本發(fā)明涉及電氣接線技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型接線器。

背景技術(shù)：

在各種電器設(shè)備、各種線路中，經(jīng)常會用接線端子進行電路的電氣連接。目前的導(dǎo)線接插大部分通過螺釘壓緊導(dǎo)線的方式，即將導(dǎo)線放置于螺釘?shù)南旅?，然后用螺絲刀擰緊螺釘，導(dǎo)線壓緊于螺釘下，這樣使得操作不夠簡便，而且還容易出現(xiàn)導(dǎo)線滑落的情況。

所以，如何設(shè)計一種新型接線器，成為我們當前要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型接線器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型接線器，包括殼體，所述殼體的上端內(nèi)壁設(shè)有卡槽，所述殼體的頂部設(shè)置有上推蓋，且所述上推蓋和所述殼體之間通過卡槽滑動連接，所述殼體的側(cè)面設(shè)置有第一卡槽，所述第一卡槽的一側(cè)設(shè)置有第二卡槽，所述第二卡槽的一側(cè)設(shè)置有第三卡槽，所述第三卡槽的一側(cè)設(shè)置有第四卡槽，且所述第一卡槽、所述第二卡槽、所述第三卡槽和所述第四卡槽下端均設(shè)置有相對應(yīng)的絕緣柱，所述上推蓋的底部設(shè)置有底座，所述上推蓋的內(nèi)部邊緣安裝有隔離板，所述上推蓋的內(nèi)部設(shè)置有若干個接線槽，所述接線槽的內(nèi)部均安裝有壓線器。

進一步的，所述第一卡槽、所述第二卡槽、所述第三卡槽和所述第四卡槽的槽內(nèi)均設(shè)有卡片。

進一步的，所述絕緣柱和所述隔離板均為環(huán)氧布板制成的絕緣材料。

進一步的，若干個所述接線槽均與所述第一卡槽、所述第二卡槽、所述第三卡槽和所述第四卡槽的位置相對應(yīng)。

進一步的，所述壓線器的上端設(shè)置有按鈕帽，所述按鈕帽的下端連接有按鈕復(fù)位彈簧。

進一步的，所述壓線器內(nèi)部的兩側(cè)設(shè)置有下壓觸頭，且所述壓線器和所述下壓觸頭滑動連接，所述下壓觸頭的下部設(shè)置有固定塊，所述固定塊的一端連接有固定觸頭，且所述固定觸頭和所述下壓觸頭的位置相對應(yīng)。

進一步的，所述固定觸頭和所述下壓觸頭的前端均設(shè)有導(dǎo)電條。

進一步的，所述按鈕復(fù)位彈簧的下方連接有下壓觸頭復(fù)位彈簧，所述下壓觸頭復(fù)位彈簧上安裝有限位塊，且所述下壓觸頭復(fù)位彈簧和所述下壓觸頭之間通過所述限位塊連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該種新型接線器，電氣接線時，只需將導(dǎo)線通過卡槽插入接線槽的壓線器內(nèi)，再按下按鈕帽即可完成接線，連接方式方便快捷，接線效率高；設(shè)置有多個卡槽和對應(yīng)的接線槽，一次性可完成多個電氣接線，且布局簡單；殼體上方的上推蓋，使得接線器容易拆卸，進而方便維修；絕緣柱和隔離板均為環(huán)氧布板制成的絕緣材料，提高了接線器外殼的絕緣性，使用起來具有較高的安全性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明壓線器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-上推蓋；2-殼體；3-絕緣柱；4-卡槽；5-底座；6-隔離板；7-接線槽；8-第一卡槽；9-第二卡槽；10-第三卡槽；11-第四卡槽；12-壓線器；13-按鈕帽；14-按鈕復(fù)位彈簧；15-下壓觸頭復(fù)位彈簧；16-固定塊；17-固定觸頭；18-下壓觸頭；19-限位塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種新型接線器，包括殼體2，所述殼體2的上端內(nèi)壁設(shè)有卡槽4，所述殼體2的頂部設(shè)置有上推蓋1，且所述上推蓋1和所述殼體2之間通過卡槽4滑動連接，使得接線器容易拆卸，進而方便維修，所述殼體2的側(cè)面設(shè)置有第一卡槽8，所述第一卡槽8的一側(cè)設(shè)置有第二卡槽9，所述第二卡槽9的一側(cè)設(shè)置有第三卡槽10，所述第三卡槽10的一側(cè)設(shè)置有第四卡槽11，且所述第一卡槽8、所述第二卡槽9、所述第三卡槽10和所述第四卡槽11下端均設(shè)置有相對應(yīng)的絕緣柱3，所述上推蓋1的底部設(shè)置有底座5，所述上推蓋1的內(nèi)部邊緣安裝有隔離板6，所述上推蓋1的內(nèi)部設(shè)置有若干個接線槽7，所述接線槽7的內(nèi)部均安裝有壓線器12，設(shè)置有多個卡槽和對應(yīng)的接線槽7，一次性可完成多個電氣接線。

進一步的，所述第一卡槽8、所述第二卡槽9、所述第三卡槽10和所述第四卡槽11的槽內(nèi)均設(shè)有卡片。

進一步的，所述絕緣柱3和所述隔離板6均為環(huán)氧布板制成的絕緣材料，提高了接線器外殼的絕緣性，使用起來具有較高的安全性。

進一步的，若干個所述接線槽7均與所述第一卡槽8、所述第二卡槽9、所述第三卡槽10和所述第四卡槽11的位置相對應(yīng)，使得電氣接線分布明確，不會出現(xiàn)亂搭造成接線短路。

進一步的，所述壓線器12的上端設(shè)置有按鈕帽13，所述按鈕帽13的下端連接有按鈕復(fù)位彈簧14，進而方便按鈕帽13復(fù)位。

進一步的，所述壓線器12內(nèi)部的兩側(cè)設(shè)置有下壓觸頭18，且所述壓線器12和所述下壓觸頭18滑動連接，所述下壓觸頭18的下部設(shè)置有固定塊16，所述固定塊16的一端連接有固定觸頭17，且所述固定觸頭17和所述下壓觸頭18的位置相對應(yīng)，按下按鈕帽13時，固定觸頭17和下壓觸頭18相互接觸擠壓，進而使得芯線被固定，不易被拔出。

進一步的，所述固定觸頭17和所述下壓觸頭18的前端均設(shè)有導(dǎo)電條，使得電氣連接穩(wěn)定性強。

進一步的，所述按鈕復(fù)位彈簧14的下方連接有下壓觸頭復(fù)位彈簧15，所述下壓觸頭復(fù)位彈簧15上安裝有限位塊19，且所述下壓觸頭復(fù)位彈簧15和所述下壓觸頭18之間通過所述限位塊19連接，所述限位塊19保證固定觸頭17和下壓觸頭18接觸穩(wěn)定，進而可避免導(dǎo)線滑落的情況出現(xiàn)。

工作原理：首先，接線時，殼體2的頂部設(shè)置有上推蓋1，且上推蓋1和殼體2之間通過卡槽4滑動連接，推動上推蓋1進而打開殼體1，將導(dǎo)線通過卡槽插入接線槽7的壓線器12內(nèi)，壓線器12的上端設(shè)置有按鈕帽13，按動按鈕帽13，壓線器12內(nèi)部的兩側(cè)設(shè)置有下壓觸頭18，且壓線器12和下壓觸頭18滑動連接，下壓觸頭18的下部設(shè)置有固定塊16，固定塊16的一端連接有固定觸頭17，且固定觸頭17和下壓觸頭18的位置相對應(yīng)，進而固定觸頭17和下壓觸頭18相互接觸擠壓，進而使得芯線被固定，不易被拔出，完成電氣接線，固定觸頭17和下壓觸頭18的前端均設(shè)有導(dǎo)電條，使得電氣連接穩(wěn)定性強。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型接線器，包括殼體，殼體的上端內(nèi)壁設(shè)有卡槽，殼體的頂部設(shè)置有上推蓋，且上推蓋和殼體之間通過卡槽滑動連接，殼體的側(cè)面設(shè)置有第一卡槽，第一卡槽的一側(cè)設(shè)置有第二卡槽，第二卡槽的一側(cè)設(shè)置有第三卡槽，第三卡槽的一側(cè)設(shè)置有第四卡槽，且第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽下端均設(shè)置有相對應(yīng)的絕緣柱，上推蓋的底部設(shè)置有底座，上推蓋的內(nèi)部邊緣安裝有隔離板，上推蓋的內(nèi)部設(shè)置有若干個接線槽，接線槽的內(nèi)部均安裝有壓線器，該種新型接線器，電氣接線時，只需將導(dǎo)線通過卡槽插入接線槽的壓線器內(nèi)，再按下按鈕帽即可完成接線，連接方式方便快捷，接線效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：熊琪輝
受保護的技術(shù)使用者：熊琪輝
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.14
技術(shù)公布日：2017.09.26