本發(fā)明涉及一種變壓器瓦斯繼電器裝置，尤其是涉及一種免拆卸試驗(yàn)的雙變壓器瓦斯繼電器裝置及使用方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)主變瓦斯繼電器安裝結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，變壓器包括本體1、油枕8、油枕連接管7、主變本體連接管3等，油枕8安裝在變壓器的頂部，舊瓦斯繼電器5的一端通過(guò)主變本體連接管3連接變壓器的本體1，舊瓦斯繼電器5的另一端通過(guò)油枕連接管7連接油枕8，主變本體連接管3上設(shè)有舊瓦斯繼電器進(jìn)油閥4，油枕連接管7上設(shè)有舊瓦斯繼電器出油閥6，變壓器本體1、油枕8、舊瓦斯繼電器5、油枕連接管7和主變本體連接管3內(nèi)均充滿絕緣油2，現(xiàn)變壓器瓦斯繼電器使用一段時(shí)間后，在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，需將變壓器停電，還需將變壓器內(nèi)絕緣油放油至瓦斯繼電器安裝位置以下，然后卸下待測(cè)的瓦斯繼電器，將新合格的瓦斯繼電器安裝上，拆卸下的舊瓦斯繼電器需拿回實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)，如檢驗(yàn)不合格，則報(bào)廢，如檢測(cè)合格，再安排一次安裝時(shí)使用，現(xiàn)傳統(tǒng)變壓器瓦斯繼電器檢測(cè)需浪費(fèi)大量人力物力，且程序繁瑣、時(shí)間長(zhǎng)。

更為重要的是，新瓦斯繼電器在變壓器重新投運(yùn)后，因拆裝過(guò)程中，將變壓器放油會(huì)產(chǎn)生氣泡，不能立即投重瓦保護(hù)而只能投輕瓦信號(hào)，要在變壓器運(yùn)行2-3小時(shí)后，觀察瓦斯繼電器內(nèi)確無(wú)聚集氣體時(shí)，才能投重瓦保護(hù)壓板，此時(shí)間范圍內(nèi)變壓器無(wú)重瓦保護(hù)運(yùn)行，存在不安全因素，在萬(wàn)一發(fā)生需跳重瓦保護(hù)時(shí)的故障，將導(dǎo)致事故擴(kuò)大，甚至造成變壓器燒毀、爆炸的惡性后果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種免拆卸試驗(yàn)的雙變壓器瓦斯繼電器裝置及使用方法，在檢驗(yàn)和更換時(shí)無(wú)需停電、無(wú)需拆卸、無(wú)需放油，在更換時(shí)無(wú)需放變壓器內(nèi)部油，且能始終投入重瓦保護(hù)運(yùn)行，對(duì)提高變壓器工作安全性和減少人力、物力，提高工作效率具有重要意義。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種免拆卸試驗(yàn)的雙變壓器瓦斯繼電器裝置，包括兩個(gè)瓦斯繼電器、檢驗(yàn)進(jìn)油管、檢驗(yàn)出油管和檢驗(yàn)?zāi)K，每個(gè)瓦斯繼電器的一端分別均設(shè)有一工作進(jìn)油電磁閥和一檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥，每個(gè)瓦斯繼電器的另一端分別均設(shè)有一工作出油電磁閥和一檢驗(yàn)出油電磁閥，兩個(gè)工作出油電磁閥均分別連通變壓器的油枕，兩個(gè)工作進(jìn)油電磁閥均分別連通變壓器的本體，檢驗(yàn)進(jìn)油管的一端連接檢驗(yàn)?zāi)K的出油口，檢驗(yàn)進(jìn)油管的另一端對(duì)應(yīng)與一檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥連通，所述檢驗(yàn)出油管的一端連接檢驗(yàn)?zāi)K的進(jìn)油口，檢驗(yàn)出油管的另一端對(duì)應(yīng)與一檢驗(yàn)出油電磁閥連通；

使用時(shí)，一瓦斯繼電器為工作狀態(tài)，另一瓦斯繼電器為備用狀態(tài)，工作狀態(tài)下的瓦斯繼電器對(duì)應(yīng)的工作進(jìn)油電磁閥、工作出油電磁閥開啟且檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥、檢驗(yàn)出油電磁閥關(guān)閉，備用狀態(tài)下的瓦斯繼電器對(duì)應(yīng)的工作進(jìn)油電磁閥、工作出油電磁閥、檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥和檢驗(yàn)出油電磁閥均關(guān)閉；

對(duì)任一瓦斯繼電器進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，待檢測(cè)的瓦斯繼電器直接進(jìn)入檢驗(yàn)狀態(tài)，若待檢測(cè)的瓦斯繼電器進(jìn)入檢驗(yàn)狀態(tài)前為工作狀態(tài)，則切換過(guò)程中另一瓦斯繼電器由備用狀態(tài)進(jìn)入工作狀態(tài)，檢驗(yàn)狀態(tài)下的瓦斯繼電器對(duì)應(yīng)的工作進(jìn)油電磁閥、工作出油電磁閥關(guān)閉且檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥、檢驗(yàn)出油電磁閥分別與檢驗(yàn)進(jìn)油管、檢驗(yàn)出油管連通后開啟，檢驗(yàn)?zāi)K運(yùn)行，若檢驗(yàn)結(jié)果為合格，則合格的瓦斯繼電器回到備用狀態(tài)，若檢驗(yàn)結(jié)果為不合格，則將不合格的瓦斯繼電器內(nèi)的絕緣油放至檢驗(yàn)?zāi)K，更換瓦斯繼電器，檢驗(yàn)?zāi)K向更換后的瓦斯繼電器重新注入絕緣油，更換后的瓦斯繼電器進(jìn)入備用狀態(tài)，瓦斯繼電器進(jìn)入工作狀態(tài)前腔體內(nèi)始終充滿絕緣油。

所述檢驗(yàn)?zāi)K包括檢驗(yàn)循環(huán)儲(chǔ)油槽和瓦斯繼電器檢驗(yàn)單元，所述瓦斯繼電器檢驗(yàn)單元包括循環(huán)泵、流速控制器和檢測(cè)控制器，檢驗(yàn)循環(huán)儲(chǔ)油槽的進(jìn)油口連接檢驗(yàn)出油管，檢驗(yàn)循環(huán)儲(chǔ)油槽的出油口通過(guò)循環(huán)儲(chǔ)液槽出油閥連接循環(huán)泵的進(jìn)油口，所述循環(huán)泵的出油口連接檢驗(yàn)進(jìn)油管，所述流速控制器連接循環(huán)泵，所述檢測(cè)控制器分別連接瓦斯繼電器和流速控制器。

所述檢驗(yàn)循環(huán)儲(chǔ)油槽上設(shè)有電接點(diǎn)壓力表和安全閥，當(dāng)檢驗(yàn)循環(huán)儲(chǔ)油槽內(nèi)壓力增大至電接點(diǎn)壓力表設(shè)定的壓力值時(shí)，安全閥動(dòng)作，泄壓至設(shè)定的壓力值以下后，安全閥關(guān)閉。

所述檢驗(yàn)?zāi)K設(shè)于可移動(dòng)車體上。

所述檢測(cè)控制器控制循環(huán)泵的出油口向待檢測(cè)的瓦斯繼電器內(nèi)輸送絕緣油，通過(guò)流速控制器調(diào)整絕緣油的流速與壓力，來(lái)模擬變壓器的不同異常狀態(tài)，若在各模擬的變壓器的異常狀態(tài)下，待檢測(cè)的瓦斯繼電器均能對(duì)應(yīng)發(fā)出正確的信號(hào)值，則該瓦斯繼電器的檢驗(yàn)結(jié)果為合格，反之，則不合格。

一種如上述的免拆卸試驗(yàn)的雙變壓器瓦斯繼電器裝置的使用方法，包括以下步驟：

1）預(yù)先對(duì)檢驗(yàn)?zāi)K進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置內(nèi)容包括：檢驗(yàn)瓦斯繼電器的實(shí)驗(yàn)步驟、要求和判斷標(biāo)準(zhǔn)，以及各狀態(tài)下對(duì)各電磁閥的操作順序；

2）控制一瓦斯繼電器為工作狀態(tài)，另一瓦斯繼電器為備用狀態(tài)；

4）對(duì)任一瓦斯繼電器進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，待檢測(cè)的瓦斯繼電器直接進(jìn)入檢驗(yàn)狀態(tài)，若待檢測(cè)的瓦斯繼電器進(jìn)入檢驗(yàn)狀態(tài)前為工作狀態(tài)，則切換過(guò)程中另一瓦斯繼電器由備用狀態(tài)進(jìn)入工作狀態(tài)；

5）檢驗(yàn)狀態(tài)下，檢驗(yàn)?zāi)K運(yùn)行時(shí)的油流循環(huán)流向?yàn)椋簭臋z驗(yàn)?zāi)K的出油口依次經(jīng)檢驗(yàn)進(jìn)油管、待檢測(cè)的瓦斯繼電器、檢驗(yàn)出油管循環(huán)至檢驗(yàn)?zāi)K的進(jìn)油口；

6）通過(guò)調(diào)節(jié)檢驗(yàn)?zāi)K對(duì)油流循環(huán)進(jìn)行流速和壓力控制，對(duì)待檢測(cè)的瓦斯繼電器進(jìn)行檢驗(yàn)，若檢驗(yàn)結(jié)果為合格，則合格的瓦斯繼電器回到備用狀態(tài)，檢驗(yàn)工作結(jié)束，檢驗(yàn)?zāi)K回收檢驗(yàn)進(jìn)油管和檢驗(yàn)出油管內(nèi)的絕緣油，拆除檢驗(yàn)進(jìn)油管和檢驗(yàn)出油管，若檢驗(yàn)結(jié)果為不合格，則執(zhí)行步驟7）；

7）將不合格的瓦斯繼電器、檢驗(yàn)進(jìn)油管和檢驗(yàn)出油管內(nèi)的絕緣油放至檢驗(yàn)?zāi)K，更換合格的瓦斯繼電器，檢驗(yàn)?zāi)K向更換后合格的瓦斯繼電器重新注入絕緣油，更換后合格的瓦斯繼電器進(jìn)入備用狀態(tài)，檢驗(yàn)工作結(jié)束，檢驗(yàn)?zāi)K回收檢驗(yàn)進(jìn)油管和檢驗(yàn)出油管內(nèi)的絕緣油，拆除檢驗(yàn)進(jìn)油管和檢驗(yàn)出油管；

8）兩個(gè)瓦斯繼電器交替進(jìn)行工作狀態(tài)，瓦斯繼電器進(jìn)入工作狀態(tài)前腔體內(nèi)始終充滿絕緣油。

還包括步驟：根據(jù)檢驗(yàn)?zāi)K診斷的數(shù)據(jù)對(duì)步驟7）中更換下的不合格的瓦斯繼電器進(jìn)行相應(yīng)修復(fù)，修復(fù)后再進(jìn)行檢驗(yàn)，若合格，則作為下一次使用，若無(wú)法修復(fù)，則做報(bào)廢處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明通過(guò)對(duì)應(yīng)兩個(gè)雙瓦斯繼電器進(jìn)行切換操作，可方便的實(shí)現(xiàn)兩個(gè)瓦斯繼電器互為工作、檢驗(yàn)、更換和備用狀態(tài)的目的，檢驗(yàn)?zāi)K自動(dòng)切換電磁閥與檢驗(yàn)瓦斯繼電器，徹底解決上述傳統(tǒng)變壓器瓦斯繼電器的人工操作繁瑣、需要停電操作等缺點(diǎn)。與傳統(tǒng)變壓器瓦斯繼電器相比，本發(fā)明在檢驗(yàn)和更換時(shí)無(wú)需停電、無(wú)需拆卸、無(wú)需放變壓器內(nèi)部油，更為重要的是，因本專利使用切換模塊，不存在傳統(tǒng)瓦斯繼電器經(jīng)檢驗(yàn)或更換后，需在變壓器重新開始投運(yùn)的2-3小時(shí)時(shí)間內(nèi)退出變壓器瓦斯繼電器重瓦保護(hù)的不安全因素，與現(xiàn)廣泛使用傳統(tǒng)瓦斯繼電器相比有著巨大優(yōu)勢(shì)。

2、檢測(cè)控制器控制循環(huán)泵的出油口向待檢測(cè)的瓦斯繼電器內(nèi)輸送絕緣油，通過(guò)流速控制器調(diào)整絕緣油的流速與壓力，來(lái)模擬變壓器的不同真實(shí)的異常狀態(tài)，可實(shí)現(xiàn)不同變壓器的異常狀態(tài)下瓦斯繼電器檢驗(yàn)的需求，提高檢驗(yàn)精度，大大提高變壓器工作的安全性。

3、檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)?zāi)K向更換后的瓦斯繼電器重新注入絕緣油，更換后的瓦斯繼電器進(jìn)入備用狀態(tài)，瓦斯繼電器進(jìn)入工作狀態(tài)前腔體內(nèi)始終充滿絕緣油，通過(guò)此步驟，瓦斯繼電器可以隨時(shí)直接進(jìn)入變壓器與油枕之間管路進(jìn)行工作，包括投重瓦保護(hù)與投輕瓦保護(hù)，而不會(huì)產(chǎn)生氣泡等問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為傳統(tǒng)主變瓦斯繼電器安裝示意圖；

圖2為傳統(tǒng)主變瓦斯繼電器安裝俯視示意圖；

圖3為免拆卸試驗(yàn)的雙變壓器瓦斯繼電器裝置安裝示意圖；

圖4為免拆卸試驗(yàn)的雙變壓器瓦斯繼電器裝置安裝俯視示意圖；

圖5為第一瓦斯繼電器作為工作瓦斯繼電器流程的示意圖；

圖6為第二瓦斯繼電器作為工作瓦斯繼電器流程的示意圖；

圖7為第一瓦斯繼電器裝置進(jìn)行檢驗(yàn)流程的示意圖；

圖8為第一瓦斯繼電器裝置進(jìn)行檢驗(yàn)流程的俯視示意圖；

圖9為第二瓦斯繼電器裝置進(jìn)行檢驗(yàn)流程的俯視示意圖；

圖10為免拆卸試驗(yàn)的雙主變瓦斯繼電器裝置中檢測(cè)控制器的控制工作原理方框圖。

圖中，1-本體；2-絕緣油；3-主變本體連接管；4-舊瓦斯繼電器進(jìn)油閥；5-舊瓦斯繼電器；6-舊瓦斯繼電器出油閥；7-油枕連接管；8-油枕；9-第一工作進(jìn)油電磁閥；10-第一瓦斯繼電器；11-第一工作出油電磁閥；12-第一檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥；13-第一檢驗(yàn)出油電磁閥；14-檢驗(yàn)進(jìn)油管；15-檢驗(yàn)出油管；16-工作進(jìn)油三通；17-工作出油三通；18-第二瓦斯繼電器；19-第二工作進(jìn)油電磁閥；20-第二工作出油電磁閥；21-第二檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥；22-第二檢驗(yàn)出油電磁閥；23-檢驗(yàn)循環(huán)儲(chǔ)油槽；24-檢驗(yàn)?zāi)K；25-安全閥；26-接點(diǎn)壓力表；27-放空閥；28-儲(chǔ)液槽出油閥；29-第一檢驗(yàn)進(jìn)油三通；30-第一檢驗(yàn)出油三通；31-第二檢驗(yàn)進(jìn)油三通；32-第二檢驗(yàn)出油三通。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

如圖3和圖4所示，一種免拆卸試驗(yàn)的雙變壓器瓦斯繼電器裝置，包括兩個(gè)瓦斯繼電器、切換模塊和檢驗(yàn)?zāi)K24，兩個(gè)瓦斯繼電器分別為第一瓦斯繼電器10和第二瓦斯繼電器18，兩個(gè)瓦斯繼電器能互相切換作為工作瓦斯繼電器和備用瓦斯繼電器，切換模塊和檢驗(yàn)?zāi)K24可以分別對(duì)兩個(gè)瓦斯繼電器進(jìn)行在線檢驗(yàn)和在線更換經(jīng)檢驗(yàn)不合格的瓦斯繼電器。

切換模塊包括：第一工作進(jìn)油電磁閥9、第一工作出油電磁閥11、第一檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥12、第一檢驗(yàn)出油電磁閥13、第二工作進(jìn)油電磁閥19、第二工作出油電磁閥20、第二檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥21和第二檢驗(yàn)出油電磁閥22以及連接管部件，變壓器的本體1上的主變本體連接管3通過(guò)工作進(jìn)油三通16分別連接第一工作進(jìn)油電磁閥9的一端和第二工作進(jìn)油電磁閥19的一端，第一工作進(jìn)油電磁閥9的另一端通過(guò)第一檢驗(yàn)進(jìn)油三通29分別連接第一檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥12的一端和第一瓦斯繼電器10的一端，第一瓦斯繼電器10的另一端通過(guò)第一檢驗(yàn)出油三通30分別連接第一檢驗(yàn)出油電磁閥13的一端和第一工作出油電磁閥11的一端，第二工作進(jìn)油電磁閥19的另一端通過(guò)第二檢驗(yàn)進(jìn)油三通31分別連接第二檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥21的一端和第二瓦斯繼電器18的一端，第二瓦斯繼電器18的另一端通過(guò)第二檢驗(yàn)出油三通32分別連接第二檢驗(yàn)出油電磁閥22的一端和第二工作出油電磁閥20的一端，第一工作出油電磁閥11的另一端和第二工作出油電磁閥20的另一端均通過(guò)工作出油三通17連接油枕8上的油枕連接管7；

同時(shí)，檢驗(yàn)?zāi)K24的出油口通過(guò)檢驗(yàn)進(jìn)油管14連接第一檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥12的另一端或第二檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥21的另一端，檢驗(yàn)?zāi)K24的進(jìn)油口通過(guò)檢驗(yàn)出油管15連接第一檢驗(yàn)出油電磁閥13的另一端或第二檢驗(yàn)出油電磁閥22的另一端。

切換模塊將兩個(gè)瓦斯繼電器并聯(lián)設(shè)置在變壓器的本體1和油枕8之間的管路上，同時(shí)還將兩個(gè)瓦斯繼電器分別與檢驗(yàn)?zāi)K24連接。切換模塊通過(guò)各電磁閥的開斷，控制絕緣油2流在各三通的走向，來(lái)達(dá)到分別控制單個(gè)雙瓦斯繼電器作為工作瓦斯繼電器、檢驗(yàn)瓦斯繼電器或備用瓦斯繼電器，和在檢驗(yàn)、更換瓦斯繼電器時(shí)的控制切換操作目的。

檢驗(yàn)?zāi)K24用于對(duì)兩個(gè)瓦斯繼電器進(jìn)行不停電、不退出工作瓦斯繼電器保護(hù)狀態(tài)下的在線檢驗(yàn)，如對(duì)檢驗(yàn)合格的瓦斯繼電器則作為備用，如檢驗(yàn)出不合格瓦斯繼電器，可直接在線進(jìn)行更換，將更換上的合格瓦斯繼電器作為備用，無(wú)論是在檢驗(yàn)狀態(tài)還是在更換瓦斯繼電器狀態(tài)，只需通過(guò)操作切換模塊即可，無(wú)需將變壓器停電、無(wú)需放變壓器本體1油、無(wú)需退出正常運(yùn)行的工作瓦斯繼電器保護(hù)裝置，不影響電力變壓器的正常運(yùn)行。

檢驗(yàn)?zāi)K24安裝在可移動(dòng)車體形成一整體，檢驗(yàn)?zāi)K24包括檢驗(yàn)循環(huán)儲(chǔ)油槽23和瓦斯繼電器檢驗(yàn)單元，檢驗(yàn)循環(huán)儲(chǔ)油槽23內(nèi)儲(chǔ)備有一定量合格的絕緣油2，檢驗(yàn)循環(huán)儲(chǔ)油槽23能容納由瓦斯繼電器及其管道內(nèi)放出的存油，也可將儲(chǔ)槽內(nèi)存油打入瓦斯繼電器及其管道內(nèi)，檢驗(yàn)循環(huán)儲(chǔ)油槽23上設(shè)有電接點(diǎn)壓力表26、安全閥25和放空閥27等，并設(shè)有限壓值，在進(jìn)行瓦斯繼電器檢驗(yàn)過(guò)程中，如萬(wàn)一發(fā)生打壓過(guò)高，壓力超過(guò)設(shè)置值時(shí)，電接點(diǎn)壓力表26動(dòng)作，安全閥25泄壓，保證系統(tǒng)安全，泄壓至設(shè)定值以下時(shí)，安全閥25自動(dòng)關(guān)閉；

瓦斯繼電器檢驗(yàn)單元包括循環(huán)泵、流速控制器和檢測(cè)控制器，檢驗(yàn)循環(huán)儲(chǔ)油槽23的進(jìn)油口連接檢驗(yàn)出油管15，檢驗(yàn)循環(huán)儲(chǔ)油槽23的出油口通過(guò)循環(huán)儲(chǔ)液槽出油閥28連接循環(huán)泵的進(jìn)油口，循環(huán)泵的出油口連接檢驗(yàn)進(jìn)油管14，流速控制器連接循環(huán)泵，檢測(cè)控制器的輸入端分別連接瓦斯繼電器上輕瓦報(bào)警信號(hào)、重瓦動(dòng)作觸點(diǎn)信號(hào)反饋端和電接點(diǎn)壓力表26輸出端，檢測(cè)控制器的輸出端分別連接各電磁閥的控制端、流速控制器的控制端和安全閥25控制端，檢測(cè)控制器可以是plc控制器，也可以是其它微處理芯片。

檢測(cè)控制器包括檢測(cè)控制程序單元，用于預(yù)先設(shè)置編程有控制檢驗(yàn)瓦斯繼電器的實(shí)驗(yàn)步驟、要求，以及判斷標(biāo)準(zhǔn)等程序，能對(duì)檢驗(yàn)?zāi)K24和各電磁閥進(jìn)行操作控制，對(duì)所檢測(cè)瓦斯繼電器檢驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行分析診斷是否合格，在有故障時(shí)，能判斷故障在什么部位、故障程度等。

檢測(cè)控制器控制循環(huán)泵的出油口向待檢測(cè)的瓦斯繼電器內(nèi)輸送絕緣油2，通過(guò)流速控制器調(diào)整絕緣油2的流速與壓力，來(lái)模擬變壓器的不同異常狀態(tài)，若在各模擬的變壓器的異常狀態(tài)下，待檢測(cè)的瓦斯繼電器均能對(duì)應(yīng)發(fā)出正確的信號(hào)值，則該瓦斯繼電器的檢驗(yàn)結(jié)果為合格，反之，則不合格。

使用時(shí)，一瓦斯繼電器為工作狀態(tài)，另一瓦斯繼電器為備用狀態(tài)，工作狀態(tài)下的瓦斯繼電器對(duì)應(yīng)的工作進(jìn)油電磁閥、工作出油電磁閥開啟且檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥、檢驗(yàn)出油電磁閥關(guān)閉，備用狀態(tài)下的瓦斯繼電器對(duì)應(yīng)的工作進(jìn)油電磁閥、工作出油電磁閥、檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥和檢驗(yàn)出油電磁閥均關(guān)閉。如圖5所示，第一瓦斯繼電器10為工作瓦斯繼電器時(shí)，第一工作進(jìn)油電磁閥9和第一工作出油電磁閥11開啟，第一檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥12、第一檢驗(yàn)出油電磁閥13、第二工作進(jìn)油電磁閥19、第二工作出油電磁閥20、第二檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥21、第二檢驗(yàn)出油電磁閥22均關(guān)閉。如圖6所示，第二瓦斯繼電器18為工作瓦斯繼電器時(shí)，第二工作進(jìn)油電磁閥19和第二工作出油電磁閥20開啟，第二檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥21、第二檢驗(yàn)出油電磁閥22、第一工作進(jìn)油電磁閥9、第一工作出油電磁閥11、第一檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥12、第一檢驗(yàn)出油電磁閥13均關(guān)閉。圖5-圖9中的箭頭表示絕緣油的流向。

對(duì)任一瓦斯繼電器進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，待檢測(cè)的瓦斯繼電器直接進(jìn)入檢驗(yàn)狀態(tài)，若待檢測(cè)的瓦斯繼電器進(jìn)入檢驗(yàn)狀態(tài)前為工作狀態(tài)，則切換過(guò)程中另一瓦斯繼電器由備用狀態(tài)進(jìn)入工作狀態(tài)，檢驗(yàn)狀態(tài)下的瓦斯繼電器對(duì)應(yīng)的工作進(jìn)油電磁閥、工作出油電磁閥關(guān)閉且檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥、檢驗(yàn)出油電磁閥分別與檢驗(yàn)進(jìn)油管14、檢驗(yàn)出油管15連通后開啟，檢驗(yàn)?zāi)K24運(yùn)行，若檢驗(yàn)結(jié)果為合格，則合格的瓦斯繼電器回到備用狀態(tài)，若檢驗(yàn)結(jié)果為不合格，則將不合格的瓦斯繼電器內(nèi)的絕緣油2放至檢驗(yàn)?zāi)K24，更換瓦斯繼電器，檢驗(yàn)?zāi)K24向更換后的瓦斯繼電器重新注入絕緣油2，更換后的瓦斯繼電器進(jìn)入備用狀態(tài)，瓦斯繼電器進(jìn)入工作狀態(tài)前腔體內(nèi)始終充滿絕緣油2。

一種如上述的免拆卸試驗(yàn)的雙變壓器瓦斯繼電器裝置的使用方法，包括以下步驟：

1）預(yù)先對(duì)檢驗(yàn)?zāi)K24的檢測(cè)控制器進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置內(nèi)容包括：檢驗(yàn)瓦斯繼電器的實(shí)驗(yàn)步驟、要求和判斷標(biāo)準(zhǔn)，以及各狀態(tài)下對(duì)各電磁閥的操作順序；

2）控制一瓦斯繼電器為工作狀態(tài)，另一瓦斯繼電器為備用狀態(tài)；

4）對(duì)任一瓦斯繼電器進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，待檢測(cè)的瓦斯繼電器直接進(jìn)入檢驗(yàn)狀態(tài)，若待檢測(cè)的瓦斯繼電器進(jìn)入檢驗(yàn)狀態(tài)前為工作狀態(tài)，則切換過(guò)程中另一瓦斯繼電器由備用狀態(tài)進(jìn)入工作狀態(tài)；

5）檢驗(yàn)狀態(tài)下，檢驗(yàn)?zāi)K24運(yùn)行時(shí)的油流循環(huán)流向?yàn)椋簭臋z驗(yàn)?zāi)K24的出油口依次經(jīng)檢驗(yàn)進(jìn)油管14、待檢測(cè)的瓦斯繼電器、檢驗(yàn)出油管15循環(huán)至檢驗(yàn)?zāi)K24的進(jìn)油口；

6）通過(guò)調(diào)節(jié)檢驗(yàn)?zāi)K24對(duì)油流循環(huán)進(jìn)行流速和壓力控制，對(duì)待檢測(cè)的瓦斯繼電器進(jìn)行檢驗(yàn)，若檢驗(yàn)結(jié)果為合格，則合格的瓦斯繼電器回到備用狀態(tài)，檢驗(yàn)工作結(jié)束，檢驗(yàn)?zāi)K24回收檢驗(yàn)進(jìn)油管14和檢驗(yàn)出油管15內(nèi)的絕緣油2，拆除檢驗(yàn)進(jìn)油管14和檢驗(yàn)出油管15，若檢驗(yàn)結(jié)果為不合格，則執(zhí)行步驟7）；

7）將不合格的瓦斯繼電器、檢驗(yàn)進(jìn)油管14和檢驗(yàn)出油管15內(nèi)的絕緣油2放至檢驗(yàn)?zāi)K24，更換合格的瓦斯繼電器，檢驗(yàn)?zāi)K24向更換后合格的瓦斯繼電器重新注入絕緣油2，更換后合格的瓦斯繼電器進(jìn)入備用狀態(tài)，檢驗(yàn)工作結(jié)束，檢驗(yàn)?zāi)K24回收檢驗(yàn)進(jìn)油管14和檢驗(yàn)出油管15內(nèi)的絕緣油2，拆除檢驗(yàn)進(jìn)油管14和檢驗(yàn)出油管15；

根據(jù)檢驗(yàn)?zāi)K24診斷的數(shù)據(jù)對(duì)更換下的不合格的瓦斯繼電器進(jìn)行相應(yīng)修復(fù)，修復(fù)后再進(jìn)行檢驗(yàn)，若合格，則作為下一次使用，若無(wú)法修復(fù)，則做報(bào)廢處理；

8）兩個(gè)瓦斯繼電器交替進(jìn)行工作狀態(tài)，瓦斯繼電器進(jìn)入工作狀態(tài)前腔體內(nèi)始終充滿絕緣油2。

如圖7-10所示，下面對(duì)具體工作過(guò)程的一種實(shí)現(xiàn)方式進(jìn)行舉例說(shuō)明：

1）預(yù)先對(duì)檢測(cè)控制器進(jìn)行設(shè)置，即編程控制檢驗(yàn)瓦斯繼電器的實(shí)驗(yàn)步驟、要求，以及判斷標(biāo)準(zhǔn)等程序，對(duì)各切換用的電磁閥進(jìn)行操作控制程序編制。

2）當(dāng)?shù)谝煌咚估^電器10正常運(yùn)行時(shí)，第一工作進(jìn)油電磁閥9和第一工作出油電磁閥11保持常開狀態(tài)，第一檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥12和第一檢驗(yàn)出油電磁閥13關(guān)閉。此時(shí)油枕8內(nèi)的絕緣油2通過(guò)油枕連接管7、工作出油三通17、第一工作出油電磁閥11、第一瓦斯繼電器10、第一工作進(jìn)油電磁閥9、工作進(jìn)油三通16、主變本體連接管3等，與變壓器的本體1的絕緣油2相通。

3）此時(shí)第二瓦斯繼電器18處于備用狀態(tài)，第二工作進(jìn)油電磁閥19、第二工作出油電磁閥20、第二檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥21、第二檢驗(yàn)出油電磁閥22均為關(guān)閉狀態(tài)。

4）當(dāng)需要對(duì)第一瓦斯繼電器10繼電器進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，先開啟第二瓦斯繼電器18的工作進(jìn)油電磁閥和第二工作出油電磁閥20。

5）將第二瓦斯繼電器18的輕瓦信號(hào)和重瓦跳閘保護(hù)壓板投入，第二瓦斯繼電器18投入運(yùn)行。

6）退出第一瓦斯繼電器10的輕瓦信號(hào)和重瓦跳閘保護(hù)壓板，第一瓦斯繼電器10退出運(yùn)行。

7）關(guān)閉第一工作進(jìn)油電磁閥9和第一工作出油電磁閥11。

8）將檢驗(yàn)?zāi)K24推至變壓器旁，將檢驗(yàn)進(jìn)油管14連接于第一檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥12和循環(huán)泵的出口之間。

9）將檢驗(yàn)出油管15連接于第一檢驗(yàn)出油電磁閥13和檢驗(yàn)循環(huán)儲(chǔ)油槽23的進(jìn)口之間。

10）打開第一檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥12、第一檢驗(yàn)出油電磁閥13和儲(chǔ)油槽出油閥。

11）開啟瓦斯繼電器檢驗(yàn)單元的循環(huán)泵和檢測(cè)控制器，此時(shí)油流循環(huán)流向：從循環(huán)泵出口經(jīng)檢驗(yàn)進(jìn)油管14至第一檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥12、至第一瓦斯繼電器10、至第一檢驗(yàn)出油電磁閥13、經(jīng)檢驗(yàn)出油管15至檢驗(yàn)循環(huán)儲(chǔ)油槽23的進(jìn)口，再由儲(chǔ)油槽出油閥至循環(huán)泵進(jìn)口，形成油流循環(huán)，如圖7、圖8所示。

12）通過(guò)調(diào)節(jié)流速控制器對(duì)油流循環(huán)進(jìn)行流速控制，對(duì)第一瓦斯繼電器10進(jìn)行檢驗(yàn)。

13）如檢驗(yàn)第一瓦斯繼電器10合格，則先關(guān)閉第一檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥12和第一檢驗(yàn)出油電磁閥13，將檢驗(yàn)進(jìn)油管14和檢驗(yàn)出油管15內(nèi)的絕緣油2放至檢驗(yàn)循環(huán)儲(chǔ)油槽23內(nèi)，關(guān)停檢驗(yàn)?zāi)K24，檢驗(yàn)工作結(jié)束，拆除檢驗(yàn)進(jìn)油管14和檢驗(yàn)出油管15。

14）此時(shí)檢驗(yàn)合格的第一瓦斯繼電器10轉(zhuǎn)為備用瓦斯繼電器。

15）如第一瓦斯繼電器10檢驗(yàn)不合格，則先關(guān)閉檢驗(yàn)?zāi)K24，將第一瓦斯繼電器10以及檢驗(yàn)中所連接管道內(nèi)絕緣油2全部放至檢驗(yàn)循環(huán)儲(chǔ)油槽23內(nèi)。

16）拆除不合格的第一瓦斯繼電器10，安裝上合格的瓦斯繼電器。

17）根據(jù)檢測(cè)控制器診斷的數(shù)據(jù)對(duì)不合格的瓦斯繼電器進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)后再進(jìn)行檢驗(yàn)，如合格，則放下一次使用，如無(wú)法修復(fù)則做報(bào)廢處理。

18）開啟檢驗(yàn)?zāi)K24，將檢驗(yàn)循環(huán)儲(chǔ)油槽23中的絕緣油2打入新安裝的第一瓦斯繼電器10以及連管中。

19）關(guān)閉第一檢驗(yàn)進(jìn)油電磁閥12和第一檢驗(yàn)出油電磁閥13，將檢驗(yàn)進(jìn)油管14和檢驗(yàn)出油管15內(nèi)的絕緣油2放至檢驗(yàn)循環(huán)儲(chǔ)油槽23內(nèi)，關(guān)停檢驗(yàn)?zāi)K24，更換瓦斯繼電器工作結(jié)束，拆除檢驗(yàn)進(jìn)油管14和檢驗(yàn)出油管15。

20）此時(shí)新更換合格的第一瓦斯繼電器10轉(zhuǎn)為備用瓦斯繼電器。

21）第二瓦斯繼電器18的檢驗(yàn)或更換工作同樣按此步驟操作，如圖9所示。

22）兩個(gè)瓦斯繼電器分別進(jìn)行工作、檢驗(yàn)和備用狀態(tài)循環(huán)進(jìn)行，達(dá)到不停電、不放油的在線檢驗(yàn)、更換目的。

23）當(dāng)系統(tǒng)壓力增大至檢驗(yàn)循環(huán)儲(chǔ)油槽23上電接點(diǎn)壓力表26設(shè)定的壓力值時(shí)，檢驗(yàn)循環(huán)儲(chǔ)油槽23上的安全閥25動(dòng)作，將系統(tǒng)泄壓，泄壓至設(shè)定的壓力值以下時(shí)，安全閥25自動(dòng)關(guān)閉，保障系統(tǒng)安全正常運(yùn)行。

24）以上對(duì)瓦斯繼電器的試驗(yàn)和診斷，以及各電磁閥的操作，均為檢驗(yàn)?zāi)K24按預(yù)先設(shè)置程序進(jìn)行控制，如圖10所示。

與傳統(tǒng)的相比，拆卸過(guò)程無(wú)需放變壓器本體1內(nèi)油，且更為重要的是無(wú)論在檢驗(yàn)或更換過(guò)程中始終都有重瓦保護(hù)，而傳統(tǒng)的要退出重瓦保護(hù)幾個(gè)小時(shí)。