本發(fā)明涉及開(kāi)關(guān)，具體涉及一種嵌入式可置換開(kāi)關(guān)。

背景技術(shù)：

開(kāi)關(guān)是指一個(gè)可以使電路開(kāi)路、是電流終端或使其流到其他電路的電子元件，常用的開(kāi)關(guān)有單控開(kāi)關(guān)、多控開(kāi)關(guān)、觸摸開(kāi)關(guān)等，這些常用的開(kāi)關(guān)一般通過(guò)安底殼安裝于墻壁或者門(mén)板上再與被控制的設(shè)備電連接，當(dāng)接入電路或者設(shè)備需要更換或者維修時(shí)，需要打開(kāi)開(kāi)關(guān)與底殼之間的固定螺絲以及電源線與接線銅柱之間的連接固定螺絲,操作繁瑣。

因此，亟需一種更換簡(jiǎn)便的開(kāi)關(guān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明在提供一種更換簡(jiǎn)便的嵌入式可置換開(kāi)關(guān)。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種嵌入式可置換開(kāi)關(guān)，包括底殼和電路板組件，底殼設(shè)有嵌合槽，電路板組件可嵌合安裝于嵌合槽內(nèi)。

本發(fā)明還包括必要的控制組件，控制組件與電路板組件信號(hào)連接，控制組件及其連接方式均為現(xiàn)有技術(shù)，由于不涉及控制組件的改進(jìn)，在此不再贅述。

電路板與外界電源電連接。

采用電路板組件與底殼嵌合的可拆卸連接方式，維修開(kāi)關(guān)的時(shí)候，不需要將整個(gè)開(kāi)關(guān)裝置拆卸，僅需要將嵌合于嵌合槽的電路板組件拆卸即可，更換簡(jiǎn)單方便。

優(yōu)選的，電路板組件包括電路板和電路盒，電路板設(shè)于電路盒內(nèi)腔。

采用電路盒將電路板封閉，防止電路板的電路外露，維修開(kāi)關(guān)時(shí)，避免由于操作不當(dāng)刮傷電路板，防止帶電電路危及人身安全，提高更換電路組件操作時(shí)的安全性。

進(jìn)一步的，電路盒包括電路盒底盒和電路盒上蓋，電路盒上蓋蓋合于電路盒底盒；電路盒底盒設(shè)置有至少一個(gè)底盒接電孔；底殼于底盒接電孔處對(duì)應(yīng)設(shè)有底殼接電孔。

電路板與外界電源經(jīng)過(guò)底盒接電孔與底殼接電孔電連接，電路盒上蓋可打開(kāi)，便于電路板的拆卸更換；設(shè)置至少一個(gè)底盒接電孔和底殼接電孔，可根據(jù)不同的電路板要求，電路板接電方式可為單一的火線接電，也可以為傳統(tǒng)的零火雙線接電，又或者是零火地三線接電，應(yīng)用范圍廣。

進(jìn)一步的，還包括銅柱，底殼內(nèi)部設(shè)有銅柱安裝槽，底殼接電孔位于銅柱安裝槽側(cè)面，銅柱安裝槽與底殼接電孔正對(duì)的側(cè)面開(kāi)口；銅柱一端嵌合于銅柱安裝槽內(nèi)，銅柱與電路板電連接。

使用銅柱與電路板電連接，電能傳輸高效，銅柱位于底殼內(nèi)部，使用時(shí)，銅柱不外露，避免由于銅柱外露引發(fā)安全事故，使用安全。

進(jìn)一步的，底盒接電孔內(nèi)設(shè)有插片或彈片或頂針，插片或彈片或頂針與銅柱另一端接觸，插片或彈片或頂針與電路板電連接。

插片或彈片或頂針與銅柱接觸時(shí)發(fā)生形變，與銅柱的接觸點(diǎn)處產(chǎn)生反向的彈力，增強(qiáng)插片或彈片或頂針與銅柱的連接可靠性。

進(jìn)一步的，銅柱安裝槽上方設(shè)有用于蓋合銅柱安裝槽的壓板，壓板底面邊緣設(shè)有與銅柱安裝槽開(kāi)口過(guò)盈配合的安裝塊。

壓板為現(xiàn)有技術(shù)的絕緣材料，采用壓板，將銅柱安裝槽密封，防止銅柱安裝槽上方外露的銅柱由于帶電，更換時(shí)引發(fā)觸電危險(xiǎn)。

優(yōu)選的，電路盒底盒側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有底盒開(kāi)口，底盒開(kāi)口處設(shè)置有卡扣部，卡扣部包括卡扣側(cè)板，卡扣側(cè)板一端與電路盒底盒連接，卡扣側(cè)板與電路盒底盒所成夾角為A，90°＜A＜180°。

采用側(cè)面對(duì)稱設(shè)置于的底盒開(kāi)口處的卡扣側(cè)板，卡扣側(cè)板與電路盒底盒所成夾角為90°～180°，即卡扣側(cè)板另一端向外彈出，卡扣側(cè)板相當(dāng)于一端連接與電路盒底盒的彈片，卡扣側(cè)板另一端受嵌合槽內(nèi)壁擠壓，發(fā)生形變，從而過(guò)盈連接于嵌合槽內(nèi)，防止電路盒在使用的時(shí)候發(fā)生位移，從嵌合槽內(nèi)脫出，提高電路盒底盒與嵌合槽嵌合結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，另外，拆卸時(shí)只需向內(nèi)按壓卡扣側(cè)板即可將電路盒拆卸，操作簡(jiǎn)單方便。

進(jìn)一步的，卡扣側(cè)板外側(cè)設(shè)有卡塊，底殼設(shè)置有與卡塊卡扣配合的卡槽。

在通過(guò)卡扣側(cè)板與嵌合槽內(nèi)部的過(guò)盈配合基礎(chǔ)上，卡扣側(cè)板外側(cè)設(shè)置與底殼的卡槽卡扣配合，提高底殼與電路盒的連接穩(wěn)定性的同時(shí)，拆卸時(shí)僅需向內(nèi)按壓對(duì)稱設(shè)置的卡扣側(cè)板即可拆卸電路盒，操作簡(jiǎn)單。

優(yōu)選的，銅柱與底殼接電孔正對(duì)處設(shè)有銅柱接線盲孔，銅柱安裝槽底部設(shè)有底殼固定通孔，銅柱與底殼固定通孔正對(duì)處設(shè)有銅柱固定盲孔，銅柱接線盲孔與銅柱固定盲孔相交。

銅柱開(kāi)設(shè)銅柱接線盲孔，外界電源導(dǎo)線放置于銅柱接線盲孔內(nèi)，銅柱固定盲孔通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)的固定手段，例如螺栓連接，于銅柱接線盲孔與銅柱固定盲孔相交處，將外界電源導(dǎo)線固定于銅柱盲孔內(nèi)，電源導(dǎo)線與銅柱均位于底殼內(nèi)部，使用安全，安裝方便。

優(yōu)選的，還包括控制組件，控制組件為觸摸控制組件，控制組件包括觸摸板和控制單元，觸摸板與控制單元信號(hào)連接，控制單元與電路板信號(hào)連接。

控制單元可為現(xiàn)有技術(shù)中的單片機(jī)。

上述控制組件還可以是輕觸或機(jī)械控制組件等現(xiàn)有技術(shù)控制組件。

采用觸摸控制組件，進(jìn)行可對(duì)電路板的控制，操作簡(jiǎn)單方便；控制單元與電路板信號(hào)連接，通過(guò)控制器與電路板信號(hào)連接，無(wú)需采用傳統(tǒng)的電連接方式，拆卸方便，電路板組件與觸摸控制組件可各自封閉，安全性能高。

本發(fā)明開(kāi)關(guān)中可設(shè)有多個(gè)電路板組件，各電路板組件的電路板可根據(jù)不同的使用需求選擇其功能。

本發(fā)明的有益效果：

1．本發(fā)明所提供的嵌入式可置換開(kāi)關(guān)，采用與底殼嵌合的可拆卸連接方式，維修開(kāi)關(guān)的時(shí)候，僅需要將嵌合于嵌合槽的電路盒拆卸即可，更換簡(jiǎn)單方便。

2.本發(fā)明所提供的嵌入式可置換開(kāi)關(guān)，采用電路盒將電路板封閉，防止電路板的電路外露，維修開(kāi)關(guān)時(shí)，避免由于操作不當(dāng)刮傷電路板，防止帶電電路危及人身安全，提高更換操作時(shí)的安全性。

3．本發(fā)明所提供的嵌入式可置換開(kāi)關(guān)，通過(guò)在底殼內(nèi)部設(shè)置銅柱安裝槽和壓板，將底殼中的銅柱封閉化，避免銅柱過(guò)多外露，引發(fā)安全隱患，進(jìn)一步提高開(kāi)關(guān)裝置的安全性能。

4．本發(fā)明所提供的嵌入式可置換開(kāi)關(guān)，電路盒底盒設(shè)置卡扣側(cè)板與卡塊，通過(guò)過(guò)盈配合以及卡扣連接的結(jié)合，提高電路盒底盒安裝的可靠性、穩(wěn)定性的同時(shí)，拆卸時(shí)只需向內(nèi)按壓卡扣側(cè)板，拆卸簡(jiǎn)單方便。

5.在生產(chǎn)中可以進(jìn)行加工程序分離，靈活安排部分程序（底殼加銅柱放置加工及固定等程序）提前進(jìn)入生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1的一種嵌入式可置換開(kāi)關(guān)分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例1的一種嵌入式可置換開(kāi)關(guān)中底殼結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例1的一種嵌入式可置換開(kāi)關(guān)中電路盒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例2的一種嵌入式可置換開(kāi)關(guān)中銅柱結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：10-底殼；101-嵌合槽；102-底殼接電孔；103-銅柱安裝槽；104-卡槽；105-銅柱；1051-銅柱接線盲孔；1052-銅柱固定盲孔；106-壓板；107-底殼固定通孔；201-電路盒底盒； 2011-底盒接電孔；2012-卡扣側(cè)板；2013-卡塊；202-電路盒上蓋。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1-3所示，本實(shí)施例提供一種嵌入式可置換開(kāi)關(guān)，包括底殼10和電路板組件，底殼10設(shè)有嵌合槽101，電路板組件可嵌合安裝于嵌合槽101 內(nèi)，電路板組件包括電路板和電路盒，電路板設(shè)于電路盒內(nèi)腔；電路盒包括電路盒底盒201和電路盒上蓋202，電路盒上蓋202蓋合于電路盒底盒201，電路盒包括電路盒底盒201和電路盒上蓋202，電路盒上蓋202蓋合于電路盒底盒201；電路盒底盒201設(shè)置有6個(gè)底盒接電孔2011；底殼10于底盒接電孔2011處對(duì)應(yīng)設(shè)有底殼接電孔102；還包括銅柱105，底殼10內(nèi)部設(shè)有銅柱安裝槽103，底殼接電孔102位于銅柱安裝槽103側(cè)面，銅柱安裝槽103與底殼接電孔102正對(duì)的側(cè)面開(kāi)口；銅柱105一端嵌合于銅柱安裝槽103內(nèi)，銅柱105與電路板電連接；銅柱安裝槽103上方設(shè)有用于蓋合銅柱安裝槽103的壓板106，壓板106底面邊緣設(shè)有與銅柱安裝槽103開(kāi)口過(guò)盈配合的安裝塊；電路盒底盒201側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有底盒開(kāi)口，底盒開(kāi)口處設(shè)置有卡扣部，卡扣部包括卡扣側(cè)板2012，卡扣側(cè)板2012一端與電路盒底盒201連接，卡扣側(cè)板2012與電路盒底盒201所成夾角為105°，卡扣側(cè)板2012外側(cè)設(shè)有卡塊2013，底殼10設(shè)置有與卡塊卡扣配合的卡槽104。

電路板組件采用與底殼10的嵌合槽101嵌合的可拆卸連接方式，維修開(kāi)關(guān)的時(shí)候，不需要將整個(gè)開(kāi)關(guān)裝置拆卸，僅需要將嵌合于嵌合槽101的電路板組件拆卸即可，更換簡(jiǎn)單方便。

采用電路盒將電路板封閉，防止電路板的電路外露，維修開(kāi)關(guān)時(shí)，避免由于操作不當(dāng)刮傷電路板，防止帶電電路危及人身安全，提高更換操作時(shí)的安全性。

電路板與外界電源經(jīng)過(guò)底盒接電孔2011與底殼接電孔102電連接，電路盒上蓋202可打開(kāi)，便于電路盒內(nèi)部電路板的拆卸更換；設(shè)置6個(gè)底盒接電孔2011和底殼接電孔102，可根據(jù)不同的電路板要求，電路板接電方式可為單一的火線接電，也可以為傳統(tǒng)的零火雙線接電，又或者是零火地三線接電，應(yīng)用范圍廣。

銅柱105設(shè)置于底殼10內(nèi)部，使用時(shí)，銅柱105不外露，避免由于銅柱105外露引發(fā)安全事故，提高開(kāi)關(guān)使用安全性。

壓板106為現(xiàn)有技術(shù)的絕緣材料，采用壓板106將銅柱安裝槽103密封，防止銅柱安裝槽103上方外露的銅柱105由于帶電，更換時(shí)引發(fā)觸電危險(xiǎn)。

采用側(cè)面對(duì)稱設(shè)置于的底盒開(kāi)口處的卡扣側(cè)板2012，卡扣側(cè)板2012與電路盒底盒201所成夾角為90°-180°，優(yōu)選的為105°，即卡扣側(cè)板2012另一端向外彈出，卡扣側(cè)板2012相當(dāng)于一端連接與電路盒底盒201的彈片，卡扣側(cè)板2012另一端受嵌合槽101內(nèi)壁擠壓，發(fā)生形變，從而過(guò)盈連接于嵌合槽101內(nèi)，防止電路盒在使用的時(shí)候發(fā)生位移，從嵌合槽101內(nèi)脫出，提高電路盒底盒201與嵌合槽101嵌合結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，另外，拆卸時(shí)只需向內(nèi)按壓卡扣側(cè)板2012即可將電路盒拆卸，操作簡(jiǎn)單方便。

在通過(guò)卡扣側(cè)板2012與嵌合槽101內(nèi)部的過(guò)盈配合基礎(chǔ)上，卡扣側(cè)板2012外側(cè)設(shè)置與底殼10的卡槽104卡扣配合，提高底殼10與電路盒的連接穩(wěn)定性的同時(shí)，拆卸時(shí)僅需向內(nèi)按壓對(duì)稱設(shè)置的卡扣側(cè)板2012即可拆卸電路盒，操作簡(jiǎn)單。

實(shí)施例2

如圖4所示，本實(shí)施例提供一種嵌入式可置換開(kāi)關(guān)，包括底殼10和電路板組件，底殼10設(shè)有嵌合槽101，電路板組件可嵌合安裝于嵌合槽101 內(nèi)，電路板組件包括電路板和電路盒，電路板設(shè)于電路盒內(nèi)腔；電路盒包括電路盒底盒201和電路盒上蓋202，電路盒上蓋202蓋合于電路盒底盒201，電路盒包括電路盒底盒201和電路盒上蓋202，電路盒上蓋202蓋合于電路盒底盒201；電路盒底盒201設(shè)置有6個(gè)底盒接電孔2011；底殼10于底盒接電孔2011處對(duì)應(yīng)設(shè)有底殼接電孔102；還包括銅柱105，底殼10內(nèi)部設(shè)有銅柱安裝槽103，底殼接電孔102位于銅柱安裝槽103側(cè)面，銅柱安裝槽103與底殼接電孔102正對(duì)的側(cè)面開(kāi)口；銅柱105一端嵌合于銅柱安裝槽103內(nèi)，銅柱105與電路板電連接；銅柱安裝槽103上方設(shè)有用于蓋合銅柱安裝槽103的壓板106，壓板106底面邊緣設(shè)有與銅柱安裝槽103開(kāi)口過(guò)盈配合的安裝塊；銅柱105與底殼接電孔102正對(duì)處設(shè)有銅柱接線盲孔1051，銅柱安裝槽103底部設(shè)有底殼固定通孔107，銅柱105與底殼固定通孔107正對(duì)處設(shè)有銅柱固定盲孔1052，銅柱接線盲孔1051與銅柱固定盲孔1052相交。

銅柱105開(kāi)設(shè)銅柱接線盲孔1051，外界電源導(dǎo)線放置于銅柱接線盲孔1051內(nèi)，銅柱固定盲孔1052通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)的固定手段，例如螺栓連接，螺釘貫穿底殼固定通孔107，于銅柱接線盲孔1051與銅柱固定盲孔1052相交處，將外界電源導(dǎo)線固定于銅柱盲孔內(nèi)1051，電源導(dǎo)線與銅柱105均位于底殼10內(nèi)部，導(dǎo)線與銅柱105不外露，使用安全，安裝方便，可靠。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供一種嵌入式可置換開(kāi)關(guān)，包括底殼10和電路板組件，底殼10設(shè)有嵌合槽101，電路板組件可嵌合安裝于嵌合槽101 內(nèi)，電路板組件包括電路板和電路盒，電路板設(shè)于電路盒內(nèi)腔；電路盒包括電路盒底盒201和電路盒上蓋202，電路盒上蓋202蓋合于電路盒底盒201，電路盒包括電路盒底盒201和電路盒上蓋202，電路盒上蓋202蓋合于電路盒底盒201。

實(shí)施例4

本實(shí)施例提供一種嵌入式可置換開(kāi)關(guān)，如圖1-3所示，本實(shí)施例提供一種嵌入式可置換開(kāi)關(guān)，包括底殼10和電路板組件，底殼10設(shè)有嵌合槽101，電路板組件可嵌合安裝于嵌合槽101 內(nèi)，電路板組件包括電路板和電路盒，電路板設(shè)于電路盒內(nèi)腔；電路盒包括電路盒底盒201和電路盒上蓋202，電路盒上蓋202蓋合于電路盒底盒201，電路盒包括電路盒底盒201和電路盒上蓋202，電路盒上蓋202蓋合于電路盒底盒201；電路盒底盒201設(shè)置有6個(gè)底盒接電孔2011；底殼10于底盒接電孔2011處對(duì)應(yīng)設(shè)有底殼接電孔102；還包括銅柱105，底殼10內(nèi)部設(shè)有銅柱安裝槽103，底殼接電孔102位于銅柱安裝槽103側(cè)面，銅柱安裝槽103與底殼接電孔102正對(duì)的側(cè)面開(kāi)口；銅柱105一端嵌合于銅柱安裝槽103內(nèi)，銅柱105與電路板電連接；銅柱安裝槽103上方設(shè)有用于蓋合銅柱安裝槽103的壓板106，壓板106底面邊緣設(shè)有與銅柱安裝槽103開(kāi)口過(guò)盈配合的安裝塊。

實(shí)施例5

本實(shí)施例提供一種嵌入式可置換開(kāi)關(guān)，本實(shí)施例的技術(shù)方案與實(shí)施例1類似，區(qū)別在于：本實(shí)施例中底盒接電孔2011為由底面通孔與側(cè)面通孔組成的L形通孔，底面通孔的橫向長(zhǎng)度大于銅柱105延伸至電路盒內(nèi)腔部分的橫向長(zhǎng)度。

底盒接電孔2011采用L形通孔，底盒接電孔2011相對(duì)電路盒底盒201縱向方向上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，銅柱105不與電路盒底盒201的底面接觸，下壓電路盒底盒201嵌合于嵌合槽101內(nèi)，上拉即可拆卸電路盒，實(shí)現(xiàn)電路板與銅柱105的分離，L形通孔的設(shè)置，提高電路盒底盒201安裝于電路安裝槽101內(nèi)的便利性，開(kāi)關(guān)維修時(shí)，電路盒的更換更加簡(jiǎn)單方便。

實(shí)施例6

本實(shí)施例提供一種嵌入式可置換開(kāi)關(guān)，本實(shí)施例的技術(shù)方案與實(shí)施例1類似，區(qū)別在于：本實(shí)施例中底盒接電孔2011內(nèi)設(shè)有頂針，頂針與銅柱105另一端接觸，頂針與電路板電連接。

頂針與銅柱105接觸時(shí)發(fā)生形變，與銅柱105的接觸點(diǎn)處產(chǎn)生反向的彈力，頂針與銅柱105的連接可靠性，保證開(kāi)關(guān)整體電路的導(dǎo)通。

優(yōu)先的，頂針也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的插片或者彈片，頂針、插片、彈片均為導(dǎo)電材料。

實(shí)施例7

本實(shí)施例提供一種嵌入式可置換開(kāi)關(guān)，本實(shí)施例的技術(shù)方案與實(shí)施例1類似，區(qū)別在于：還包括控制組件，控制組件為觸摸控制組件，控制組件包括觸摸板和控制單元，觸摸板與控制單元信號(hào)連接，控制單元與電路板信號(hào)連接。

控制單元可為現(xiàn)有技術(shù)中的單片機(jī)。

上述控制組件還可以是機(jī)械控制組件等現(xiàn)有技術(shù)控制組件。

采用觸摸控制組件，進(jìn)行可對(duì)電路板的控制，操作簡(jiǎn)單方便；控制單元與電路板信號(hào)連接，通過(guò)控制器與電路板信號(hào)連接，無(wú)需采用傳統(tǒng)的電連接方式，拆卸方便，電路板組件與觸摸控制組件可各自封閉，安全性能高。

以上為本發(fā)明的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見(jiàn)的替換形式均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。