本實用新型涉及一種用于電線與電線或電線與設備之間的線夾,特別涉及一種抗氧化能力強、金屬機械特性好、互換性好的線夾。
背景技術:
目前,電氣設備中通常會設置接線通用裝置來整理以及固定電線。傳統(tǒng)的接線裝置包括一片體,其兩端設置若干個通孔,利用若干螺絲穿過這些通孔將電線固定在電氣設備的殼體上。具體為:使用時,將電線定位在殼體待固定的位置,使片體壓靠在電線上,然后將若干螺絲穿過片體的通孔并螺合在殼體的螺柱上,從而將排線夾設在片體和殼體之間。這種裝置結構簡單、操作方便,應用廣泛,但此裝置在應用中還存在一些問題:
1、電線的使用容易因負載的變化引起熱脹冷縮,而導致其自身能量發(fā)生變化,并且使用一段時間后,電線易氧化產生松動,從而影響電線與電線、電線與設備之間的穩(wěn)定連接,進而導致電力故障。
2、線徑的尺寸比較局限,通用性差,單個設備只能對應單個線徑,互換性極差。
技術實現要素:
實用新型的目的:為了解決現有接線裝置的技術缺陷,提供一種線夾,該線夾金屬機械特性好、導線接觸面積大、通流能力強,特別適用于截面積為25-300mm2的導線連接。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:提供了一種線夾,包括:線夾本體2、壓盤螺栓;所述線夾本體2為方形基體,方形基體的一端面中心設有導線安裝孔3,所述導線安裝孔3為內螺紋盲孔,與導線安裝孔3垂直的方形基體上端設有安裝螺孔;所述壓盤螺栓包括:上下依次裝配的螺栓、轉換器7、第一斷裂部8、壓盤9;所述轉換器7的外表面設有與安裝螺孔的內螺紋相適應的外螺紋。
進一步地,所述線夾還包括:連接部6,所述連接部6自方形基體下端沿導線安裝孔3的開設方向延伸而成,所述連接部6上設有設備連接孔1。
進一步地,所述螺栓包括:螺栓主體、外六角螺栓頭5,所述螺栓主體上方通過第二斷裂部與外六角螺栓頭5連接,下方通過螺桿與轉換器7連接。
進一步地,所述螺栓、轉換器7、第一斷裂部8和壓盤9為一體式結構。
進一步地,所述壓盤螺栓還包括:絕緣部件,所述絕緣部件安裝在外六角螺栓頭5與螺栓主體之間的第二斷裂部上。
進一步地,所述絕緣部件為絕緣膠圈4。
進一步地,所述安裝螺孔的數量為2個,所述壓盤螺栓安裝在安裝螺孔內,用以夾緊并固定設于導線安裝孔3內的導線10。
進一步地,所述線夾本體2采用鋁合金材質。
進一步地,所述壓盤螺栓采用黃銅材質。
本實用新型的有益效果是:本實用新型結構合理、使用方便,可將導線安裝在線夾本體的導線安裝孔內,并通過力矩自鎖壓盤螺栓對導線進行壓緊,能夠儲存和釋放導線在負載變化時引起的熱脹冷縮的能量變化,防止導線產生松動,從而保證電線與電線、電線與設備之間的穩(wěn)定連接,避免電力故障的發(fā)生;同時對線徑尺寸無特殊要求,一個設備可對應多個線徑,通用性好,具有一定的市場價值和應用前景。
附圖說明
圖1是本實用新型線夾的立體結構圖。
圖2是本實用新型線夾的左視圖。
圖3是本實用新型線夾的前視圖。
圖4是本實用新型線夾的俯視圖。
圖5是本實用新型的壓盤螺栓的結構示意圖。
圖6是實施例1的壓盤螺栓工作狀態(tài)(一)示意圖。
圖7是實施例1的壓盤螺栓工作狀態(tài)(二)示意圖。
附圖標識:1-設備連接孔,2-線夾本體,3-導線安裝孔,4-絕緣膠圈,5-外六角螺栓頭,6-連接部,7-轉換器,8-第一斷裂部,9-壓盤,10-導線。
具體實施方式
為使本實用新型解決的技術問題、采用的技術方案和達到的技術效果更加清楚,下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明??梢岳斫獾氖?,此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型,而非對本實用新型的限定。
參照圖1-5,本實用新型公開了一種線夾,包括:線夾本體2、壓盤螺栓;所述線夾本體2為方形基體,方形基體的一端面中心設有導線安裝孔3,所述導線安裝孔3為內螺紋盲孔,與導線安裝孔3垂直的方形基體上端設有安裝螺孔;所述壓盤螺栓包括:上下依次裝配的螺栓、轉換器7、第一斷裂部8、壓盤9;所述轉換器7的外表面設有與安裝螺孔的內螺紋相適應的外螺紋。
優(yōu)選的,所述線夾還包括:連接部6,所述連接部6自方形基體下端沿導線安裝孔3的開設方向延伸而成,所述連接部6上設有設備連接孔1。
優(yōu)選的,所述螺栓包括:螺栓主體、外六角螺栓頭5,所述螺栓主體上方通過第二斷裂部與外六角螺栓頭5連接,下方通過螺桿與轉換器7連接。
優(yōu)選的,所述螺栓、轉換器7、第一斷裂部8和壓盤9為一體式結構。
優(yōu)選的,所述壓盤螺栓還包括:絕緣部件,所述絕緣部件安裝在外六角螺栓頭5與螺栓主體之間的第二斷裂部上。
優(yōu)選的,所述絕緣部件為絕緣膠圈4,采用耐老化阻燃硅橡膠材質。
優(yōu)選的,所述安裝螺孔的數量為2個,所述壓盤螺栓安裝在安裝螺孔內,用以夾緊并固定設于導線安裝孔3內的導線10。
優(yōu)選的,所述線夾本體2采用鋁合金材質。
優(yōu)選的,所述壓盤螺栓采用黃銅材質。
本實用新型的工作過程為:
步驟1:接上分支導線,擰緊力矩壓盤螺栓;
步驟2:根據不同規(guī)格的開關設備出線端選用合適規(guī)格的開關設配配線通用裝置;
步驟3:當第一斷裂部8和第二斷裂部因外力斷裂脫落時,導線10即被壓緊;
步驟4:套上絕緣防護罩,完成產品安裝。
實施例1
本實施例公開了一種線夾,包括:線夾本體2、連接部6、壓盤螺栓;所述線夾本體2采用高強度導電過流鋁合金材質、表面經熱鍍錫處理,其為長方形基體,長方形基體的一端面開設導線安裝孔3,所述導線安裝孔3為內螺紋盲孔,與導線安裝孔3垂直的長方形基體上端設有2個安裝螺孔;所述連接部6自長方形基體下端沿導線安裝孔3的開設方向延伸而成,所述連接部6上設有設備連接孔1;所述壓盤螺栓采用高純度黃銅材料、表面經熱鍍錫處理,其包括:絕緣膠圈4以及上下依次焊接的螺栓5、轉換器7、第一斷裂部8、壓盤9;所述轉換器7的外表面設有與安裝螺孔的內螺紋相適應的外螺紋。
所述螺栓5包括:螺栓主體、外六角螺栓頭5,所述螺栓主體上方通過第二斷裂部與外六角螺栓頭5連接,下方通過螺桿與轉換器7連接。
所述絕緣膠圈4采用耐老化阻燃硅橡膠材質,其安裝在外六角螺栓頭5與螺栓主體之間的第二斷裂部上。
所述安裝螺孔的數量為2個,所述壓盤螺栓的轉換器7的外螺紋與安裝螺孔的內螺紋相匹配,用以夾緊并固定設于導線安裝孔3內的導線10,壓盤螺栓的數量與安裝螺孔的數量一致。
參照圖6-7,使用時,首先將線夾固定在設備上,導線10放置到導線安裝孔3內,然后通過扳手旋鈕外六角螺栓頭5,轉換器7將扭力變?yōu)閴毫?,讓壓盤9對導線10進行壓緊,當第一斷裂部8和第二斷裂部都發(fā)生斷裂時,即完成導線壓緊工作。
本實用新型的(力矩自鎖)壓盤螺栓具有以下優(yōu)點:
1)壓接牢固:當力矩螺栓對導線產30N·m左右的作用力時,力矩螺栓足以壓接牢固導線,第二斷裂部會斷裂以防繼續(xù)壓接損傷導線,這也是對作業(yè)人員一個安裝完畢的重要標志。
2)特殊表面處理:耐腐蝕抗氧化,過流能力強,且底盤與導線接觸面積大,節(jié)能低耗。
3)壓接不傷線:在力矩螺栓對導線的旋轉壓接力可能會損傷導線時,第一斷裂部會斷裂,不會再隨螺栓旋轉,因此螺栓對導線僅有垂直方向的壓接力,克服了傳統(tǒng)螺栓可能會壓斷導線的問題。
4)可循環(huán)使用:相對于以往的力矩螺栓,本實用新型采用的力矩自鎖壓盤螺栓克服了舊型力矩螺栓安裝后無法拆卸的弊端。
5)絕緣膠圈:螺栓帶有膠圈的作用在于在六角套筒安裝螺栓時,減少緩沖壓力,平衡壓接力,分隔六角螺帽上下部分(即分隔外六角螺栓頭與螺栓主體)。
本實用新型應用于10kV及以下配電系統(tǒng)中,作導線與電氣設備之間的連接過度使用,采用高強度導電過流鋁合金材質鍛造而成,表面經熱鍍錫處理,抗氧化能力強,是取代傳統(tǒng)C型線夾的新型設備裝置,具有以下優(yōu)點:
A、適用范圍廣:如隔離開關,熔斷器、避雷器,負荷開關等設備的連接。
B、通用性強:適用于截面積為25-300mm2的導線連接。
C、結構輕巧:鋁合金壓鑄一體成型,無繁瑣部件。
D、安裝方便:力矩自鎖壓盤螺栓直接壓接不傷線,無需特殊工具。
E、耐腐蝕抗氧化:熱處理工藝及表面鍍錫處理,緩解電化學腐蝕。
F、節(jié)能低耗:導線接觸面積大,通流能力強。
G、絕緣保護:防水防觸電,保持線路絕緣狀態(tài)。
注意,上述內容僅為本實用新型的較佳實施例。本領域技術人員會理解,本實用新型不限于這里所述的特定實施例,對本領域技術人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調整和替代而不會脫離本實用新型的保護范圍。因此,雖然通過以上實施例對本實用新型進行了較為詳細的說明,但是本實用新型不僅僅限于以上實施例,在不脫離本實用新型構思的情況下,還可以包括更多其它等效實施例,而本實用新型的范圍由所附的權利要求范圍決定。