本實用新型涉及電力線路施工工具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電纜線芯整理裝置。

背景技術(shù)：

在變電站的新建和技術(shù)改造工程中，需要敷設大量的電纜，并要求要對鋪設到屏柜或者端子箱的電纜，在接線前，應進行線芯整理，以方便接線工作。

電纜線芯的整理流程如下：首先將每根電纜的線芯單獨打散分開，再將每根線芯拉直，但不能損傷線芯之間的絕緣，然后根據(jù)每根電纜在端子排的接線位置進行并攏捆扎。

現(xiàn)有技術(shù)中，未有直接進行電纜線芯整理的工具，工作人員只能依靠人力進行整理，費時費力，效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種電纜線芯整理裝置，該裝置解決現(xiàn)有依靠人力進行整理電纜線芯，費時費力，效率低下等問題。

本發(fā)明實施例提供了一種電纜線芯整理裝置，包括旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、固定于一體的上圓形板和下圓形板，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設于所述下圓形板的下方，帶動所述上圓形板和下圓形板一起旋轉(zhuǎn)，所述上圓形板和下圓形板的側(cè)邊緣均設有用于固定電纜線芯的固定件。

如上所述的電纜線芯整理裝置，優(yōu)選地，所述上圓形板和下圓形板為一體設置或分體設置。

如上所述的電纜線芯整理裝置，優(yōu)選地，所述固定件為蝶形螺栓或活結(jié)螺栓。

如上所述的電纜線芯整理裝置，優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)為可拆卸設置的扭轉(zhuǎn)把手或旋轉(zhuǎn)電機。

如上所述的電纜線芯整理裝置，優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)電機通過可伸縮桿與下圓形板固定連接。

如上所述的電纜線芯整理裝置，優(yōu)選地，所述固定件為多個。

如上所述的電纜線芯整理裝置，優(yōu)選地，所述上圓形板的固定件設為四個，所述下圓形板的固定件設為十八個。

如上所述的電纜線芯整理裝置，優(yōu)選地，所述上圓形板1的半徑可設為40mm，下圓形板2的半徑100mm，所述蝶形螺栓的直徑為6mm，其中，設于所述上圓形板的蝶形螺栓長度為20mm，設于所述下圓形板的蝶形螺栓長度為40mm。

本實用新型提供的一種電纜線芯整理裝置，可使電纜的線芯單獨打散分開，再將每根線芯拉直，并且不會損傷線芯之間的絕緣層，便于攜帶，使用方便。非常適于實際工作，大大節(jié)省人力，有效提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型一優(yōu)選實施例中電纜線芯整理裝置側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型一優(yōu)選實施例電纜線芯整理裝置俯視圖。

圖3是本實用新型一優(yōu)實施例中旋轉(zhuǎn)電機及伸縮桿縮略圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面請參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

考慮到目前電力施工中，需要依靠人工將電纜的線芯單獨打散分開，并進行整理，費時費力，效率低下，本實用新型提供了一種電纜線芯整理裝置。

一種電纜線芯整理裝置，包括旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、固定于一體的上圓形板和下圓形板，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設于所述下圓形板的下方，帶動所述上圓形板和下圓形板一起旋轉(zhuǎn)，所述上圓形板和下圓形板的側(cè)邊緣均設有用于固定電纜線芯的固定件。

使用中，將電纜的線芯分別固定連接在固定件上，其中，電纜線芯中不用整理就已經(jīng)筆直的部分線芯固定連接在上圓形板的固定件上，其它線芯按照線芯扭住的順序依次連接在下圓形板的固定件上，啟動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，帶動上下圓形板轉(zhuǎn)動，將旋鈕在一起的電纜線芯都單獨分散開，省時省力，大大提高工作效率。

接下來，本實用新型將通過一些具體的實施例來詳細描述電纜線芯整理裝置。

實施例1

如圖1所示，上圓形板1和下圓形板2固定連接在一起，在上圓形板1和下圓形板2的外側(cè)邊緣均設有固定電纜線芯的固定件3，下圓形板的下方中間設有用于安裝使上圓形板和下圓形板可以轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。

上圓形板1和下圓形板2可分體設置，為了便于安裝、運輸，上圓形板1和下圓形板2可一體設置。

固定件的設置可采用蝶形螺栓，上、下圓形板的外側(cè)邊緣設有用于固定蝶形螺栓的螺孔，固定電纜線芯時，將電纜線芯的一頭設置成孔狀，蝶形螺栓插入該孔內(nèi)，固定于上、下圓形板的螺孔內(nèi)，使電纜線芯固定。如圖2所示，上圓形板1的半徑可設為40mm，下圓形板2的半徑100mm，蝶形螺栓3的直徑為6mm，其中在上圓形板1上設置的蝶形螺栓的長度20mm，由于下圓形板上的固定件旋轉(zhuǎn)與拉直的線芯為扭住在一起的線芯，需要承受較大的拉力，所以下圓形板上蝶形螺栓的長度較長，為40mm，有效避免蝶形螺栓脫落。

為了便于攜帶，及工作需要，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與下圓形板設為拆卸設置。具體可在下圓形板的下方中間設有卡槽4，卡槽4的大小與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可卡接固定。旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可為扭轉(zhuǎn)把手或固定的旋轉(zhuǎn)電機。啟動電機可以使其轉(zhuǎn)動伸拉以扭轉(zhuǎn)電纜線芯，使其電纜線芯拉順并拉直挺。

電機可采用可伸縮桿與下圓形板固定連接，如圖3所示，可伸縮桿由多個伸縮桿5組成，可伸縮桿的一端與下圓形板下方的卡槽卡接固定，可伸縮桿的另一端固定連接旋轉(zhuǎn)電機6的電機軸，可伸縮桿隨著電機的轉(zhuǎn)動而延長或收縮，電機工作時是順時針轉(zhuǎn)動，利用伸縮桿的拉直，可實現(xiàn)拉直后自動停止工作。當電纜拉至位置狹小不便于使用旋轉(zhuǎn)電機工作時，也可安插旋轉(zhuǎn)把手，人工進行旋轉(zhuǎn)，來使電纜的線芯打散分開，且不會損傷線芯之間的絕緣，攜帶方便，工作效率有效提高。

實施例2：

本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上做微調(diào)，固定件的設置為活結(jié)螺栓，即孔眼螺栓，將活結(jié)螺栓通過螺紋固定在上、下圓形板的側(cè)邊緣，使用時，將電纜線芯頭的固定在活結(jié)螺栓的孔眼中即可。

根據(jù)具體需要，固定件可設有多個。根據(jù)工作實際及工程統(tǒng)計，常用電纜最大不過十七線芯，設計共有二十二芯留有足夠備用固定件，優(yōu)選地，上圓形板設有四個固定件，下圓形板設有十八個固定件，上圓形板的固定件用于固定連接不用整理就已經(jīng)筆直的部分線芯，下圓形板的固定件連接按照線芯扭住的順序依次連接，固定好后，啟動電機可以使其轉(zhuǎn)動伸拉以扭轉(zhuǎn)電纜線芯，使其電纜線芯拉順并拉直挺。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型做其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。