本實用新型涉及一種激光測量、瞄準(zhǔn)和定位裝置，尤其涉及一種激光發(fā)射器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的激光發(fā)射器用途廣泛，可用于測量、瞄準(zhǔn)和定位，為滿足全天候的需求。

在使用的時候，現(xiàn)有的激光發(fā)射器精度有限，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特別對于監(jiān)控領(lǐng)域，適用性不強。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種激光發(fā)射器，目的在于簡化結(jié)構(gòu)，提高精度。

實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種激光發(fā)射器，包括：

一第一殼體，具有第一容置空間和第一出光口；

一第一側(cè)蓋，與所述第一殼體的一側(cè)連接，與該第一殼體之間形成第二容置空間，并該第一側(cè)蓋；

一散熱器，被固定于所述第一殼體的末端；

一光路組件，被置于所述第一容置空間內(nèi)；

一激光芯片，位于所述第一容置空間的末端，該激光芯片產(chǎn)生的激光通過所述光路組件由出光口射出；以及

一PCB電路組件，被置于所述第二容置空間內(nèi)，并連接至所述激光芯片以控制其發(fā)光。

所述光路組件包括位于前端的雙凸透鏡和位于后端的雙凹透鏡，所述雙凸透鏡正對所述第一出光口，所述雙凹透鏡接收所述激光芯片發(fā)出的激光。

進一步的，所述雙凸透鏡連接一個被置于第一容置空間內(nèi)的微動機構(gòu)，該微動機構(gòu)控制所述雙凸透鏡相對雙凹透鏡的距離實現(xiàn)調(diào)焦。

進一步的，所述微動機構(gòu)包括沿著第一容置空間長度方向設(shè)置的絲桿以及設(shè)置于絲桿末端的微動機，該微動機驅(qū)動所述絲桿轉(zhuǎn)動；

其中，所述雙凸透鏡與所述絲桿螺紋連接。

進一步的，所述雙凸透鏡固定在一個第一安裝座上，該第一安裝座設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)，用于與所述絲桿螺紋連接；在所述第一安裝座的上下兩側(cè)均設(shè)置導(dǎo)孔，該兩個導(dǎo)孔與設(shè)置在第一容置空間內(nèi)的導(dǎo)桿套接。

進一步的，所述微動機連接所述PCB電路組件。

進一步的，所述第一殼體和第一側(cè)蓋的前端設(shè)置一個端蓋，該端蓋具有一個第二出光口，該第二出光口與第一出光口相對。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，具有較小的體積，精度更高，提高整個發(fā)射器的整體性能。

附圖說明

圖1為本實用新型一種激光發(fā)射器的立體圖；

圖2為激光發(fā)射器的剖視圖；

圖3為第一殼體和第一側(cè)蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為光路組件和微動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖1至附圖4，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1和圖2。本技術(shù)方案，一種激光發(fā)射器，包括：第一殼體1、第一側(cè)蓋2、散熱器3、光路組件4、激光芯片5和PCB電路組件6。

其中，可參見圖3，所述第一殼體1具有第一容置空間11和第一出光口12；即該第一殼體1的前后敞開，側(cè)面封閉。在本實施例中，該第一殼體1為四方體結(jié)構(gòu)，采用鋁合金或者鑄鐵制成。在第一殼體1的第一容置空間11內(nèi)的一個角落出設(shè)置一個向內(nèi)凸起的結(jié)構(gòu)111，該凸起的結(jié)構(gòu)111由第一出光口12向后端延伸。

第一側(cè)蓋2的橫截面為[型，其與第一殼體1配合連接在一起，并與該第一殼體1之間形成第二容置空間21。本實施例中，該第一側(cè)蓋2也采用鑄鐵或者鋁合金制備。值得注意的是，在本實施例中，所述第一側(cè)蓋2比第一殼體1要長。

如圖1，其中，散熱器3被固定在所述第一殼體1的末端，并且該散熱器3與第一側(cè)蓋2的內(nèi)側(cè)接觸，該散熱器3、第一殼體1和第一側(cè)蓋2形成一個四方體結(jié)構(gòu)。即，本實施例散熱器3的末端與所述第一側(cè)蓋2的末端齊平。該散熱器3為散熱鰭片，采用鋁合金或者鑄鐵制備，應(yīng)當(dāng)具備優(yōu)異的散熱性能。為了更好的散熱，在散熱器3的末端裝設(shè)一個風(fēng)扇9，具體該風(fēng)扇9被收容在散熱器3的內(nèi)部，通風(fēng)口與大氣連接，如圖2所示。

在第一容置空間11內(nèi)安裝所述光路組件4，在末端安裝所述激光芯片5，該吉光芯片的外形尺寸應(yīng)當(dāng)與所述第一容置空間11的截面尺寸、形狀匹配，以實現(xiàn)將第一容置空間11的末端封閉。應(yīng)當(dāng)理解，激光芯片5的發(fā)光點與所述光路組件4位于同一直線上，該激光芯片5產(chǎn)生的激光通過所述光路組件4 由出光口12射出。而為了對激光芯片5進行散熱，激光芯片5的末端與所述散熱器3緊密接觸。當(dāng)然，為了加快散熱，激光芯片5和散熱器3之間可以設(shè)置一層石墨烯散熱層。

PCB電路組件6，被置于所述第二容置空間21內(nèi)，并連接至所述激光芯片5以控制其發(fā)光。

參見圖4，該圖示出了光路組件4和微動機構(gòu)7的結(jié)構(gòu)。

其中，光路組件4包括位于前端的雙凸透鏡41和位于后端的雙凹透鏡42，所述雙凸透鏡41正對所述第一出光口12，所述雙凹透鏡42接收所述激光芯片5發(fā)出的激光。

為了實現(xiàn)調(diào)焦距，將雙凸透鏡41設(shè)置成可移動。具體雙凸透鏡41連接一個被置于第一容置空間11內(nèi)的微動機構(gòu)7，該微動機構(gòu)7控制所述雙凸透鏡41相對雙凹透鏡42的距離實現(xiàn)調(diào)焦距。該微動機構(gòu)7被固定在凸起的結(jié)構(gòu)111上。微動機構(gòu)7包括沿著第一容置空間11長度方向設(shè)置的絲桿71以及設(shè)置于絲桿71末端的微動機72，該微動機72驅(qū)動所述絲桿71轉(zhuǎn)動；裝配后，該微動機72位于所述第一容置空間11的外側(cè)，并延伸至所述散熱器3，這樣能夠保證散熱器3能夠?qū)ξ訖C72進行散熱，同時能夠避免微動機72產(chǎn)生的熱量對光路組件4的工作產(chǎn)生影響。在本實施例，微動機72采用一個步進電機。

其中，所述雙凸透鏡41與所述絲桿71螺紋連接。當(dāng)微動機72轉(zhuǎn)動的時候帶動絲桿71轉(zhuǎn)動，驅(qū)使雙凸透鏡41的移動。具體來說，所述雙凸透鏡41固定在一個第一安裝座43上，該第一安裝座43設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)，用于與所述絲桿71螺紋連接；在所述第一安裝座43的上下兩側(cè)均設(shè)置導(dǎo)孔431，該兩個導(dǎo)孔431與設(shè)置在第一容置空間11內(nèi)的導(dǎo)桿73套接。當(dāng)微動機72轉(zhuǎn)動時，帶動絲桿71轉(zhuǎn)動，絲桿71轉(zhuǎn)動過程帶動第一安裝座43移動，從而實現(xiàn)雙凸透鏡41的移動，而導(dǎo)桿73的作用是保證第一安裝座43移動更為穩(wěn)定。

本實施例，微動機72和激光芯片5均連接至所述PCB電路組件6，通過PCB組件6實現(xiàn)對微動機72工作的和激光芯片5發(fā)光的控制。

具體的，在所述第一殼體1和第一側(cè)蓋2的前端設(shè)置一個端蓋8，該端蓋8具有一個第二出光口81，該第二出光口81與第一出光口12相對。發(fā)出激光時，激光通過光路組件4后由端蓋8的第二出光口81射出。

本技術(shù)方案的作用是使得結(jié)構(gòu)更為簡單，實現(xiàn)焦距可調(diào)，使得精度更高，發(fā)熱更低。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。