的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整）并與第一支臂61擋止配合后，三組盤簧11分閘儲能完成，帶動連接軸12及轉(zhuǎn)軸15迅速擺動90°實現(xiàn)動觸頭13和靜觸頭14的分閘，手柄1在轉(zhuǎn)動至第二行程開關(guān)41時，推動第二行程開關(guān)41的前端擺動，當(dāng)?shù)诙谐涕_關(guān)41被推動一定的角度后發(fā)出分閘信號，接著第一行程開關(guān)41繼續(xù)被手柄推動至手柄分閘位，分閘完成后，手柄1在盤簧11的作用下反向擺動一定的角度后實現(xiàn)平衡。同樣的，負(fù)荷開關(guān)由分閘狀態(tài)變?yōu)楹祥l狀態(tài)的過程一致，合閘時，第二支臂62對手柄1進(jìn)行擋止配合，第一行程開關(guān)42發(fā)出合閘信號。這樣，使用時，轉(zhuǎn)軸只能在第一支臂61和第二支臂62之間往復(fù)擺動。

本實施例中，第一支臂61和第二支臂62構(gòu)成了限位塊，限位塊構(gòu)成了限位結(jié)構(gòu)，第一支臂61和第二支臂62與手柄1接觸擋止的側(cè)面為擋止部。本實施例中，手柄順時針轉(zhuǎn)動即為反轉(zhuǎn)，逆時針轉(zhuǎn)動即為正轉(zhuǎn)，第一支臂61與手柄1接觸擋止的側(cè)面為反轉(zhuǎn)擋止部，第二支臂62與手柄1接觸擋止的側(cè)面為正轉(zhuǎn)擋止部。在其他實施例中，第一支臂61和第二支臂62可以為同一個結(jié)構(gòu)，此時同一個結(jié)構(gòu)的兩個沿手柄轉(zhuǎn)動的側(cè)面為兩個擋止部。本實施例中，手柄1和手柄軸8共同組成了操作手柄。本實施例中，盤簧構(gòu)成了盤簧儲能機(jī)構(gòu)。手柄1與第一支臂61接觸擋止時的位置為分閘極限，手柄1與第二支臂62接觸擋止時的位置為合閘極限。

本實施例中，合閘釋放是指盤簧在合閘儲能完成后將能量釋放出帶動動觸頭與靜觸頭合閘，分閘釋放是指盤簧在分閘儲能完成后將能量釋放出帶動動觸頭與靜觸頭分閘。

在其他實施例中，第一支臂61和第二支臂62之間的角度可以根據(jù)盤簧的結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)軸需要轉(zhuǎn)動的角度進(jìn)行改變。

本實用新型手動操作裝置的實施例，手動操作裝置與上述實施例中的手動操作裝置一致，其內(nèi)容在此不再贅述。