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一種高層住宅復(fù)合電纜及其制備方法與流程

文檔序號:11679216閱讀:407來源:國知局

本發(fā)明涉及電纜的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高層住宅復(fù)合電纜及其制備方法。



背景技術(shù):

我國政府為了進(jìn)一步擴(kuò)大內(nèi)需促進(jìn)經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)較快增長,出臺了高達(dá)4萬億的基建投資,以帶動國內(nèi)經(jīng)濟(jì)繼續(xù)保持高速發(fā)展。大型火車站、機(jī)場、體育場館、展覽館等公共建筑迎來建設(shè)高峰期,目前民用建筑電氣設(shè)計(jì)中大體量、超高層建筑等地產(chǎn)越來越多。如此多的建筑對于電氣設(shè)計(jì)來說又是一個新的發(fā)展,很多新產(chǎn)品、新技術(shù)逐步應(yīng)用到這些項(xiàng)目中。

以高層住宅為例,隨著住宅建筑得越來越高,對于電氣工程的施工也越來越困難,再加上光電技術(shù)的發(fā)展,電視線、網(wǎng)線、電話線均整合到了光纖線纜,因此,每戶除了配備基本的供電線路外,還需要配備光纖線纜,以往施工方式都是光纖線纜和供電線纜分開兩條線纜地進(jìn)行施工安裝,無疑這樣增加了施工的難度和工人的勞動強(qiáng)度,再加上高層住宅所需要敷設(shè)的線纜長度較長,對于光纖線纜和供電線纜的彎曲性能、傳輸性能、安全性能均需要達(dá)到一個較高的要求,另外,還需要避免光纖線纜和供電線纜之間產(chǎn)生干擾的情況,因此,現(xiàn)實(shí)中對于高層住宅的電纜或線纜,在敷設(shè)和性能上都存在一定的缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,而提供一種主要用于高層住宅,并且安全性能好、輸送效果好的復(fù)合電纜;還提供了該復(fù)合電纜的制備方法。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

提供一種高層住宅復(fù)合電纜,包括從外至內(nèi)依次分布的外被層、第一鎧裝層、第一阻水層、第二鎧裝層以及第二阻水層;所述第二阻水層內(nèi)包括至少一個導(dǎo)體單元、至少一個光纖單元以及用于填充間隙的填充單元,各導(dǎo)體單元與各光纖單元兩兩相外切;所述導(dǎo)體單元為兩根軟銅導(dǎo)體線絞合而成,其外側(cè)擠包有pe護(hù)套;所述光纖單元為多根著色光纖以sz絞合的方式分布,其外側(cè)擠包有緩沖層。

其中,光纖單元和導(dǎo)體單元均設(shè)置有兩個,兩個光纖單元和兩個導(dǎo)體單元呈矩陣排布,兩個光纖單元對角設(shè)置。

其中,所述第一阻水層為阻水帶或無紡布,所述第二阻水層為芳綸紗或阻水紗或聚酯帶或阻水帶。

其中,所述緩沖層為聚酯型熱塑性彈性體、聚烯烴型熱塑性彈性體、苯乙烯型熱塑性彈性體或聚酰胺型熱塑性彈性體。

還提供一種高層住宅復(fù)合電纜的制備方法,其特征是,包括以下步驟:

步驟a:制備導(dǎo)體單元,將兩根軟銅導(dǎo)體線絞合,并在其外側(cè)擠包一層pe護(hù)套;

步驟b:制備光纖單元,將多根光纖著色并以sz絞合方式進(jìn)行分布絞合,并在其外側(cè)擠包一層緩沖套;

步驟c:在導(dǎo)體單元和光纖單元外表面添加填充單元形成填充層,并在填充層外側(cè)繞包第二阻水層;

步驟d:在第二阻水層的外表面包裹上第二鎧裝層;

步驟e:在第二鎧裝層的外表面繞包第一阻水層;

步驟f:在第一阻水層的外表面包覆第一鎧裝層;

步驟g:在第一鎧裝層的外表面包覆外被層,制得高層住宅復(fù)合電纜

其中,所述步驟a中,軟銅導(dǎo)體線的制備方法具體為:取直徑為8mm無氧銅的銅桿含銅99.97%經(jīng)過大拉絲機(jī)、中拉絲機(jī)、小拉絲機(jī)、退火處理得到直徑為0.15mm至0.30mm的軟銅線,將多根軟銅線絞合形成銅導(dǎo)體;拉絲機(jī)處理時(shí)用蒸汽作保護(hù)氣體,退火處理的冷卻水中添加有抗氧劑,蒸汽壓力為1-2個大氣壓,退火溫度為350℃。

其中,所述步驟b中,光纖單元的制備方法具體為:將光纖預(yù)制棒在高溫爐進(jìn)行加熱拉制成光纖,在光纖外表面涂覆硅酮樹脂或丙烯酸酯類材料的圖層,再對光纖進(jìn)行著色處理并對色層進(jìn)行uv固化,最后為光纖套塑一層聚乙烯緩沖層。

其中,所述步驟c中,導(dǎo)體單元、光纖單元以及填充單元采用共擠工藝形成纜芯,然后在纜芯外表面繞包半導(dǎo)電阻水帶。

其中,所述步驟d中,將步驟c得到的半成品電纜通過轉(zhuǎn)盤進(jìn)入螺桿式連續(xù)擠出機(jī),然后擠出波紋聚合物涂覆鋼帶。

其中,所述步驟f中,第一鎧裝層為由經(jīng)鉛浴淬火后冷拉而成的細(xì)鋼絲編織成的鋼帶。

本發(fā)明的有益效果:

本發(fā)明的一種高層住宅復(fù)合電纜,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請的復(fù)合電纜包括了光纖單元和導(dǎo)體單元形成了復(fù)合電纜,方便了工人施工,并且,光纖單元和導(dǎo)體單元均設(shè)置有用于保護(hù)的被層,避免了相互干擾,增強(qiáng)了絕緣以及屏蔽的性能,除此之外,還設(shè)置有雙鎧裝層,其加強(qiáng)了電纜的機(jī)械強(qiáng)度之余,還增強(qiáng)了電纜耐腐蝕、抗沖擊的性能,雙阻水層大大地加強(qiáng)了光纜防潮、防水的性能,另外設(shè)置了外被層起到防火作用,增加了安全性能;

本申請的一種高層住宅復(fù)合電纜的制備方法,其制備方法簡單,制備出來的高層住宅復(fù)合電纜傳輸性能好,安全性能高,便于電氣工程的施工。

附圖說明

利用附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明的一種高層住宅復(fù)合電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:

1-導(dǎo)體單元;

2-光纖單元;

3-第二阻水層;

4-第二鎧裝層;

5-第一阻水層;

6-第一鎧裝層;

7-外被層。

具體實(shí)施方式

結(jié)合以下實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

本發(fā)明的一種高層住宅復(fù)合電纜的具體實(shí)施方式,如圖1所示,一種高層住宅復(fù)合電纜,包括從外至內(nèi)依次分布的外被層7、第一鎧裝層6、第一阻水層5、第二鎧裝層4以及第二阻水層3;所述第二阻水層3內(nèi)包括至少一個導(dǎo)體單元1、至少一個光纖單元2以及用于填充間隙的填充單元,各導(dǎo)體單元1與各光纖單元2兩兩相外切;所述導(dǎo)體單元1為兩根軟銅導(dǎo)體線絞合而成,其外側(cè)擠包有pe護(hù)套;所述光纖單元為多根著色光纖以sz絞合的方式分布,其外側(cè)擠包有緩沖層。具體地,本申請的一種高層住宅復(fù)合電纜,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請的復(fù)合電纜包括了光纖單元和導(dǎo)體單元形成了復(fù)合電纜,方便了工人施工,并且,光纖單元和導(dǎo)體單元均設(shè)置有用于保護(hù)的被層,避免了相互干擾,增強(qiáng)了絕緣以及屏蔽的性能,除此之外,還設(shè)置有雙鎧裝層,其加強(qiáng)了電纜的機(jī)械強(qiáng)度之余,還增強(qiáng)了電纜耐腐蝕、抗沖擊的性能,雙阻水層大大地加強(qiáng)了光纜防潮、防水的性能,另外設(shè)置了外被層起到防火作用,增加了安全性能。

優(yōu)選的,光纖單元2和導(dǎo)體單元1均設(shè)置有兩個,兩個光纖單元2和兩個導(dǎo)體單元1呈矩陣排布,兩個光纖單元2對角設(shè)置。

優(yōu)選的,所述第一阻水層5為阻水帶或無紡布,所述第二阻水層3為芳綸紗或阻水紗或聚酯帶或阻水帶。

優(yōu)選的,所述緩沖層為聚酯型熱塑性彈性體、聚烯烴型熱塑性彈性體、苯乙烯型熱塑性彈性體或聚酰胺型熱塑性彈性體。

還提供一種高層住宅復(fù)合電纜的制備方法,其特征是,包括以下步驟:

步驟a:制備導(dǎo)體單元1,將兩根軟銅導(dǎo)體線絞合,并在其外側(cè)擠包一層pe護(hù)套;

步驟b:制備光纖單元2,將多根光纖著色并以sz絞合方式進(jìn)行分布絞合,并在其外側(cè)擠包一層緩沖套;

步驟c:在導(dǎo)體單元1和光纖單元2外表面添加填充單元形成填充層,并在填充層外側(cè)繞包第二阻水層3;

步驟d:在第二阻水層3的外表面包裹上第二鎧裝層4;

步驟e:在第二鎧裝層4的外表面繞包第一阻水層5;

步驟f:在第一阻水層5的外表面包覆第一鎧裝層6;

步驟g:在第一鎧裝層6的外表面包覆外被層7,制得高層住宅復(fù)合電纜。

優(yōu)選的,所述步驟a中,軟銅導(dǎo)體線的制備方法具體為:取直徑為8mm無氧銅的銅桿含銅99.97%經(jīng)過大拉絲機(jī)、中拉絲機(jī)、小拉絲機(jī)、退火處理得到直徑為0.15mm至0.30mm的軟銅線,將多根軟銅線絞合形成銅導(dǎo)體;拉絲機(jī)處理時(shí)用蒸汽作保護(hù)氣體,退火處理的冷卻水中添加有抗氧劑,蒸汽壓力為1-2個大氣壓,退火溫度為350℃。

優(yōu)選的,所述步驟b中,光纖單元2的制備方法具體為:將光纖預(yù)制棒在高溫爐進(jìn)行加熱拉制成光纖,在光纖外表面涂覆硅酮樹脂或丙烯酸酯類材料的圖層,再對光纖進(jìn)行著色處理并對色層進(jìn)行uv固化,最后為光纖套塑一層聚乙烯緩沖層。

優(yōu)選的,所述步驟c中,導(dǎo)體單元1、光纖單元2以及填充單元采用共擠工藝形成纜芯,然后在纜芯外表面繞包半導(dǎo)電阻水帶,其作用起阻水、緩沖和屏蔽作用,無腐蝕性。

優(yōu)選的,所述步驟d中,將步驟c得到的半成品電纜通過轉(zhuǎn)盤進(jìn)入螺桿式連續(xù)擠出機(jī),然后擠出波紋聚合物涂覆鋼帶。

優(yōu)選的,所述步驟e中,在波紋聚合物涂覆鋼帶外側(cè)包覆一層芳綸紗或阻水紗或聚酯帶或阻水帶。

優(yōu)選的,所述步驟f中,第一鎧裝層6為由經(jīng)鉛浴淬火后冷拉而成的細(xì)鋼絲編織成的鋼帶,經(jīng)鉛浴淬火后冷拉而成的細(xì)鋼絲具有強(qiáng)度高,彈性、抗疲勞、抗蠕變和韌性好,表面光滑潔凈,防銹能力強(qiáng)以及音樂性能優(yōu)良等特點(diǎn)。

優(yōu)選的,所述步驟g中,外被層7采用耐火的pvc材料進(jìn)行制備。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請的高層住宅復(fù)合電纜的制備方法簡單,制備出來的高層住宅復(fù)合電纜傳輸性能好,安全性能高,便于電氣工程的施工。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。

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