本發(fā)明涉及一種十字槽陰頭內(nèi)導(dǎo)體精密收口裝置及方法。

背景技術(shù)：

十字槽內(nèi)導(dǎo)體是各種微波部件轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)中的關(guān)鍵零件，通過(guò)與陽(yáng)頭內(nèi)導(dǎo)體進(jìn)行對(duì)插、互聯(lián)實(shí)現(xiàn)微波零部件互聯(lián)和微波信號(hào)傳輸功能。十字槽結(jié)構(gòu)是內(nèi)導(dǎo)體互聯(lián)的彈性連接結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)制造過(guò)程包括兩個(gè)步驟，一是收口使其端口直徑減??；二是熱處理使收口后的結(jié)構(gòu)具有彈性。當(dāng)陽(yáng)頭內(nèi)導(dǎo)體插入或脫離十字槽結(jié)構(gòu)時(shí)，需要保持一定插拔力，收口尺寸大小及一致性對(duì)內(nèi)導(dǎo)體插拔力有直接影響。

現(xiàn)有收口工藝分為兩種：一種是專(zhuān)用夾具收口，這種工藝將內(nèi)導(dǎo)體裝入專(zhuān)用精密固定夾具，將內(nèi)導(dǎo)體和夾具一起熱處理，使十字槽形狀固化，每一個(gè)內(nèi)導(dǎo)體對(duì)應(yīng)一個(gè)夾具；另一種是利用專(zhuān)用鑷子進(jìn)行手工收口，在不同角度多次夾緊內(nèi)導(dǎo)體后完成收口，收口后將內(nèi)導(dǎo)體放入爐中熱處理。

現(xiàn)有收口過(guò)程的主要問(wèn)題是：對(duì)于專(zhuān)用夾具收口方式，每個(gè)內(nèi)導(dǎo)體對(duì)應(yīng)一個(gè)專(zhuān)用夾具，夾具制作成本高，對(duì)于較小尺寸的內(nèi)導(dǎo)體，無(wú)法采用專(zhuān)用夾具收口適用性差，因此這種收口方式只適用于；對(duì)于專(zhuān)用鑷子手工收口，其收口過(guò)程無(wú)法精確控制，收口尺寸精度和一致性難以保證，手工作業(yè)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決上述問(wèn)題，提供了一種十字槽陰頭內(nèi)導(dǎo)體精密收口裝置及方法，它實(shí)現(xiàn)了十字槽內(nèi)導(dǎo)體的半自動(dòng)收口，收口過(guò)程可控，極大提高了收口效率和尺寸精度及一致性，克服了現(xiàn)有專(zhuān)用夾具收口方式夾具制作成本高，對(duì)于較小尺寸的內(nèi)導(dǎo)體，無(wú)法采用專(zhuān)用夾具收口適用性差的問(wèn)題以及現(xiàn)有手工收口方式，收口過(guò)程無(wú)法精確控制，收口尺寸精度和一致性難以保證，手工作業(yè)效率低下的問(wèn)題，其采用的技術(shù)方案如下：

一種十字槽陰頭內(nèi)導(dǎo)體精密收口裝置，其特征在于,包括:用于提供電能的電源模塊、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、電機(jī)、主動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、至少一個(gè)從動(dòng)輪、錐形滾輪和工作平臺(tái)，所述電源模塊、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)固定安裝于工作平臺(tái)上，所述主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于工作平臺(tái)上并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于工作平臺(tái)上，所述主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪，所述錐形滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于從動(dòng)輪上，每個(gè)從動(dòng)輪上均設(shè)置三個(gè)呈等邊三角形排列的錐形滾輪。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，還包括調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)囊欢舜┻^(guò)從動(dòng)輪伸入至呈等邊三角形排列的三個(gè)錐形滾輪形成的內(nèi)切圓空間中。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述從動(dòng)輪為三個(gè)。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪為皮帶輪，所述傳動(dòng)帶為皮帶。

一種十字槽陰頭內(nèi)導(dǎo)體精密收口方法，其特征在于：使用上述的收口裝置，使用時(shí)開(kāi)啟電源模塊，電機(jī)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)電機(jī)以一定速度轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪隨即轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，將開(kāi)槽內(nèi)導(dǎo)體十字槽端部伸入至從動(dòng)輪上三個(gè)錐形滾輪形成的內(nèi)切圓空間中，此時(shí)錐形滾輪會(huì)圍繞十字槽內(nèi)導(dǎo)體滾動(dòng)，隨著十字槽內(nèi)導(dǎo)體向下伸入，錐形滾輪間距減小，十字槽結(jié)構(gòu)在錐形滾輪擠壓滾動(dòng)下逐漸收緊，直到十字槽端部觸及調(diào)節(jié)螺釘端部，完成收口。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1)保證了收口尺寸精度和一致性,本裝置收口動(dòng)作通過(guò)回轉(zhuǎn)滾動(dòng)完成，相對(duì)專(zhuān)用鑷子收口，回轉(zhuǎn)滾動(dòng)收口充分保證了十字槽端面的圓度。同時(shí)通過(guò)設(shè)定調(diào)節(jié)螺母位置，有效保證每一次十字槽結(jié)構(gòu)都在同一位置完成收口，保證了極高收口尺寸精度和一致性。

2)保證了收口過(guò)程無(wú)傷性，本裝置的滾動(dòng)回轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，使得收口過(guò)程受力均勻，無(wú)周向滑動(dòng)摩擦，同時(shí)錐形滾輪采用塑料材質(zhì)，有效保證了內(nèi)導(dǎo)體表面無(wú)損傷，提高零件性能指標(biāo)。

3)通用性強(qiáng)，本裝置通過(guò)特殊設(shè)計(jì)錐形滾輪尺寸和位置，確定了三個(gè)收口尺寸區(qū)間，并有第四個(gè)不常用收口尺寸區(qū)間的滾輪作為備件，隨時(shí)更換。這種設(shè)計(jì)基本涵蓋大部分十字槽內(nèi)導(dǎo)體尺寸，有效提高了裝置的通用性和有效性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一種實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其它的實(shí)施附圖。

圖1：本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本發(fā)明所述從動(dòng)輪的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：本發(fā)明所述從動(dòng)輪的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例的一種十字槽陰頭內(nèi)導(dǎo)體精密收口裝置，其特征在于,包括:用于提供電能的電源模塊1、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器2、電機(jī)3、主動(dòng)輪4、傳動(dòng)帶5、至少一個(gè)從動(dòng)輪6、錐形滾輪7和工作平臺(tái)9，所述電源模塊1、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器2和電機(jī)3固定安裝于工作平臺(tái)9上，所述主動(dòng)輪4轉(zhuǎn)動(dòng)連接于工作平臺(tái)9上并由電機(jī)3驅(qū)動(dòng)，所述從動(dòng)輪6轉(zhuǎn)動(dòng)連接于工作平臺(tái)9上，所述主動(dòng)輪4通過(guò)傳動(dòng)帶5驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪6，所述錐形滾輪7轉(zhuǎn)動(dòng)連接于從動(dòng)輪6上，例如但不僅限于以下一種具體的實(shí)現(xiàn)方式：利用固定銷(xiāo)11過(guò)盈壓入從動(dòng)輪6中，錐形滾輪7以間隙配合形式安裝在固定銷(xiāo)11上，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)從動(dòng)輪6上均設(shè)置三個(gè)呈等邊三角形排列的錐形滾輪7。

如圖3所示，優(yōu)選的，還包括調(diào)節(jié)螺釘8，所述調(diào)節(jié)螺釘8的一端穿過(guò)從動(dòng)輪6伸入至呈等邊三角形排列的三個(gè)錐形滾輪7形成的內(nèi)切圓空間中。調(diào)節(jié)螺釘8與工作平臺(tái)9螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺釘8與從動(dòng)輪6間隙配合。調(diào)節(jié)螺釘8起限制內(nèi)導(dǎo)體10向下伸入的最大行程的作用，可有效保證每一次十字槽結(jié)構(gòu)都在同一位置完成收口，保證了極高收口尺寸精度和一致性，另外通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘8可調(diào)節(jié)內(nèi)導(dǎo)體10向下伸入的最大行程，進(jìn)而適用一定的收口尺寸區(qū)間。錐形滾輪錐度為α，調(diào)節(jié)螺釘采用螺距p細(xì)牙螺紋，每旋轉(zhuǎn)一圈調(diào)節(jié)螺釘下降p高度，開(kāi)槽內(nèi)導(dǎo)體端部收口尺寸減小tanα·p。通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，可精細(xì)調(diào)節(jié)開(kāi)槽內(nèi)導(dǎo)體收口定型后收口位置外接圓尺寸,即收口尺寸。

其中所述從動(dòng)輪6可為三個(gè)。其中，所述主動(dòng)輪4和從動(dòng)輪6可為皮帶輪，所述傳動(dòng)帶為皮帶。優(yōu)選，所述錐形滾輪7由塑料制成，可有效保證內(nèi)導(dǎo)體表面無(wú)損傷，提高零件性能指標(biāo)。

一種十字槽陰頭內(nèi)導(dǎo)體精密收口方法，其特征在于：使用上述的收口裝置，使用時(shí)開(kāi)啟電源模塊1，電機(jī)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)電機(jī)3以一定速度轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪4隨即轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪4通過(guò)傳動(dòng)帶5驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，將開(kāi)槽內(nèi)導(dǎo)體10十字槽端部伸入至從動(dòng)輪6上三個(gè)錐形滾輪形成的內(nèi)切圓空間中，此時(shí)錐形滾輪7會(huì)圍繞十字槽內(nèi)導(dǎo)體滾動(dòng)，隨著十字槽內(nèi)導(dǎo)體10向下伸入，錐形滾輪7間距減小，十字槽結(jié)構(gòu)在錐形滾輪擠壓滾動(dòng)下逐漸收緊，直到十字槽端部觸及調(diào)節(jié)螺釘8端部，完成收口。

上面以舉例方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明不限于上述具體實(shí)施例，凡基于本發(fā)明所做的任何改動(dòng)或變型均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。