本實(shí)用新型涉及一種螺栓進(jìn)線式光伏端子。

背景技術(shù)：

光伏行業(yè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝的要求越來(lái)越高，逐漸的由導(dǎo)軌安裝轉(zhuǎn)向更加牢固的面板安裝，但由于行業(yè)的升級(jí)換代需要一段過(guò)度的時(shí)間，由此就需要新的光伏端子能夠兼容導(dǎo)軌安裝和面板安裝兩種方式，并且由于現(xiàn)場(chǎng)布線繁瑣，接線的可視化已經(jīng)成為大的趨勢(shì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提供一種螺栓進(jìn)線式光伏端子。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案有：一種螺栓進(jìn)線式光伏端子，包括第一螺栓、電流條、外殼、導(dǎo)軌安裝條、冷壓頭、螺母、第二螺釘、面板以及導(dǎo)軌，所述電流條和導(dǎo)軌安裝條均設(shè)于外殼內(nèi)，兩根第一螺栓分別鉚接于電流條的左右兩側(cè)，在每根第一螺栓上均套設(shè)有兩個(gè)冷壓頭，兩螺母分別螺紋連接在兩第一螺栓上，并將冷壓頭固定于第一螺栓上，面板設(shè)于外殼的底端，第二螺釘依次穿過(guò)外殼和導(dǎo)軌安裝條并與面板螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述外殼由兩個(gè)平行且對(duì)稱設(shè)置的殼體組成。

進(jìn)一步地，所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)有第一凸臺(tái)部、第二凸臺(tái)部和兩個(gè)第三凸臺(tái)，第二凸臺(tái)部設(shè)于第一凸臺(tái)部的上方，且第二凸臺(tái)部與第一凸臺(tái)部之間形成有第一插槽，兩第三凸臺(tái)對(duì)稱設(shè)于第一凸臺(tái)部的下方，且第三凸臺(tái)與第一凸臺(tái)部之間形成有第二插槽。

進(jìn)一步地，所述第二凸臺(tái)部上設(shè)有插板和插孔。

進(jìn)一步地，所述第一凸臺(tái)部上設(shè)有第一安裝槽。

進(jìn)一步地，所述第一凸臺(tái)部的上端面的左右兩側(cè)均設(shè)有一限位筋。

進(jìn)一步地，所述第一凸臺(tái)部和第三凸臺(tái)上分別設(shè)有上螺釘槽和下螺釘槽，上螺釘槽和下螺釘槽同軸且相互貫通。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌安裝條的中心處設(shè)有限位銷(xiāo)，導(dǎo)軌安裝條的下端面上設(shè)有連接鉤，連接鉤卡扣于導(dǎo)軌上

進(jìn)一步地，所述螺母的下端面上設(shè)有彈片。

進(jìn)一步地，所述冷壓頭包括扁平部和圓柱部，扁平部固定于圓柱部的一側(cè)端面上，扁平部穿接于第一螺栓上。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1) 兼顧了導(dǎo)軌安裝和面板安裝兩種方式，現(xiàn)場(chǎng)安裝靈活；

2) 使用開(kāi)放的螺栓連接技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)可視化操作好。

附圖說(shuō)明：

圖 1 為本實(shí)用新型爆炸圖。

圖 2 為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖。

圖 3 為本實(shí)用新型中殼體的結(jié)構(gòu)圖。

圖 4 為本實(shí)用新型中導(dǎo)軌安裝條的結(jié)構(gòu)圖。

圖 5 為本實(shí)用新型中螺母的結(jié)構(gòu)圖。

圖 6 為本實(shí)用新型中冷壓頭的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型公開(kāi)一種螺栓進(jìn)線式光伏端子，包括第一螺栓1、電流條2、外殼3、導(dǎo)軌安裝條4、冷壓頭5、螺母6、第二螺釘7、面板8和導(dǎo)軌9，電流條2和導(dǎo)軌安裝條4均設(shè)于外殼3內(nèi)，兩根第一螺栓1分別鉚接于電流條2的左右兩側(cè)，在每根第一螺栓1上均套設(shè)有兩個(gè)冷壓頭5，兩個(gè)螺母6分別螺紋連接在兩個(gè)第一螺栓1上，并將冷壓頭5固定于第一螺栓1上。面板8設(shè)于外殼3的底端，第二螺釘7依次穿過(guò)外殼3和導(dǎo)軌安裝條4并與面板8螺紋連接。

本實(shí)用新型中的外殼3由兩個(gè)平行且對(duì)稱設(shè)置的殼體30組成。

在殼體30的內(nèi)壁上設(shè)有第一凸臺(tái)部31、第二凸臺(tái)部32和兩個(gè)第三凸臺(tái)33，第二凸臺(tái)部32設(shè)于第一凸臺(tái)部31的上方，且第二凸臺(tái)部32與第一凸臺(tái)部31之間形成有第一插槽301。兩個(gè)第三凸臺(tái)33對(duì)稱設(shè)于第一凸臺(tái)部31的下方，且第三凸臺(tái)33與第一凸臺(tái)部31之間形成有第二插槽302。電流條2和導(dǎo)軌安裝條4分別插接于第一插槽301和第二插槽302內(nèi)。

本實(shí)用新型為便于兩殼體30的相連，在每塊殼體第二凸臺(tái)部32的側(cè)壁上均插板321和插孔322，且一塊殼體上的插板321和插孔322的位置與另一塊殼體上的插孔322和插板321的位置相對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型為進(jìn)一步保證兩殼體30之間的連接效果，在殼體30的內(nèi)壁上設(shè)有若干插銷(xiāo)38和插孔39。

為便于第一螺栓1六角緊固端的安裝，在第一凸臺(tái)部31上設(shè)有第一安裝槽311，兩殼體30組合安裝后，兩殼體30上的第一安裝槽311組合并形成圓形狀的安裝孔，第一螺栓1的六角緊固端置于該安裝孔內(nèi)。

本實(shí)用新型為進(jìn)一步將電流條2定位于第一凸臺(tái)部31上，在第一凸臺(tái)部31的上端面的左右兩側(cè)均設(shè)有一限位筋312。

為便于第二螺釘7穿接于外殼3內(nèi)，在第一凸臺(tái)部31和第三凸臺(tái)33上分別設(shè)有上螺釘槽315和下螺釘槽335，上螺釘槽315和下螺釘槽335同軸且相互貫通。

本實(shí)用新型中的導(dǎo)軌安裝條4采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)，為便于將導(dǎo)軌安裝條4定位于外殼3內(nèi)，在導(dǎo)軌安裝條4中心處設(shè)有限位銷(xiāo)41，與之相對(duì)應(yīng)地，在殼體30的內(nèi)壁上設(shè)有與限位銷(xiāo)41相適配的限位安裝孔（圖中未標(biāo)出）。

在導(dǎo)軌安裝條4的下端面上設(shè)有連接鉤42，連接鉤42卡扣于導(dǎo)軌9上。

在螺母6的下端面上設(shè)有彈片61，彈片61實(shí)現(xiàn)可靠的壓接。

本實(shí)用新型中的冷壓頭5包括扁平部51和圓柱部52，扁平部51固定于圓柱部52的一側(cè)端面上，扁平部51穿接于第一螺栓1上。

現(xiàn)場(chǎng)安裝的時(shí)候，通過(guò)冷壓頭5將線纜壓合（線纜安裝于冷壓頭5的圓柱部52中），將帶線的冷壓頭5套入第一螺栓1上，將螺母6擰緊在第一螺栓1上，實(shí)現(xiàn)接線過(guò)程。第二螺釘7穿過(guò)外殼3和導(dǎo)軌安裝條4并與面板8螺紋連接，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了面板安裝和導(dǎo)軌安裝兩種方式，現(xiàn)場(chǎng)安裝靈活。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。