本實(shí)用新型涉及磁芯生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種磁芯接腳機(jī)振動(dòng)盤的自動(dòng)加料裝置。

背景技術(shù)：

目前的磁芯自動(dòng)接腳機(jī)都需要人工往振動(dòng)盤內(nèi)倒料，再進(jìn)行作業(yè)。振動(dòng)盤一般需要8分鐘加一次料，因此需要增加一人在振動(dòng)盤處加料，增加了人工成本。且大多數(shù)公司都是一個(gè)人同時(shí)負(fù)責(zé)看機(jī)和加料，作業(yè)員兩邊來(lái)回跑，不僅消耗作業(yè)員的體力，且增加了產(chǎn)品不良率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何自動(dòng)往磁芯接腳機(jī)振動(dòng)盤，減少人工操作，降低成本，提高質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

提供一種磁芯接腳機(jī)振動(dòng)盤的自動(dòng)加料裝置，包括振動(dòng)盤，所述振動(dòng)盤旁邊設(shè)有機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有料斗，所述料斗下端設(shè)有加料開關(guān)，所述加料開關(guān)連接有加料槽，所述加料槽的出口位于振動(dòng)盤上；所述振動(dòng)盤內(nèi)一側(cè)設(shè)置有檢測(cè)頭，所述檢測(cè)頭連接有光纖，所述光纖與位于機(jī)架上的光電開關(guān)連接；所述機(jī)架上還設(shè)有時(shí)間控制器，所述時(shí)間控制器與光電開關(guān)連接，并由光電開關(guān)控制時(shí)間控制器的參數(shù)，所述時(shí)間控制器與所述加料開關(guān)連接并控制下料的時(shí)間及數(shù)量。

優(yōu)選地，所述加料槽向下傾斜。

本實(shí)用新型能夠取得以下有益效果：

本實(shí)用新型通過(guò)光纖感應(yīng)振動(dòng)盤內(nèi)磁芯的數(shù)量，并通過(guò)時(shí)間控制器來(lái)控制下料的時(shí)間及數(shù)量。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型減少了公司的人工成本及作業(yè)員的工作力度，增加了產(chǎn)品的合格率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:

如圖1所示的一種磁芯接腳機(jī)振動(dòng)盤的自動(dòng)加料裝置，其特征在于包括振動(dòng)盤1，所述振動(dòng)盤1旁邊設(shè)有機(jī)架2，所述機(jī)架2上設(shè)有料斗3，所述料斗3下端設(shè)有加料開關(guān)4，所述加料開關(guān)4連接有加料槽5，所述加料槽5的出口位于振動(dòng)盤1上；所述振動(dòng)盤1內(nèi)一側(cè)設(shè)置有檢測(cè)頭6，所述檢測(cè)頭6連接有光纖7，所述光纖7與位于機(jī)架2上的光電開關(guān)8連接；所述機(jī)架2上還設(shè)有時(shí)間控制器9，所述時(shí)間控制器9與光電開關(guān)8連接，并由光電開關(guān)8控制時(shí)間控制器9的參數(shù)，所述時(shí)間控制器9與所述加料開關(guān)4連接并控制下料的時(shí)間及數(shù)量。所述加料槽5向下傾斜。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，減少了公司的人工成本及作業(yè)員的工作力度，增加了產(chǎn)品的合格率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也不超出本實(shí)用新型記載的范圍。