本發(fā)明涉及線束壓線技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種線束壓線裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的線束接頭，線束生產(chǎn)中通常需要對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行切斷、剝頭、穿雨塞、壓接等操作。該操作過(guò)程中，需對(duì)機(jī)械手中的導(dǎo)線放在壓接機(jī)構(gòu)中進(jìn)行壓接的位置進(jìn)行定位。該定位過(guò)程的精度好壞直接影響到壓接質(zhì)量好壞，往往在沒(méi)有工具的時(shí)候，操作起來(lái)會(huì)出現(xiàn)很大的誤差，所以需要一種操作簡(jiǎn)單，定位準(zhǔn)確的線束壓接裝置，還有，往往如果操作失誤，現(xiàn)有的壓線裝置就報(bào)廢掉了，而線也要被剪斷重來(lái)，造成嚴(yán)重的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種線束壓線裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案：一種線束壓線裝置,包括壓接外殼、按壓座和復(fù)位插塊，所述壓接外殼內(nèi)設(shè)有安裝凹槽和穿線通孔，所述按壓座設(shè)置在安裝凹槽內(nèi)，所述壓接外殼的兩側(cè)壁上設(shè)有復(fù)位通孔，所述復(fù)位通孔內(nèi)設(shè)有前圓環(huán)限位板和后圓環(huán)限位板，所述前圓環(huán)限位板和后圓環(huán)限位板之間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位插塊設(shè)置在復(fù)位通孔內(nèi)，并穿過(guò)前圓環(huán)限位板、后圓環(huán)限位板和復(fù)位彈簧，所述按壓座的下端設(shè)有復(fù)位座，所述復(fù)位座的兩側(cè)分別設(shè)有復(fù)位半圓柱，所述復(fù)位座的下端設(shè)有導(dǎo)電塊，所述導(dǎo)電塊的下端設(shè)有若干壓線塊。

優(yōu)選的，所述復(fù)位插塊由按壓塊、連接桿和半球塊組成，所述按壓塊、半圓塊分別設(shè)置在連接桿的兩端，所述連接桿上設(shè)有兩個(gè)限位塊，所述復(fù)位彈簧限位在兩個(gè)限位塊之間。

優(yōu)選的，所述穿線通孔上方設(shè)有矩形通槽，所述矩形通槽兩端分別連通穿線通孔和安裝凹槽。

優(yōu)選的，所述矩形通槽的兩邊與穿線通孔垂直相切。

優(yōu)選的，所述壓線塊與矩形通槽和穿線孔相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述復(fù)位座小于按壓座的大小。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本發(fā)明的一種線束壓線裝置，將線束的線頭剝皮后從穿線通孔中穿入到壓接外殼內(nèi)，再用勁按下按壓座，按壓座與安裝凹槽是間隙配合，摩擦力讓按壓座很難在出來(lái)，按壓座壓著復(fù)位座和導(dǎo)電塊往下壓，從而推動(dòng)壓線塊往下運(yùn)動(dòng)，從矩形通槽中壓入到穿線通孔內(nèi)，將電線給壓住，通過(guò)壓線塊和導(dǎo)電塊的電性連通，將幾根不同的線束給連通，保證壓接后整個(gè)線束的穩(wěn)定連通，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，可以接通不同的線束或者斷掉的線束，方便操作，整個(gè)裝置后期穩(wěn)定，不易發(fā)生斷路的現(xiàn)象，當(dāng)壓接后，需要拆除，重新連接的時(shí)候，將壓接外殼兩側(cè)的復(fù)位插塊往內(nèi)按壓，按壓塊按壓到復(fù)位通孔內(nèi)，連接桿上的限位塊往內(nèi)壓縮復(fù)位彈簧，從而帶動(dòng)半球塊往內(nèi)壓縮，當(dāng)觸碰到復(fù)位座上的復(fù)位半圓柱時(shí)，通過(guò)擠壓，將復(fù)位半圓柱往上擠壓，從而將按壓座擠壓出安裝凹槽，之后，復(fù)位彈簧會(huì)將復(fù)位插塊往外彈出，將其復(fù)位，這樣，就可以重新使用壓線裝置，重新放入新的線束，本發(fā)明可以重復(fù)使用，在安裝時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，可以重新來(lái)過(guò)，節(jié)約材料和時(shí)間，增加了容錯(cuò)率和使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明前圓環(huán)限位板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明按壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-壓接外殼，2-按壓座，3-復(fù)位插塊，4-安裝凹槽，5-穿線通孔，6-復(fù)位通孔，7-前圓環(huán)限位板，8-后圓環(huán)限位板，9-復(fù)位彈簧，10-復(fù)位座，11-復(fù)位半圓柱，12-導(dǎo)電塊，13-壓線塊，14-按壓塊，15-連接桿，16-半球塊，17-限位塊，18-矩形通槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。

圖1-4出示本發(fā)明的具體實(shí)施方式：一種線束壓線裝置,包括壓接外殼1、按壓座2和復(fù)位插塊3，所述壓接外殼1內(nèi)設(shè)有安裝凹槽4和穿線通孔5，所述按壓座2設(shè)置在安裝凹槽4內(nèi)，所述壓接外殼1的兩側(cè)壁上設(shè)有復(fù)位通孔6，所述復(fù)位通孔6內(nèi)設(shè)有前圓環(huán)限位板7和后圓環(huán)限位板8，所述前圓環(huán)限位板7和后圓環(huán)限位板8之間設(shè)有復(fù)位彈簧9，所述復(fù)位插塊3設(shè)置在復(fù)位通孔6內(nèi)，并穿過(guò)前圓環(huán)限位板7、后圓環(huán)限位板8和復(fù)位彈簧9，所述按壓座2的下端設(shè)有復(fù)位座10，所述復(fù)位座10的兩側(cè)分別設(shè)有復(fù)位半圓柱11，所述復(fù)位座10的下端設(shè)有導(dǎo)電塊12，所述導(dǎo)電塊12的下端設(shè)有若干壓線塊13。

本實(shí)施例中，所述復(fù)位插塊3由按壓塊14、連接桿15和半球塊16組成，所述按壓塊14、半圓塊分別設(shè)置在連接桿15的兩端，所述連接桿15上設(shè)有兩個(gè)限位塊17，所述復(fù)位彈簧9限位在兩個(gè)限位塊17之間。

本實(shí)施例中，所述穿線通孔5上方設(shè)有矩形通槽，所述矩形通槽兩端分別連通穿線通孔5和安裝凹槽4。

本實(shí)施例中，所述矩形通槽的兩邊與穿線通孔5垂直相切。

本實(shí)施例中，所述壓線塊13與矩形通槽和穿線孔相對(duì)應(yīng)。

本實(shí)施例中，所述復(fù)位座10小于按壓座2的大小。

基于上述：本發(fā)明的一種線束壓線裝置，將線束的線頭剝皮后從穿線通孔5中穿入到壓接外殼1內(nèi)，再用勁按下按壓座2，按壓座2與安裝凹槽4是間隙配合，摩擦力讓按壓座2很難在出來(lái)，按壓座2壓著復(fù)位座10和導(dǎo)電塊12往下壓，從而推動(dòng)壓線塊13往下運(yùn)動(dòng)，從矩形通槽中壓入到穿線通孔5內(nèi)，將電線給壓住，通過(guò)壓線塊13和導(dǎo)電塊12的電性連通，將幾根不同的線束給連通，保證壓接后整個(gè)線束的穩(wěn)定連通，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，可以接通不同的線束或者斷掉的線束，方便操作，整個(gè)裝置后期穩(wěn)定，不易發(fā)生斷路的現(xiàn)象，當(dāng)壓接后，需要拆除，重新連接的時(shí)候，將壓接外殼1兩側(cè)的復(fù)位插塊3往內(nèi)按壓，按壓塊14按壓到復(fù)位通孔6內(nèi)，連接桿15上的限位塊17往內(nèi)壓縮復(fù)位彈簧9，從而帶動(dòng)半球塊16往內(nèi)壓縮，當(dāng)觸碰到復(fù)位座10上的復(fù)位半圓柱11時(shí)，通過(guò)擠壓，將復(fù)位半圓柱11往上擠壓，從而將按壓座2擠壓出安裝凹槽4，之后，復(fù)位彈簧9會(huì)將復(fù)位插塊3往外彈出，將其復(fù)位，這樣，就可以重新使用壓線裝置，重新放入新的線束，本發(fā)明可以重復(fù)使用，在安裝時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，可以重新來(lái)過(guò)，節(jié)約材料和時(shí)間，增加了容錯(cuò)率和使用壽命。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種線束壓線裝置,包括壓接外殼、按壓座和復(fù)位插塊，所述壓接外殼內(nèi)設(shè)有安裝凹槽和穿線通孔，所述按壓座設(shè)置在安裝凹槽內(nèi)，所述壓接外殼的兩側(cè)壁上設(shè)有復(fù)位通孔，所述復(fù)位通孔內(nèi)設(shè)有前圓環(huán)限位板和后圓環(huán)限位板，所述前圓環(huán)限位板和后圓環(huán)限位板之間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位插塊設(shè)置在復(fù)位通孔內(nèi)，并穿過(guò)前圓環(huán)限位板、后圓環(huán)限位板和復(fù)位彈簧，所述按壓座的下端設(shè)有復(fù)位座，所述復(fù)位座的兩側(cè)分別設(shè)有復(fù)位半圓柱，所述復(fù)位座的下端設(shè)有導(dǎo)電塊，所述導(dǎo)電塊的下端設(shè)有若干壓線塊，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以將不同的線束壓接在一起，實(shí)現(xiàn)斷線連通的作用，并可以通過(guò)復(fù)位裝置重新使用壓線裝置，增加產(chǎn)品的使用率，更加環(huán)保。

技術(shù)研發(fā)人員：周忠;凌重兵;王靜;周順;劉陸明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖僑云友星電氣工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.01
技術(shù)公布日：2017.10.13