本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)相關(guān)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種船用電纜生產(chǎn)的自動(dòng)化漆包機(jī)。
背景技術(shù)：
漆包機(jī)是電磁線行業(yè)生產(chǎn)漆包線的重要設(shè)備,它的作用是將加工好的銅線(或鋁線)外面均勻包裹上一層絕緣的聚醋漆。漆包線生產(chǎn)過(guò)程所用漆包漆含有大量的稀釋劑與有機(jī)溶劑,主要組分為苯、二甲苯與甲酚,在漆膜加熱固化時(shí)揮發(fā)出來(lái),引起環(huán)境污染和能源浪費(fèi)。漆包線的生產(chǎn)廠家也越來(lái)越多,漆包機(jī)的節(jié)能和環(huán)保問(wèn)題也成為一個(gè)不可忽視的問(wèn)題。為適應(yīng)電機(jī)電器的絕緣系統(tǒng)向f級(jí)發(fā)展的要求,調(diào)整漆包線產(chǎn)品結(jié)構(gòu),加快發(fā)展改性/聚酞胺自粘性漆包線、聚酞亞胺/聚酞胺酞亞酸復(fù)合涂層漆包線及其它耐熱性漆包線新品種,己是當(dāng)務(wù)之急。目前使用的漆包機(jī)自動(dòng)化程度低，產(chǎn)品生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種船用電纜生產(chǎn)的自動(dòng)化漆包機(jī)。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：
一種船用電纜生產(chǎn)的自動(dòng)化漆包機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、自動(dòng)噴槍、烘干室和冷卻箱，所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)電動(dòng)機(jī)支架固定在地面上，所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶與皮帶輪連接，所述皮帶輪與輸出輪連接，所述輸出輪下有輸出輪支架，所述輸出輪支架一側(cè)有所述冷卻箱，所述冷卻箱上有出水口和入水口，所述冷卻箱箱體一側(cè)有輸出導(dǎo)向輪，所述冷卻箱另一側(cè)有所述烘干室，所述烘干室內(nèi)有烘干燈，所述烘干室上方有固定架，所述固定架與所述烘干室通過(guò)螺釘連接，所述固定架上有連接板，所述連接板與所述固定架通過(guò)固定螺栓連接，所述連接板上有噴漆導(dǎo)向輪，所述固定架上有所述自動(dòng)噴槍，所述噴漆導(dǎo)向輪的下方有烘干導(dǎo)向輪，所述烘干導(dǎo)向輪位于所述烘干導(dǎo)向輪支架上，所述烘干導(dǎo)向輪一側(cè)有輸送輪，所述輸送輪通過(guò)軸與輸送輪支架連接。
上述結(jié)構(gòu)中，電纜經(jīng)由所述輸送輪送出，經(jīng)過(guò)所述噴漆導(dǎo)向輪、所述烘干導(dǎo)向輪、所述烘干室、所述冷卻箱和所述輸出導(dǎo)向輪的一系列傳遞，包漆后的電纜纏繞在所述輸出輪上，電纜在經(jīng)過(guò)所述噴漆導(dǎo)向輪后進(jìn)行噴漆，進(jìn)入所述烘干室被烘干，經(jīng)過(guò)所述冷卻箱冷卻降溫，所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)所述皮帶帶動(dòng)所述皮帶輪，所述輸出輪在所述皮帶輪的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，電纜纏繞在所述輸出輪上。
為了進(jìn)一步提高一種船用電纜生產(chǎn)的自動(dòng)化漆包機(jī)的使用功能，所述連接板與所述固定架位置可調(diào)。
為了進(jìn)一步提高一種船用電纜生產(chǎn)的自動(dòng)化漆包機(jī)的使用功能，所述噴漆導(dǎo)向輪與所述連接板通過(guò)所述軸連接。
為了進(jìn)一步提高一種船用電纜生產(chǎn)的自動(dòng)化漆包機(jī)的使用功能，所述冷卻箱與所述輸出導(dǎo)向輪通過(guò)固定板連接。
為了進(jìn)一步提高一種船用電纜生產(chǎn)的自動(dòng)化漆包機(jī)的使用功能，所述自動(dòng)噴槍通過(guò)所述螺釘固定在所述固定架上。
為了進(jìn)一步提高一種船用電纜生產(chǎn)的自動(dòng)化漆包機(jī)的使用功能，所述電動(dòng)機(jī)支架、所述烘干導(dǎo)向輪支架、所述烘干室、所述冷卻箱、所述輸送輪支架和所述輸出輪支架通過(guò)地腳螺栓固定在地面上。
有益效果在于：該自動(dòng)化漆包機(jī)為自動(dòng)化噴涂，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明所述一種船用電纜生產(chǎn)的自動(dòng)化漆包機(jī)的示意圖；
附圖標(biāo)記說(shuō)明如下：
1、電動(dòng)機(jī)支架；2、電動(dòng)機(jī)；3、皮帶；4、輸出輪支架；5、皮帶輪；6、出水口；7、冷卻箱；8、烘干室；9、烘干導(dǎo)向輪支架；10、烘干導(dǎo)向輪；11、輸送輪支架；12、輸送輪；13、軸；14、噴漆導(dǎo)向輪；15、固定螺栓；16、連接板；17、固定架；18、自動(dòng)噴槍；19、螺釘；20、烘干燈；21、入水口；22、輸出導(dǎo)向輪；23、輸出輪。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：
如圖1所示，一種船用電纜生產(chǎn)的自動(dòng)化漆包機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)2、自動(dòng)噴槍18、烘干室8和冷卻箱7，電動(dòng)機(jī)2通過(guò)電動(dòng)機(jī)支架1固定在地面上，電動(dòng)機(jī)2通過(guò)皮帶3與皮帶輪5連接，皮帶輪5與輸出輪23連接，輸出輪23下有輸出輪支架4，輸出輪支架4一側(cè)有冷卻箱7，冷卻箱7上有出水口6和入水口21，冷卻箱7箱體一側(cè)有輸出導(dǎo)向輪22，冷卻箱7另一側(cè)有烘干室8，烘干室8內(nèi)有烘干燈20，烘干室8上方有固定架17，固定架17與烘干室8通過(guò)螺釘19連接，固定架17上有連接板16，連接板16與固定架17通過(guò)固定螺栓15連接，連接板16上有噴漆導(dǎo)向輪14，固定架17上有自動(dòng)噴槍18，噴漆導(dǎo)向輪14的下方有烘干導(dǎo)向輪10，烘干導(dǎo)向輪10位于烘干導(dǎo)向輪支架9上，烘干導(dǎo)向輪10一側(cè)有輸送輪12，輸送輪12通過(guò)軸13與輸送輪支架11連接。
上述結(jié)構(gòu)中，電纜經(jīng)由輸送輪12送出，經(jīng)過(guò)噴漆導(dǎo)向輪14、烘干導(dǎo)向輪10、烘干室8、冷卻箱7和輸出導(dǎo)向輪22的一系列傳遞，包漆后的電纜纏繞在輸出輪23上，電纜在經(jīng)過(guò)噴漆導(dǎo)向輪14后進(jìn)行噴漆，進(jìn)入烘干室8被烘干，經(jīng)過(guò)冷卻箱7冷卻降溫，電動(dòng)機(jī)2通過(guò)皮帶3帶動(dòng)皮帶輪5，輸出輪23在皮帶輪5的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，電纜纏繞在輸出輪23上。
為了進(jìn)一步提高一種船用電纜生產(chǎn)的自動(dòng)化漆包機(jī)的使用功能，連接板16與固定架17位置可調(diào)，噴漆導(dǎo)向輪14與連接板16通過(guò)軸13連接，冷卻箱7與輸出導(dǎo)向輪22通過(guò)固定板連接，自動(dòng)噴槍18通過(guò)螺釘18固定在固定架17上，電動(dòng)機(jī)支架1、烘干導(dǎo)向輪支架9、烘干室8、冷卻箱7、輸送輪支架11和輸出輪支架4通過(guò)地腳螺栓固定在地面上。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其效物界定。