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多擋位動鐵芯組件和包含多擋位動鐵芯組件的磁脫扣系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12888789閱讀:266來源:國知局
多擋位動鐵芯組件和包含多擋位動鐵芯組件的磁脫扣系統(tǒng)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及塑殼斷路器的短路保護元件,具體涉及用于塑殼斷路器的多擋位動鐵芯組件和包含多擋位動鐵芯組件的磁脫扣系統(tǒng)。



背景技術(shù):

塑殼斷路器能夠在電流超過跳脫設(shè)定后自動切斷電流,塑殼斷路器包括有塑料絕緣體制成的外殼以及設(shè)置于外殼內(nèi)部的控制組件,塑殼斷路器通常包括有過載延時保護和短路瞬時保護兩種功能。其中短路瞬時保護,即短路時突增的電流使得磁脫扣系統(tǒng)中的動鐵芯和靜鐵芯相吸合,推動牽引桿來觸發(fā)自由脫扣機構(gòu)釋放主觸頭,從而斷開電路。

現(xiàn)有技術(shù)中的動鐵芯通常采用的是單一導(dǎo)磁性金屬,含有此種動鐵芯的磁脫扣系統(tǒng)通常采用“u”形拍和式或者“t”形吸和式,然而不論是“u”形拍和式磁脫扣系統(tǒng)還是“t”形吸和式的磁脫扣系統(tǒng)都會存在漏磁問題,并且此種磁脫扣系統(tǒng)的動鐵芯和靜鐵芯之間的吸力特性相對平坦、額定電流保護值單一不可變,現(xiàn)有技術(shù)中的動鐵芯以及磁脫扣系統(tǒng)不能夠根據(jù)不同情況適應(yīng)不同短路電流的瞬時值。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供了一種用于塑殼斷路器的多擋位動鐵芯組件和包含多擋位動鐵芯組件的磁脫扣系統(tǒng)。此種動鐵芯以及磁脫扣系統(tǒng)的額定電流保護值實現(xiàn)可調(diào)。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,一種多擋位動鐵芯組件,包括調(diào)整桿和銜鐵,所述調(diào)整桿的一側(cè)由上至下依次設(shè)有多個凸起部,另一側(cè)有彈簧軸。

進一步地,所述調(diào)整桿包括第一支臂及位于第一支臂下面的第二支臂,所述銜鐵位于第二支臂上;第一支臂與第二支臂之間形成一個夾角;所述彈簧軸位于第一支臂與第二支臂的交匯處,多個凸起部位于第一支臂與第二支臂張開端。

進一步地,所述彈簧軸垂直于第一支臂與第二支臂形成的平面。

進一步地,所述多個凸起部的排列形狀為扇形。

進一步地,所述彈簧軸的端部設(shè)有連接孔。

一種包含多擋位動鐵芯組件的磁脫扣系統(tǒng),包括:支架、熱元件、雙金屬片、靜鐵芯和動鐵芯組件,所述動鐵芯組件為如上所述的多擋位動鐵芯組件,動鐵芯組件通過連接軸及彈簧軸端部的連接孔轉(zhuǎn)動安裝在支架上,彈簧軸上安裝有換擋裝置。

進一步地,所述換擋裝置包括彈簧部和換擋軸;所述換擋軸位于彈簧部的一端并與彈簧部形成一體結(jié)構(gòu);所述換擋軸能夠以連接軸為軸旋轉(zhuǎn)并能夠依次接觸調(diào)整桿一側(cè)的凸起部。

進一步地,換擋裝置的彈簧部包括扭簧,扭簧的兩端形成扭簧腳,扭簧的一端靠近凸起部的扭簧腳與換擋軸連接為一體,扭簧另一端的扭簧腳勾住支架。

進一步地,所述扭簧能夠沿著徑向收縮。

本發(fā)明的有益效果在于:

本發(fā)明具備結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、易安裝、易更換的特點;其中,采用多擋位結(jié)構(gòu)的動鐵芯配合換擋裝置的技術(shù)方案使得基于此種多擋位動鐵芯的磁脫扣系統(tǒng)的額定電流保護值可調(diào),能夠根據(jù)不同的情況選擇合適的擋位,從而能夠適應(yīng)同一殼架下的不同額定電流規(guī)格的產(chǎn)品,同時也能根據(jù)需要改變斷路器的短路保護倍數(shù)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明動鐵芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明包含多擋位動鐵芯組件的磁脫扣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為包含四組本發(fā)明磁脫扣系統(tǒng)的脫扣器結(jié)構(gòu)示意圖。

1-1.調(diào)整桿,1-2.銜鐵,1-3.凸起部,1-4.彈簧軸,2-1.支架,2-2.熱元件,2-3.雙金屬片,2-4.靜鐵芯,2-5.連接軸,3.換擋裝置,3-1.彈簧部,3-2.換擋軸,4.前蓋,5.牽引桿,6.后蓋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步地說明。

如圖1所示,一種多擋位動鐵芯組件,包括調(diào)整桿1-1和銜鐵1-2,所述調(diào)整桿1-1的一側(cè)由上至下依次設(shè)有多個凸起部1-3,另一側(cè)有彈簧軸1-4,所述凸起部1-3沿著調(diào)整桿1-1的一側(cè)排列成為扇形。此種扇形排列形狀的凸起部1-3能夠使得換擋裝置3在旋轉(zhuǎn)時依次接觸到凸起部1-3從而實現(xiàn)換擋。

所述調(diào)整桿1-1包括第一支臂及位于第一支臂下面的第二支臂,所述銜鐵1-2位于第二支臂上;第一支臂與第二支臂之間形成一個夾角;所述彈簧軸1-4位于第一支臂與第二支臂的交匯處,多個凸起部1-3位于第一支臂與第二支臂張開端。所述彈簧軸1-4垂直于第一支臂與第二支臂形成的平面,所述彈簧軸1-4的端部設(shè)有連接孔。

如圖2所示,一種包含多擋位動鐵芯組件的磁脫扣系統(tǒng),包括:支架2-1、熱元件2-2、雙金屬片2-3、靜鐵芯2-4和動鐵芯組件,熱元件2-2、雙金屬片2-3和靜鐵芯2-4安裝在支架2-1上,所述動鐵芯組件為如上所述的多擋位動鐵芯組件,動鐵芯組件通過連接軸2-5轉(zhuǎn)動安裝在支架2-1上,彈簧軸1-4上安裝有換擋裝置3。所述換擋裝置3包括彈簧部3-1和換擋軸3-2;所述換擋軸3-2位于彈簧部3-1的一端并與彈簧部3-1形成一體結(jié)構(gòu);所述換擋軸3-2能夠以連接軸2-5為軸旋轉(zhuǎn)并能夠依次接觸調(diào)整桿1-1一側(cè)的凸起部1-3。換擋裝置3的彈簧部3-1包括扭簧,扭簧的兩端形成扭簧腳,扭簧的一端靠近凸起部1-3的扭簧腳與換擋軸3-2連接為一體,扭簧另一端的扭簧腳勾住支架2-1。所述扭簧能夠沿著徑向收縮。

如圖3所示,將包含多擋位動鐵芯組件的磁脫扣系統(tǒng)三個一組安裝在脫扣器的前蓋4上,然后再安裝牽引桿5和脫扣器的后蓋6并通過鏍釘和鏍線將前蓋4和后蓋6緊固在一起就組成了3p組的熱磁過電流熱脫扣保護系統(tǒng)。同理,將包含多擋位動鐵芯組件的磁脫扣系統(tǒng)四個一組安裝在脫扣器的前蓋4上,再安裝牽引桿5和脫扣器的后蓋6并通過鏍釘和鏍線將前蓋4和后蓋6緊固在一起就組成了4p組的熱磁過電流熱脫扣保護系統(tǒng)。

本發(fā)明的原理:

當換擋裝置3的換擋軸3-2放置不同的凸起部1-3上即不同的擋位,換擋軸3-2處在不同的擋位時扭簧的作用力臂可得到不同的反作用力,并且換擋軸3-2旋轉(zhuǎn)的角度越大,扭簧的扭力越大從而扭簧的徑向收縮幅度越大,此時本發(fā)明的磁脫扣系統(tǒng)的額定電流保護值越大。反之,換擋軸3-2旋轉(zhuǎn)的角度越小,扭簧的扭力越小,此時本發(fā)明的磁脫扣系統(tǒng)的額定電流保護值越小。本發(fā)明使得斷路器的額定電流短路保護值可調(diào),從而能夠適應(yīng)同一殼架下的不同額定電流規(guī)格的產(chǎn)品,同時也能根據(jù)需要改變斷路器的短路保護倍數(shù)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供多擋位動鐵芯組件和包含多擋位動鐵芯組件的磁脫扣系統(tǒng),所述多擋位動鐵芯組件包括調(diào)整桿和銜鐵,所述調(diào)整桿的一側(cè)由上至下依次設(shè)有多個凸起部,另一側(cè)有彈簧軸;所述包含多擋位動鐵芯組件的磁脫扣系統(tǒng)包括:支架、熱元件、雙金屬片、靜鐵芯和動鐵芯組件,所述動鐵芯組件為如上所述的多擋位動鐵芯組件,動鐵芯組件通過連接軸轉(zhuǎn)動安裝在支架上,動鐵芯組件凸起部一側(cè)的連接軸上安裝有換擋裝置,其中凸起部與換擋裝置的配合能夠使得本發(fā)明實現(xiàn)換擋功能,從而使得此種動鐵芯以及磁脫扣系統(tǒng)的額定短路電流保護值可調(diào)。

技術(shù)研發(fā)人員:薛建虎
受保護的技術(shù)使用者:羅格朗低壓電器(無錫)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.08.08
技術(shù)公布日:2017.11.07
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