本實(shí)用新型涉及插接件，尤其涉及一種電池座插接件。

背景技術(shù)：

接插件是用于將兩段電源線或者數(shù)據(jù)線連接在一起以進(jìn)行電力或者電子數(shù)據(jù)傳輸?shù)脑?，其結(jié)構(gòu)是一段線路設(shè)置公座，與之相接的另一段線路設(shè)置母座，將公座插入到母座之中，實(shí)現(xiàn)兩段線路的連接。

以往的電池座的端子彈性較弱，長時(shí)間與電池壓接后容易被壓潰，且彈性很難恢復(fù)，容易產(chǎn)生接觸不良的現(xiàn)象，影響使用壽命，同時(shí)與之搭配的基座結(jié)構(gòu)也限制了端子彈性的發(fā)揮。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化、端子的彈性更好且不易被壓潰、基座結(jié)構(gòu)與端子配合完美、使用壽命長的電池座插接件。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種電池座插接件，包括基座和端子，其特征在于，所述基座的上平面上成型有臺(tái)階面，所述臺(tái)階面與基座的上平面之間成型有斜面；所述基座的后側(cè)平面上開設(shè)有四個(gè)等距分布的第一矩形孔，所述第一矩形孔的下端兩側(cè)內(nèi)部均開設(shè)有第二矩形孔，所述第一矩形孔和第二矩形孔形成一個(gè)T型孔；所述第一矩形孔貫穿到的基座的前側(cè)平面上，使得在基座的前側(cè)平面上形成了三個(gè)等距分布的分隔塊，所述分隔塊的兩側(cè)均開設(shè)有一個(gè)相互對(duì)稱分布的第一矩形槽；所述基座的底面前端還開設(shè)有第二矩形槽。

優(yōu)選地，所述第一矩形孔的數(shù)量為2～8個(gè)。

優(yōu)選地，所述端子上成型有連接片，所述連接片的一端成型有移動(dòng)片，所述移動(dòng)片的另一端成型有折彎片，所述折彎片的上表面上成型有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選地，所述連接片的另一端成型有彈力片，所述彈力片彎折成U字型；所述彈力片的另一端成型有卡緊片，所述卡緊片的另一端成型有下沉片，所述下沉片的另一端成型有接線片，所述接線片的中部開設(shè)有腰型孔。

優(yōu)選地，所述端子上的連接片和彈力片插入在第一矩形孔中，所述端子上的卡緊片的兩側(cè)插入在兩個(gè)第二矩形孔中，從而將端子嵌入在基座中。

優(yōu)選地，所述接線片與基座上的第二矩形槽的表面相接觸。

優(yōu)選地，所述端子上的折彎片的圓心在未被壓彎時(shí)，與基座后側(cè)平面之間的距離a為4.3～4.5mm。

優(yōu)選地，所述端子上的折彎片的圓心在被壓彎后，向前移動(dòng)的水平距離b為0.45～0.55mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：以往的電池座的端子彈性較弱，長時(shí)間與電池壓接后容易被壓潰，且彈性很難回彈，容易產(chǎn)生接觸不良的現(xiàn)象，影響使用壽命，同時(shí)與之搭配的基座結(jié)構(gòu)也限制了端子彈性的發(fā)揮。本實(shí)用新型改進(jìn)了基座和端子的結(jié)構(gòu)，使得端子的彈性更好且不易被壓潰，基座結(jié)構(gòu)與端子配合完美，能幫助端子恢復(fù)彈力，從而實(shí)現(xiàn)與電池的緊密接觸，使用壽命長，適合大面積推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的基座的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型的第一矩形槽的剖面結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型的基座的后視結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本實(shí)用新型的端子的結(jié)構(gòu)圖。

圖6為本實(shí)用新型的端子與基座連接處的剖面結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1～6所示，一種電池座插接件，包括基座1和端子2；基座1的上平面上成型有臺(tái)階面13，臺(tái)階面13與基座1的上平面之間成型有斜面15；基座1的后側(cè)平面上開設(shè)有四個(gè)等距分布的第一矩形孔11，第一矩形孔11的下端兩側(cè)內(nèi)部均開設(shè)有第二矩形孔12，第一矩形孔11和第二矩形孔12形成一個(gè)T型孔；第一矩形孔11貫穿到的基座1的前側(cè)平面上，使得在基座1的前側(cè)平面上形成了三個(gè)等距分布的分隔塊16，分隔塊16的兩側(cè)均開設(shè)有一個(gè)相互對(duì)稱分布的第一矩形槽14；基座1的底面前端還開設(shè)有第二矩形槽17；端子2上成型有連接片21，連接片21的一端成型有移動(dòng)片22，移動(dòng)片22的另一端成型有折彎片23，折彎片23的上表面上成型有加強(qiáng)筋28，在加強(qiáng)強(qiáng)度防止壓潰的基礎(chǔ)上，能和電池接觸片更好的搭接；連接片21的另一端成型有彈力片24，彈力片24彎折成U字型；彈力片24的另一端成型有卡緊片25，卡緊片25的另一端成型有下沉片29，下沉片29的另一端成型有接線片26，接線片26的中部開設(shè)有腰型孔27；端子2上的連接片21和彈力片24插入在第一矩形孔11中，端子2上的卡緊片25的兩側(cè)插入在兩個(gè)第二矩形孔12中，從而將端子2嵌入在基座1中；接線片26與基座1上的第二矩形槽17的表面相接觸；當(dāng)端子2與電池接觸片壓接時(shí)，端子2會(huì)利用本身的彈力下彎一定角度和距離，端子2未壓彎時(shí)，端子2上的折彎片23的圓心與基座1后側(cè)平面之間的距離a為4.4mm；端子2壓彎后，端子2上的折彎片23的圓心向前移動(dòng)的水平距離b為0.5mm。

以往的電池座的端子彈性較弱，長時(shí)間與電池壓接后容易被壓潰，且彈性很難恢復(fù)，容易產(chǎn)生接觸不良的現(xiàn)象，影響使用壽命，同時(shí)與之搭配的基座結(jié)構(gòu)也限制了端子彈性的發(fā)揮。本實(shí)用新型改進(jìn)了基座和端子的結(jié)構(gòu)，使得端子的彈性更好且不易被壓潰，基座結(jié)構(gòu)與端子配合完美，能幫助端子恢復(fù)彈力，從而實(shí)現(xiàn)與電池的緊密接觸，使用壽命長，適合大面積推廣。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。