本實(shí)用新型涉及電連接器領(lǐng)域，特別涉及一種冠簧。

背景技術(shù)：

目前用于電動(dòng)汽車等的電源傳輸接口，通常采用冠簧插孔或普通的密繞線簧插孔；例如公告號為CN205178092U的中國專利公開了一種冠簧，包括沿所述冠簧軸向分設(shè)于所述冠簧兩端的端帶、連接于兩個(gè)所述端帶之間且間隔設(shè)置的若干簧片；所述簧片具有朝向所述冠簧的軸心方向突伸的接觸部，相鄰兩個(gè)所述簧片上的接觸部位于沿所述冠簧軸向上的不同位置處。所述冠簧通過將相鄰兩個(gè)所述簧片上的接觸部位于沿所述冠簧軸向上的不同位置處，在保證所述冠簧與對接插頭的接觸點(diǎn)數(shù)不變的情況下，所述冠簧可與對接插頭具有多層次接觸，有利于降低對接插頭插入時(shí)的插入力，更方便操作。

但是冠簧在安裝的時(shí)候需要手持使得形變其保持較小的外徑，然后在裝入安裝孔后再松開其會(huì)在恢復(fù)力作用下恢復(fù)原狀并與安裝孔內(nèi)壁緊貼實(shí)現(xiàn)固定，但是這樣在安裝的過程中費(fèi)力且不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種冠簧，具有便于安裝的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種冠簧，包括冠簧本體，所述冠簧本體卷曲成筒狀，所述冠簧本體包括兩端的端條以及連接端條的連接條，所述連接條繞圓周間隔分布，所述端條兩端的內(nèi)壁均設(shè)有插孔，所述插孔內(nèi)插接有保持端條兩端相互抵接的限位插條。

通過這樣設(shè)置，在冠簧安裝前，通過在插孔內(nèi)插入限位插條，限位插條分別插接在端條兩端的插孔中并保持兩個(gè)端條兩端抵接，此時(shí)冠簧本體處于最小外徑，使得冠簧本體在安裝時(shí)能輕松容易的裝入安裝孔中，然后借助鑷子等工具將限位插條從插孔中拔出，冠簧本體即會(huì)在自身恢復(fù)力下外撐并與安裝孔內(nèi)壁緊貼完成安裝，從而在安裝的過程中無需手持用力使得冠簧本體處于較小的外徑，安裝更加輕松省力且方便，而且將插孔設(shè)置在內(nèi)壁，故限位插條也會(huì)處于內(nèi)部，一方面便于取出限位插條， 另一方面也保持冠簧本體外壁平整能夠與安裝孔內(nèi)壁很好的貼合。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述限位插條分別設(shè)置于冠簧本體兩端，所述限位插條之間設(shè)置有連接兩者的連接桿。

借助連接桿的設(shè)置，能夠?qū)蓚€(gè)限位插條連成一體，從而在需要取出限位插條時(shí)，只需將力作用在連接桿上，即可同時(shí)將兩個(gè)限位插條同時(shí)取出，更加方便快捷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述插孔為盲孔。

插孔為盲孔，在限位插條插入盲孔時(shí)，限位插條不會(huì)穿出至冠簧本體外部，能夠更好的保持冠簧本體外壁的平整性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述連接條傾斜設(shè)置且等間距分布。

連接條傾斜設(shè)置，在后續(xù)接插件與冠簧本體插接后接觸面積更大，從而使得插接的穩(wěn)固性更好。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述連接條中部內(nèi)拱呈弧狀并在頂部形成夾持部。

連接條中部內(nèi)拱形成夾持部，且連接條具有高彈性，接插件插接到冠簧中會(huì)被夾持部夾緊，使得接插件的插接更具穩(wěn)固性，且具備彈性補(bǔ)償能力，能夠適用于與不同規(guī)格大小的接插件。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述端條上沿軸向外延有凸片，所述凸片對稱設(shè)置。

由于冠簧在使用過程中也會(huì)出現(xiàn)損壞需要更換的情況，故借助凸片設(shè)置，在冠簧正常時(shí)候其與安裝孔內(nèi)壁貼合能夠增加接觸面積，從而提高靜摩擦力，在需要拆卸更換冠簧時(shí)，可以將凸片彎折后，然后通過凸片提供著力點(diǎn)，故手持凸片能夠更便利的將冠簧從安裝孔中抽出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：其中一個(gè)所述凸片上開設(shè)有供另一個(gè)凸片端部彎折卡入的插槽。

在彎折凸片后，可以將其中一個(gè)凸片的端部彎折卡入插槽中，從而能夠?qū)蓚€(gè)凸片連接在一起，并實(shí)現(xiàn)徑向的限位，故能夠更好手持凸片將冠簧抽出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述冠簧本體的兩端開口處內(nèi)壁均設(shè)置有傾斜的導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面繞圓周分布。

導(dǎo)向面的設(shè)置能夠起到導(dǎo)向作用，使得后續(xù)接插件在與冠簧插接時(shí)，接插件更容易進(jìn)入到冠簧內(nèi)，減少在插接過程中冠簧本體的端面與接插件抵接出現(xiàn)卡滯的情況。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3是本實(shí)施例處于需要拆卸時(shí)的狀態(tài)圖；

圖4是圖3中A處的放大圖。

附圖標(biāo)記：1、冠簧本體；11、端條；12、連接條；121、夾持部；2、凸片；21、插片；22、插槽；31、插孔；32、限位插條；321、插柱；4、連接桿；5、導(dǎo)向面。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種冠簧，如圖1所示，包括冠簧本體1，冠簧本體1包括位于兩端的端條11，以及連接兩個(gè)端條11的連接條12，連接條12間隔設(shè)置且與端條11一體設(shè)置，冠簧本體1卷曲成筒狀，間隔設(shè)置的連接條12一方面能夠節(jié)省材料，另一方面也使得連接條12更具備彈性，其中連接條12傾斜設(shè)置，這樣在后續(xù)使用時(shí)接插件是軸向插入的，傾斜的連接條12能夠增加其與接插件的接觸面積，從而能夠提高后續(xù)接插件的插接的穩(wěn)固性，并且連接條12的中部內(nèi)拱呈弧狀，在頂部形成用于夾緊接插件的夾持部121，這樣使得連接條12具有高彈性，接插件插接到冠簧中會(huì)被夾持部121夾緊，使得接插件的插接更具穩(wěn)固性，且具備彈性補(bǔ)償能力，能夠適用于與不同規(guī)格大小的接插件。

另外在其中端條11上沿軸向延伸有凸片2，該凸片2設(shè)置有兩個(gè)且對稱設(shè)置，在其中一個(gè)凸片2端部設(shè)置有插片21，另一塊凸片2端部開設(shè)有與插片21配合的插槽22，由于冠簧在使用過程中也會(huì)出現(xiàn)損壞需要更換的情況，故借助凸片2設(shè)置，在冠簧正常時(shí)候其與安裝孔內(nèi)壁貼合能夠增加接觸面積，從而提高靜摩擦力，在需要拆卸更換冠簧時(shí)，可以將凸片2彎折后，然后通過凸片2提供著力點(diǎn)，故手持凸片2能夠更便利的將冠簧從安裝孔中抽出，具體狀態(tài)如圖3所示，且如圖4所示，插片21彎折插入到插槽22內(nèi)，從而能夠?qū)蓚€(gè)凸片2連接在一起，并實(shí)現(xiàn)徑向的限位，故能夠更好手持凸片2將冠簧抽出。

如圖2所示，在端條11的兩端均開設(shè)有插孔31，端條11卷曲呈環(huán)狀后，端條11的兩端連接處設(shè)置有限位插條32，限位插條32包括兩個(gè)插柱321，插柱321分別插接在端條11的兩個(gè)插孔31中，實(shí)現(xiàn)端條11兩端的連接，從而借助限位插條32的設(shè)置能夠使得冠簧本體1處于較小的外徑狀態(tài)，這樣在安裝冠簧時(shí)無需手持用力使得冠簧本體1處于較小的外徑，使得冠簧本體1在安裝時(shí)能輕松容易的裝入安裝孔中，然后借助鑷子等工具將限位插條32從插孔31中拔出，冠簧本體1即會(huì)在自身恢復(fù)力下外撐并與安裝孔內(nèi)壁緊貼完成安裝；并且兩個(gè)限位插條32之間通過連接桿4連接呈一體，從而在需要取出限位插條32時(shí)，只需將力作用在連接桿4上，即可同時(shí)將兩個(gè)限位插條32同時(shí)取出，更加方便快捷。

并且其中插孔31為盲孔，在限位插條32插入盲孔時(shí)，限位插條32不會(huì)穿出至冠簧本體1外部，能夠更好的保持冠簧本體1外壁的平整性；且冠簧本體1的兩端開口處內(nèi)壁設(shè)置有傾斜的導(dǎo)向面5，導(dǎo)向面5繞圓周分布，使得后續(xù)接插件在與冠簧插接時(shí)，接插件更容易進(jìn)入到冠簧內(nèi)，減少在插接過程中冠簧本體1的端面與接插件抵接出現(xiàn)卡滯的情況。