本實(shí)用新型涉及質(zhì)子交換膜燃料電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)排水循環(huán)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在多種燃料電池中，典型的質(zhì)子交換膜燃料電池(下稱燃料電池)，其膜電極放在兩塊導(dǎo)電的導(dǎo)流極板中間，兩塊導(dǎo)流板分別是陽(yáng)極燃料的導(dǎo)流板與陰極氧化劑的導(dǎo)流板，這樣形成的一個(gè)燃料電池稱為單電池。一塊極板的兩面都可以有導(dǎo)流槽，其中一面可以作為一個(gè)膜電極的陽(yáng)極導(dǎo)流面，另一面又可作為另一個(gè)相鄰膜電極的陰極導(dǎo)流面，這種極板叫做雙極板。而每一塊雙極板本身分解后又是中間用專用銑刻刀加工的水流場(chǎng)，燃料電池工作時(shí)產(chǎn)生的熱量就是由水流場(chǎng)帶走的。為了增大整個(gè)燃料電池的總功率，通常將多個(gè)單電池通過直疊的方式串聯(lián)成電池組，所以又稱電堆。

燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)是燃料電池系統(tǒng)開發(fā)的關(guān)鍵設(shè)備，可對(duì)多種不同的電池的電堆進(jìn)行檢測(cè)，為燃料電池性能測(cè)試、壽命評(píng)估和理論基礎(chǔ)研究提供實(shí)驗(yàn)支撐。燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)具備完善的系統(tǒng)功能，可模擬各種工況，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)物輸送適時(shí)調(diào)節(jié)，水、熱、電產(chǎn)物平衡控制，是一種集多功能于一體的燃料電池系統(tǒng)。

燃料電池中，質(zhì)子交換膜燃料電池以氫氣、空氣(或氧氣)為反應(yīng)原料，在發(fā)電時(shí)生成產(chǎn)物水，并排出熱量，該熱量約占總能量的40％～50％，因此必須采取有效的散熱方式及時(shí)排出這些熱能。燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)采用水循環(huán)系統(tǒng)，利用冷卻液從電堆的水流場(chǎng)穿過，從而帶走電堆發(fā)電產(chǎn)生的熱量。

然而，在燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)對(duì)安裝在平臺(tái)內(nèi)的燃料電池進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，涉及到燃料電池的電堆拆卸問題，當(dāng)對(duì)電堆進(jìn)行拆卸時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中，一般將燃料電池檢測(cè)平臺(tái)中水循環(huán)管道中的冷卻液全部排出下水道，這樣，造成了冷卻液的嚴(yán)重浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)排水循環(huán)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中拆卸電堆時(shí)，冷卻液被排入下水道造成嚴(yán)重浪費(fèi)的問題，實(shí)現(xiàn)了對(duì)冷卻液的循環(huán)使用。

第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)排水循環(huán)系統(tǒng)，包括水循環(huán)裝置和水存儲(chǔ)箱，其中，所述水循環(huán)裝置包括電堆、檢測(cè)控制器以及散熱機(jī)構(gòu)；

所述電堆的出水口與所述檢測(cè)控制器的第一入水口通過管道連接，所述檢測(cè)控制器的第一出水口與所述散熱機(jī)構(gòu)的入水口通過管道連接，所述散熱機(jī)構(gòu)的出水口與所述檢測(cè)控制器的第二入水口通過管道連接，所述檢測(cè)控制器的第二出水口與所述電堆的入水口通過管道連接；

所述水存儲(chǔ)箱的入水口通過第一管路連接至所述電堆與所述檢測(cè)控制器之間的管道，所述水存儲(chǔ)箱的出水口通過第二管路連接至所述檢測(cè)控制器與所述散熱機(jī)構(gòu)之間的管道；

所述第一管路上設(shè)置有排水閥門，所述第二管路上設(shè)置有供給閥門和供給水泵。

結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第一種可能的實(shí)施方式，其中，還包括排水泵，所述排水泵設(shè)置于所述第一管路上；

所述散熱機(jī)構(gòu)、所述排水閥門、所述排水泵、所述供給閥門、所述供給水泵分別與所述檢測(cè)控制器電連接。

結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第二種可能的實(shí)施方式，其中，所述電堆與所述檢測(cè)控制器之間的管道或者所述檢測(cè)控制器與所述散熱機(jī)構(gòu)之間的管道上設(shè)置有排氣閥門，所述排氣閥門與所述檢測(cè)控制器電連接，用于排出所述水循環(huán)裝置中的氣體。

結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第三種可能的實(shí)施方式，其中，所述電堆與所述檢測(cè)控制器之間的管道或者所述檢測(cè)控制器與所述散熱機(jī)構(gòu)之間的管道上設(shè)置有液位檢測(cè)器，所述液位檢測(cè)器與所述檢測(cè)控制器電連接，用于檢測(cè)所述水循環(huán)裝置的管道內(nèi)的水位。

結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第四種可能的實(shí)施方式，其中，所述水存儲(chǔ)箱上部與下部分別設(shè)置有溢出檢測(cè)器和補(bǔ)水檢測(cè)器；

所述溢出檢測(cè)器與所述補(bǔ)水檢測(cè)器分別與所述檢測(cè)控制器電連接；

所述溢出檢測(cè)器檢測(cè)水存儲(chǔ)箱內(nèi)的冷卻液是否超過上水位；

所述補(bǔ)水檢測(cè)器檢測(cè)水存儲(chǔ)箱內(nèi)的冷卻液是否低于下水位。

結(jié)合第一方面第三種可能的實(shí)施方式或者第一方面的第四種可能的實(shí)施方式，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第五種可能的實(shí)施方式，其中，還包括報(bào)警器，所述報(bào)警器與所述檢測(cè)控制器電連接，其中，所述報(bào)警器至少采用以下方式之一報(bào)警：語(yǔ)音方式、燈光方式和信息顯示方式。

結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第六種可能的實(shí)施方式，其中，還包括冷卻液過濾器，所述冷卻液過濾器的入水口通過第二管路連接至所述水存儲(chǔ)箱的出水口，所述冷卻液過濾器的出水口通過第二管路連接至所述檢測(cè)控制器與所述散熱機(jī)構(gòu)之間的管道。

結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第七種可能的實(shí)施方式，其中，所述散熱機(jī)構(gòu)包括一個(gè)或者多個(gè)風(fēng)機(jī)和/或一個(gè)或者多個(gè)水冷散熱器。

第二方面，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)結(jié)構(gòu)，包括：氫氣存儲(chǔ)系統(tǒng)、氧氣存儲(chǔ)系統(tǒng)以及如第一方面的任意一種實(shí)施方式所述的燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)排水循環(huán)系統(tǒng)；

所述氫氣存儲(chǔ)系統(tǒng)通過氫氣流管道與所述電堆的陽(yáng)極腔連接，所述氧氣存儲(chǔ)系統(tǒng)通過氧氣流管道與所述電堆的陰極腔連接；

所述氫氣流管道上設(shè)置有與所述檢測(cè)控制器連接的氫氣控制閥，所述氧氣流管道上設(shè)置有與所述檢測(cè)控制器連接的氧氣控制閥。

結(jié)合第二方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第二方面的第一種可能的實(shí)施方式，其中，還包括補(bǔ)水系統(tǒng)，所述補(bǔ)水系統(tǒng)包括去離子水水源、補(bǔ)水水泵以及電磁閥；其中，所述補(bǔ)水水泵通過管道連接在所述去離子水水源的出水口與所述水存儲(chǔ)箱的入水口之間；所述電磁閥與所述檢測(cè)控制器電連接，設(shè)置在所述水存儲(chǔ)箱的入水口處。

本實(shí)用新型實(shí)施例帶來了以下有益效果：本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)排水循環(huán)系統(tǒng)包括水循環(huán)裝置和水存儲(chǔ)箱，其中，水循環(huán)裝置包括電堆、檢測(cè)控制器以及散熱機(jī)構(gòu)；電堆的出水口與檢測(cè)控制器的第一入水口通過管道連接，檢測(cè)控制器的第一出水口與散熱機(jī)構(gòu)的入水口通過管道連接，散熱機(jī)構(gòu)的出水口與檢測(cè)控制器的第二入水口通過管道連接，檢測(cè)控制器的第二出水口與電堆的入水口通過管道連接；水存儲(chǔ)箱的入水口通過第一管路連接至電堆與檢測(cè)控制器之間的管道，水存儲(chǔ)箱的出水口通過第二管路連接至檢測(cè)控制器與散熱機(jī)構(gòu)之間的管道；第一管路上設(shè)置有排水閥門，第二管路上設(shè)置有供給閥門和供給水泵。本實(shí)用新型在電堆拆卸過程中利用水存儲(chǔ)箱存儲(chǔ)水循環(huán)裝置排出的冷卻液，并在燃料電池啟動(dòng)前為水循環(huán)裝置供給冷卻液。解決了現(xiàn)有技術(shù)中拆卸電堆時(shí)，冷卻液被排入下水道造成嚴(yán)重浪費(fèi)的問題，實(shí)現(xiàn)了對(duì)冷卻液的循環(huán)使用。

本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)排水循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)排水循環(huán)系統(tǒng)的通信連接示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)結(jié)構(gòu)中補(bǔ)水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：

100-電堆；200-檢測(cè)控制器；300-散熱機(jī)構(gòu)；400-水存儲(chǔ)箱；010-排水閥門；011-供給閥門；012-排水泵；013-供給水泵；50-燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)排水循環(huán)系統(tǒng)；51-氫氣存儲(chǔ)系統(tǒng)；52-氧氣存儲(chǔ)系統(tǒng)；53-補(bǔ)水系統(tǒng)；530-去離子水水源；531-補(bǔ)水水泵；532-電磁閥。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

目前，在燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)測(cè)試中，對(duì)電堆進(jìn)行拆卸時(shí)，一般將燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)中水循環(huán)管道內(nèi)的冷卻液全部排出下水道，造成了冷卻液的嚴(yán)重浪費(fèi)。基于此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)排水循環(huán)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中拆卸電堆時(shí)，冷卻液被排入下水道造成嚴(yán)重浪費(fèi)的問題，實(shí)現(xiàn)了對(duì)冷卻液的循環(huán)使用。

為便于對(duì)本實(shí)施例進(jìn)行理解，首先對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)排水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)介紹。

實(shí)施例一：

圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)排水循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，該排水循環(huán)系統(tǒng)包括水循環(huán)裝置和水存儲(chǔ)箱400，其中，水循環(huán)裝置包括電堆100、檢測(cè)控制器200以及散熱機(jī)構(gòu)300。其中，散熱機(jī)構(gòu)300包括一個(gè)或者多個(gè)風(fēng)機(jī)和/或一個(gè)或者多個(gè)水冷散熱器，在應(yīng)用中可以根據(jù)實(shí)際的需要，開啟部分或者全部風(fēng)機(jī)或者水冷散熱器控制冷卻液的降溫速度。水存儲(chǔ)箱400相較于水循環(huán)裝置相對(duì)位置較低，有利于將水循環(huán)裝置中的冷卻液在重力作用下順勢(shì)排到水存儲(chǔ)箱400中。

電堆100的出水口與檢測(cè)控制器200的第一入水口通過管道連接，檢測(cè)控制器200的第一出水口與散熱機(jī)構(gòu)300的入水口通過管道連接，散熱機(jī)構(gòu)300的出水口與檢測(cè)控制器200的第二入水口通過管道連接，檢測(cè)控制器200的第二出水口與電堆100的入水口通過管道連接。

水存儲(chǔ)箱400的入水口通過第一管路連接至電堆100與檢測(cè)控制器200之間的管道，水存儲(chǔ)箱400的出水口通過第二管路連接至檢測(cè)控制器200與散熱機(jī)構(gòu)300之間的管道。其中，第一管路上設(shè)置有排水閥門010，所述第二管路上設(shè)置有供給閥門011和供給水泵013。

優(yōu)選的，可以在電堆100的出水口與檢測(cè)控制器200的入水口之間的管道接入排水三通閥，通過該排水三通閥將第一管路接入電堆100的出水口與檢測(cè)控制器200的第一入水口之間的管道。當(dāng)然，也可以以同樣的方式將第二管路接入散熱機(jī)構(gòu)300的出水口與檢測(cè)控制器200的第二入水口之間的管道，或者直接將第二管路接入散熱機(jī)構(gòu)300的入水口。應(yīng)當(dāng)理解，所有可以將第一管路或者第二管路接入水循環(huán)裝置，以實(shí)現(xiàn)水循環(huán)裝置中的冷卻液排出至水存儲(chǔ)箱400，并將水存儲(chǔ)箱400中的冷卻液供給至水循環(huán)裝置的方式均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述檢測(cè)控制器200包括溫度傳感模塊、壓力傳感模塊及流速傳感器等，用于檢測(cè)經(jīng)過檢測(cè)控制器200的冷卻液的溫度、水流壓力及流速等參數(shù)。

具體的，在燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)對(duì)電堆100的檢測(cè)過程中，排水閥門010與供給閥門011處于關(guān)閉狀態(tài)，冷卻液經(jīng)過水循環(huán)裝置的管道在電堆100、檢測(cè)控制器200以及散熱機(jī)構(gòu)300之間循環(huán)流動(dòng)，從而降低電堆100的溫度。當(dāng)需要對(duì)燃料電池檢測(cè)平臺(tái)中的電堆100進(jìn)行拆卸時(shí)，首先打開排水閥門010，冷卻液因?yàn)橹亓ψ饔孟屡诺剿鎯?chǔ)箱400中，最后關(guān)閉排水閥門010，相關(guān)人員拆卸電堆100。當(dāng)相關(guān)人員安裝電堆100后，啟動(dòng)燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)時(shí)，首先打開供給閥門011，利用供給水泵將水存儲(chǔ)箱400中的冷卻液泵出至水循環(huán)裝置進(jìn)行注水，完成水循環(huán)裝置的注水過程后，關(guān)閉供給閥門011。這樣，在電堆100拆卸的過程中也可以防止水循環(huán)裝置中的冷卻液流出管道外，對(duì)燃料電池檢測(cè)平臺(tái)造成損害。

本實(shí)用新型提供的實(shí)施例中，在電堆拆卸過程中利用水存儲(chǔ)箱400存儲(chǔ)水循環(huán)裝置排出的冷卻液，并在燃料電池啟動(dòng)前，利用水存儲(chǔ)箱400為水循環(huán)裝置供給冷卻液。解決了現(xiàn)有技術(shù)中拆卸電堆時(shí)，冷卻液被排入下水道造成嚴(yán)重浪費(fèi)的問題，實(shí)現(xiàn)了對(duì)冷卻液的循環(huán)使用。

考慮到，當(dāng)水存儲(chǔ)箱400與水循環(huán)裝置的相對(duì)位置變化，如水存儲(chǔ)箱400與水循環(huán)裝置處于同一水平面，會(huì)影響到水循環(huán)裝置中的冷卻液下排到水存儲(chǔ)箱400中，因此，上述燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)排水循環(huán)系統(tǒng)還包括排水泵012，該排水泵012設(shè)置于第一管路上。

當(dāng)需要對(duì)燃料電池檢測(cè)平臺(tái)中的電堆100進(jìn)行拆卸時(shí)，首先打開排水閥門010，利用排水泵012將水循環(huán)裝置中的冷卻液泵出，并將泵出的冷卻液送入水存儲(chǔ)箱400中，最后關(guān)閉排水閥門010，相關(guān)人員拆卸電堆100。這樣，冷卻液的排出過程可以不受水存儲(chǔ)箱400與水循環(huán)裝置的相對(duì)位置的影響，使得燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)排水循環(huán)系統(tǒng)的使用更方便。

進(jìn)一步的，圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)排水循環(huán)系統(tǒng)的通信連接示意圖，為了實(shí)現(xiàn)燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)排水循環(huán)系統(tǒng)的自動(dòng)控制，如圖2所示，散熱機(jī)構(gòu)300、排水閥門010、排水泵012、供給閥門011、供給水泵013分別與檢測(cè)控制器200電連接。在一個(gè)實(shí)施例中，散熱機(jī)構(gòu)300的入水口處設(shè)置有溫度傳感器，該溫度傳感器將采集到的冷卻液溫度發(fā)送至檢測(cè)控制器200，檢測(cè)控制器200根據(jù)冷卻液溫度判斷是否關(guān)閉或者開啟散熱機(jī)構(gòu)300。在接收到拆卸電堆100的指令，或者電堆100安裝完成而啟動(dòng)燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)的指令后，由檢測(cè)控制器200自動(dòng)控制排水閥門010、排水泵012、供給閥門011、供給水泵013的開啟和關(guān)閉。

考慮到水循環(huán)裝置的管道中存在大量的氣體，進(jìn)而導(dǎo)致管道內(nèi)壓強(qiáng)較高，冷卻液難以注入，基于此，在一個(gè)實(shí)施例中，電堆100與檢測(cè)控制器200之間的管道或者檢測(cè)控制器200與散熱機(jī)構(gòu)300之間的管道上設(shè)置有排氣閥門，該排氣閥門與檢測(cè)控制器200電連接，用于排出所述水循環(huán)裝置中的氣體。

具體的，可以在水循環(huán)裝置的管道中較高的位置安裝排氣閥門，以防止冷卻液從排氣閥門處流出管道。當(dāng)水存儲(chǔ)箱400中的冷卻液進(jìn)入水循環(huán)裝置之前，由檢測(cè)控制器200控制打開排氣閥門，當(dāng)水循環(huán)裝置完成注水過程后，檢測(cè)控制器200控制關(guān)閉排氣閥門。

為了準(zhǔn)確控制水循環(huán)裝置中的注水量，電堆100與檢測(cè)控制器200之間的管道或者檢測(cè)控制器200與散熱機(jī)構(gòu)300之間的管道上設(shè)置有液位檢測(cè)器，該液位檢測(cè)器與檢測(cè)控制器200電連接，用于檢測(cè)水循環(huán)裝置的管道內(nèi)的水位。具體的，可以根據(jù)實(shí)際需要的注水量，選擇在水循環(huán)裝置的管道中合適的位置安裝液位檢測(cè)器。當(dāng)水循環(huán)裝置的管道中的水位到達(dá)液位檢測(cè)器時(shí)，液位檢測(cè)器發(fā)送達(dá)標(biāo)信息至檢測(cè)控制器200，檢測(cè)控制器200接收到該達(dá)標(biāo)信息后，控制關(guān)閉供給閥門011以停止注水。

考慮到水存儲(chǔ)箱400中的水出現(xiàn)溢出或者缺水的情況，在水存儲(chǔ)箱400的上部與下部分別設(shè)置有溢出檢測(cè)器和補(bǔ)水檢測(cè)器。該溢出檢測(cè)器與補(bǔ)水檢測(cè)器分別與檢測(cè)控制器200電連接；該溢出檢測(cè)器檢測(cè)水存儲(chǔ)箱400內(nèi)的冷卻液是否超過上水位；該補(bǔ)水檢測(cè)器檢測(cè)水存儲(chǔ)箱400內(nèi)的冷卻液是否低于下水位。

進(jìn)一步的，上述燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)排水循環(huán)系統(tǒng)還包括報(bào)警器，該報(bào)警器與檢測(cè)控制器200電連接，其中，該報(bào)警器至少采用以下方式之一報(bào)警：語(yǔ)音方式、燈光方式和信息顯示方式。

例如，當(dāng)液位檢測(cè)器發(fā)送達(dá)標(biāo)信息至檢測(cè)控制器200，檢測(cè)控制器200發(fā)送報(bào)警信息至報(bào)警器，以提示相關(guān)人員注水完成。當(dāng)該溢出檢測(cè)器檢測(cè)到水存儲(chǔ)箱400內(nèi)的冷卻液到達(dá)上水位或者補(bǔ)水檢測(cè)器檢測(cè)到水存儲(chǔ)箱400內(nèi)的冷卻液低于下水位，則溢出檢測(cè)器發(fā)送水滿信息或者補(bǔ)水檢測(cè)器發(fā)送缺水信息至檢測(cè)控制器200，檢測(cè)控制器200根據(jù)接收到水滿信息或者缺水信息后，控制報(bào)警器發(fā)出相應(yīng)的警報(bào)，以提示相關(guān)人員進(jìn)行處理。

考慮到冷卻液中含有過多離子雜質(zhì)會(huì)對(duì)電堆反應(yīng)造成影響，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，供給水泵013連接有冷卻液過濾器，該冷卻液過濾器與供給水泵013可以并聯(lián)或者串聯(lián)，考慮到串聯(lián)會(huì)加重管道的水流阻力，本實(shí)施例中優(yōu)選供給水泵013與冷卻液過濾器并聯(lián)連接，即冷卻液過濾器的入水口通過第二管路連接至水存儲(chǔ)箱400的出水口，冷卻液過濾器的出水口通過第二管路連接至檢測(cè)控制器200與所述散熱機(jī)構(gòu)300之間的管道，以去除水循環(huán)裝置的管道中冷卻液中的離子雜質(zhì)。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)排水循環(huán)系統(tǒng)包括水循環(huán)裝置和水存儲(chǔ)箱400，其中，水循環(huán)裝置包括電堆100、檢測(cè)控制器200以及散熱機(jī)構(gòu)300；電堆100的出水口與檢測(cè)控制器200的第一入水口通過管道連接，檢測(cè)控制器200的第一出水口與散熱機(jī)構(gòu)300的入水口通過管道連接，散熱機(jī)構(gòu)300的出水口與檢測(cè)控制器200的第二入水口通過管道連接，檢測(cè)控制器200的第二出水口與電堆100的入水口通過管道連接；水存儲(chǔ)箱400的入水口通過第一管路連接至電堆100與檢測(cè)控制器200之間的管道，水存儲(chǔ)箱400的出水口通過第二管路連接至檢測(cè)控制器200與散熱機(jī)構(gòu)300之間的管道；第一管路上設(shè)置有排水閥門010和排水泵012，第二管路上設(shè)置有供給閥門011和供給水泵013。本實(shí)用新型在電堆拆卸過程中利用水存儲(chǔ)箱400存儲(chǔ)水循環(huán)裝置排出的冷卻液，并在燃料電池啟動(dòng)前為水循環(huán)裝置供給冷卻液。解決了現(xiàn)有技術(shù)中拆卸電堆時(shí)，冷卻液被排入下水道造成嚴(yán)重浪費(fèi)的問題，實(shí)現(xiàn)了對(duì)冷卻液的循環(huán)使用。進(jìn)一步，根據(jù)散熱機(jī)構(gòu)300、排水閥門010、排水泵012、供給閥門011、供給水泵013分別與檢測(cè)控制器200之間的通信連接，實(shí)現(xiàn)了燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)排水循環(huán)系統(tǒng)的自動(dòng)控制。進(jìn)一步，利用液位檢測(cè)器對(duì)水循環(huán)裝置內(nèi)管道中的水位進(jìn)行檢測(cè)，準(zhǔn)確控制水循環(huán)裝置中的注水量。進(jìn)一步，根據(jù)報(bào)警器發(fā)出警報(bào)，提示相關(guān)人員進(jìn)行報(bào)警處理，以免發(fā)生意外。

實(shí)施例二：

圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖3所述，該燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)包括氫氣存儲(chǔ)系統(tǒng)51、氧氣存儲(chǔ)系統(tǒng)52以及如上述實(shí)施例一中的燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)排水循環(huán)系統(tǒng)50。

其中，氫氣存儲(chǔ)系統(tǒng)51通過氫氣流管道與電堆100的陽(yáng)極腔連接，氧氣存儲(chǔ)系統(tǒng)52通過氧氣流管道與電堆100的陰極腔連接。

氫氣流管道上設(shè)置有與檢測(cè)控制器200連接的氫氣控制閥，氧氣流管道上設(shè)置有與檢測(cè)控制器200連接的氧氣控制閥。

具體的，檢測(cè)控制器200可以根據(jù)實(shí)際需要，控制氧氣控制閥和氫氣控制閥的開度。例如，當(dāng)需要的氫氣較少時(shí)，可以通過檢測(cè)控制器200控制氫氣控制閥使其開度較小，有少量的氫氣進(jìn)入電堆100的陽(yáng)極腔即可。

進(jìn)一步的，在燃料電池檢測(cè)平臺(tái)需要關(guān)閉時(shí)，可以將氫氣控制閥的閥門開到最大，利用氫氣流吹掃電堆100中存留的水分，保證電堆100的陽(yáng)極腔通暢，防止在溫度過低時(shí)出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，為了方便在水存儲(chǔ)箱400缺水情況下進(jìn)行補(bǔ)水，上述燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)結(jié)構(gòu)還包括補(bǔ)水系統(tǒng)53。圖4示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)結(jié)構(gòu)中補(bǔ)水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，該補(bǔ)水系統(tǒng)53包括去離子水水源530、補(bǔ)水水泵531以及電磁閥532，補(bǔ)水水泵531通過管道連接在去離子水水源530的出水口與水存儲(chǔ)箱400的入水口之間，其中，電磁閥532與檢測(cè)控制器200電連接，設(shè)置在水存儲(chǔ)箱400的入水口處。

具體的，當(dāng)報(bào)警器發(fā)出水存儲(chǔ)箱400缺水警報(bào)時(shí)，檢測(cè)控制器200控制電磁閥532打開，利用補(bǔ)水水泵531從去離子水水源530中泵出去離子水，經(jīng)過管道，將去離子水泵入水存儲(chǔ)箱400中，當(dāng)水存儲(chǔ)箱400中的溢出檢測(cè)器檢測(cè)到水存儲(chǔ)箱400內(nèi)的冷卻液到達(dá)上水位時(shí)，則發(fā)送水滿信息至檢測(cè)控制器200，檢測(cè)控制器200控制電磁閥532閉合。這樣，實(shí)現(xiàn)了水存儲(chǔ)箱400的自動(dòng)注水，進(jìn)一步節(jié)省人力。

本實(shí)施例提供的燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)結(jié)構(gòu)，包括氫氣存儲(chǔ)系統(tǒng)51、氧氣存儲(chǔ)系統(tǒng)52、以及燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)排水循環(huán)系統(tǒng)50。通過在電堆100拆卸過程中利用水存儲(chǔ)箱400存儲(chǔ)水循環(huán)裝置排出的冷卻液，并在燃料電池啟動(dòng)前為水循環(huán)裝置供給冷卻液，解決了現(xiàn)有技術(shù)中拆卸電堆100時(shí)，冷卻液被排入下水道造成嚴(yán)重浪費(fèi)的問題，實(shí)現(xiàn)了對(duì)冷卻液的循環(huán)使用。進(jìn)一步，檢測(cè)控制器200可以根據(jù)實(shí)際需要，控制氧氣控制閥和氫氣控制閥的開度，以實(shí)現(xiàn)對(duì)氫氣流量與氧氣流量的控制。進(jìn)一步，通過增加補(bǔ)水系統(tǒng)53，實(shí)現(xiàn)了水存儲(chǔ)箱400的自動(dòng)注水，進(jìn)一步節(jié)省人力。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)結(jié)構(gòu)，與上述實(shí)施例提供的燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)排水循環(huán)系統(tǒng)具有相同的技術(shù)特征，所以也能解決相同的技術(shù)問題，達(dá)到相同的技術(shù)效果。

所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡(jiǎn)潔，上述描述的燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)結(jié)構(gòu)和燃料電池檢測(cè)臺(tái)平臺(tái)排水循環(huán)系統(tǒng)的具體工作過程，可以參考前述方法實(shí)施例中的對(duì)應(yīng)過程，在此不再贅述。

另外，在本實(shí)用新型實(shí)施例的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

最后應(yīng)說明的是：以上所述實(shí)施例，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改或可輕易想到變化，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改、變化或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。