本發(fā)明屬于斷路器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種智能相控永磁真空斷路器。

背景技術(shù)：

永磁真空斷路器在使用時(shí)，普通的操縱機(jī)構(gòu)一般是分別單向控制或三相同時(shí)操作，不能實(shí)現(xiàn)任意兩相同時(shí)操作的目的，靈便性較低，操作模式單一，智能化程度低，不適于快速發(fā)展的現(xiàn)代化社會(huì)建設(shè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種智能相控永磁真空斷路器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種智能相控永磁真空斷路器，包括斷路器本體和底座，所述斷路器本體固定安裝于底座的上部表面，所述斷路器本體的一側(cè)表面安裝有等間距設(shè)置的三組單相驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述單向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)凸輪，所述驅(qū)動(dòng)凸輪的一側(cè)表面安裝有連桿機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)凸輪的兩側(cè)表面中心開(kāi)設(shè)有內(nèi)凹齒孔，所述驅(qū)動(dòng)凸輪的兩側(cè)表面中心的周側(cè)分別安裝有滾珠支撐壓盤(pán)，所述滾珠支撐壓盤(pán)的下部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的下端固定連接于底座的上部表面，所述底座的上部表面固定安裝有絲桿電機(jī)，所述絲桿電機(jī)通過(guò)滾珠絲桿與絲桿座傳動(dòng)連接有滑座，所述滑座的下部表面與底座滑動(dòng)連接，所述滑座的上部表面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸傳動(dòng)連接有工作軸，所述工作軸插接于內(nèi)凹齒孔，所述工作軸的周側(cè)設(shè)置有可與內(nèi)凹齒孔嚙合的外凸齒部，且工作軸的周側(cè)預(yù)留有光軸部。

優(yōu)選的，所述支撐桿的一側(cè)表面固定連接有彈性摩擦片，所述彈性摩擦片的一側(cè)面與驅(qū)動(dòng)凸輪的側(cè)表面壓力接觸。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為正反轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)。

優(yōu)選的，所述底座的底部表面固定安裝有plc控制器，所述plc控制器的控制輸出端分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電控端以及絲桿電機(jī)的電控端電性連接。

優(yōu)選的，所述底座的上部表面滑動(dòng)安裝有支撐滑塊，所述支撐滑塊的上部安裝有軸承，所述工作軸的一端固定插接于軸承。

優(yōu)選的，所述工作軸的軸側(cè)設(shè)置有五組外凸齒部，且外凸齒部從左到右的間距依次為a、0.5a、0.5a、1.5a，其中a表示驅(qū)動(dòng)凸輪之間的間距。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該智能相控永磁真空斷路器，分別在每一相上單獨(dú)設(shè)置單向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)plc控制器控制絲桿電機(jī)以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得工作軸可以與驅(qū)動(dòng)凸輪單個(gè)嚙合、兩兩配合嚙合、三個(gè)嚙合，達(dá)到全面多方式控制，功能齊全，使用更方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明單向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明工作軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)凸輪的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明支撐滑塊的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的電性連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1斷路器本體、2單相驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、21驅(qū)動(dòng)凸輪、22滾珠支撐壓盤(pán)、23彈性摩擦片、24支撐桿、25連桿機(jī)構(gòu)、26內(nèi)凹齒孔、3支撐滑塊、31軸承、4工作軸、41外凸齒部、42光軸部、5驅(qū)動(dòng)電機(jī)、6滑座、7絲桿電機(jī)、8底座、9滾珠絲桿、10plc控制器、a驅(qū)動(dòng)凸輪之間的間距。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1-6所示的一種智能相控永磁真空斷路器，包括斷路器本體1和底座8，所述斷路器本體1固定安裝于底座8的上部表面，所述斷路器本體1的一側(cè)表面安裝有等間距設(shè)置的三組單相驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2，所述單向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括有驅(qū)動(dòng)凸輪21，所述驅(qū)動(dòng)凸輪21的一側(cè)表面安裝有連桿機(jī)構(gòu)25，所述驅(qū)動(dòng)凸輪21的兩側(cè)表面中心開(kāi)設(shè)有內(nèi)凹齒孔26，所述驅(qū)動(dòng)凸輪21的兩側(cè)表面中心的周側(cè)分別安裝有滾珠支撐壓盤(pán)22，所述滾珠支撐壓盤(pán)22的下部固定連接有支撐桿24，所述支撐桿24的下端固定連接于底座8的上部表面，所述底座8的上部表面固定安裝有絲桿電機(jī)7，所述絲桿電機(jī)7通過(guò)滾珠絲桿9與絲桿座傳動(dòng)連接有滑座6，所述滑座6的下部表面與底座8滑動(dòng)連接，所述滑座6的上部表面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的電機(jī)軸傳動(dòng)連接有工作軸4，所述工作軸4插接于內(nèi)凹齒孔26，所述工作軸4的周側(cè)設(shè)置有可與內(nèi)凹齒孔26嚙合的外凸齒部41，且工作軸4的周側(cè)預(yù)留有光軸部42。

具體的，所述支撐桿24的一側(cè)表面固定連接有彈性摩擦片23，所述彈性摩擦片23的一側(cè)面與驅(qū)動(dòng)凸輪21的側(cè)表面壓力接觸。

具體的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)5為正反轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)。

具體的，所述底座8的底部表面固定安裝有plc控制器10，所述plc控制器10的控制輸出端分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的電控端以及絲桿電機(jī)7的電控端電性連接。

具體的，所述底座8的上部表面滑動(dòng)安裝有支撐滑塊3，所述支撐滑塊3的上部安裝有軸承31，所述工作軸4的一端固定插接于軸承31。

具體的，所述工作軸4的軸側(cè)設(shè)置有五組外凸齒部41，且外凸齒部41從左到右的間距依次為a、0.5a、0.5a、1.5a，其中a表示驅(qū)動(dòng)凸輪21之間的間距。

具體的，在使用時(shí)，通過(guò)plc控制器10精確控制滑座6的移動(dòng)距離，通過(guò)不同的移動(dòng)距離使得工作軸4的不同部位與驅(qū)動(dòng)凸輪21嚙合，并利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的正反轉(zhuǎn)步進(jìn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行合閘和分閘操作，從而可以實(shí)現(xiàn)一次控制任意單相、兩相或三相同時(shí)操作的目的，大大提高了操作模式的多樣化與智能化，便于使用，適于推廣。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種智能相控永磁真空斷路器，包括斷路器本體和底座，所述斷路器本體的一側(cè)表面安裝有等間距設(shè)置的三組單相驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述單向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)凸輪，所述驅(qū)動(dòng)凸輪的一側(cè)表面安裝有連桿機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)凸輪的兩側(cè)表面中心的周側(cè)分別安裝有滾珠支撐壓盤(pán)，所述底座的上部表面固定安裝有絲桿電機(jī)，所述滑座的下部表面與底座滑動(dòng)連接，所述滑座的上部表面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸傳動(dòng)連接有工作軸，所述工作軸插接于內(nèi)凹齒孔。該智能相控永磁真空斷路器，通過(guò)PLC控制器控制絲桿電機(jī)以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得工作軸可以與驅(qū)動(dòng)凸輪單個(gè)嚙合、兩兩配合嚙合、三個(gè)嚙合，達(dá)到全面多方式控制，功能齊全，使用更方便。

技術(shù)研發(fā)人員：榮新雷;宋兆軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：瑞億智能控制設(shè)備無(wú)錫有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.28
技術(shù)公布日：2017.07.21