本發(fā)明涉及燈管回收技術(shù)，具體涉及含汞燈管的回收技術(shù)。

背景技術(shù)：

含汞燈管種類繁多，市面上常見的有日光燈、節(jié)能燈和高壓汞燈，其形狀大小各不相同，其共同的特點是含有汞、鉛、鎘等多種有毒有害元素，廢棄處理不當(dāng)就會對周圍的人群和環(huán)境造成危害。(國家危險廢物名錄)將廢舊含汞燈管包含其中，建立廢棄含汞燈管回收體系，安全的將廢棄含汞燈管拆解利用，將玻璃、汞、有色金屬、熒光粉等材料分類提取循環(huán)利用，變廢為寶勢在必行。目前常用的廢舊含汞燈管的處理方法；

1、手工拆卸將燈管敲碎后簡單分選有用材料。手工拆卸不但生產(chǎn)效率低下，汞蒸氣和熒光粉外逸，造成生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境污染，影響生產(chǎn)工人的健康。

2、流水線設(shè)備，只能對單一品種的含汞燈管分選處理。現(xiàn)有流水線設(shè)備，成本很高，據(jù)了解一條廢舊節(jié)能燈處理流水線需1000多萬資金投入，而且處理的對象單一，常用于燈管生產(chǎn)企業(yè)對廢品的處理，不能處理日光燈和高壓汞燈。

另外，根據(jù)中國上海市電子廢棄物回收體系中回收的含汞燈管分類，主要可分為；日光燈(長管型有熒光粉)、節(jié)能燈(帶電子整流器有熒光粉)、高壓汞燈(厚玻璃殼無熒光粉)三種。若按現(xiàn)有的處理技術(shù)，需建三條不同的流水線分別進行拆卸分選處理，投入成本很高、占地面積大。

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種能夠包含三條不同流水線全部功能的含汞燈管無害化處理流水線設(shè)備及控制方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有含汞燈管回收技術(shù)所存在的問題，需要一種新的含汞燈管無害化處理方案。

為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種廢舊含汞燈管無害化處理系統(tǒng)及控制方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的廢舊含汞燈管無害化處理系統(tǒng)，其包括：控制系統(tǒng)和流水線設(shè)備，所述控制系統(tǒng)根據(jù)需要處理的物料控制流水線設(shè)備中需啟動運行的處理設(shè)備，以控制運行過程中待處理物料的移動軌跡和處理流程，使得系統(tǒng)運行在熒光燈處理模式，節(jié)能燈處理模式，高壓汞燈處理模式中的至少一種模式。

在本處理系統(tǒng)的方案中，所述控制系統(tǒng)包括控制主機、plc控制單元、設(shè)備驅(qū)動和信號采集單元，所述控制主機通過通訊線與安裝在流水線現(xiàn)場的plc控制單元進行通訊；所述plc控制單元通過控制電纜和通訊線與現(xiàn)場設(shè)備動力柜中的設(shè)備驅(qū)動和信號采集單元通訊；所述控制主機設(shè)定系統(tǒng)運行參數(shù)，plc控制單元根據(jù)指令調(diào)用對應(yīng)的子程序運行，所述設(shè)備驅(qū)動和信號采集單元根據(jù)plc控制單元的控制指令驅(qū)動對應(yīng)設(shè)備或變頻器運行及流水線工作狀態(tài)數(shù)據(jù)采集。

在本處理系統(tǒng)的方案中，所述控制主機采用觸摸屏設(shè)置人機操作窗口，提供熒光燈處理模式、節(jié)能燈處理模式、高壓汞燈處理模式三個工作模式操作窗口，自動運行、手動操作、維修操作的運行模式操作窗口，以及參數(shù)設(shè)置窗口；并提供菜單欄以根據(jù)所要處理的廢舊含汞燈管的類型，選擇處理模式及切換操作窗口，所有操作窗口均可調(diào)用參數(shù)設(shè)置窗口。

在本處理系統(tǒng)的方案中，所述自動運行操作窗口可直觀的顯示流水線運行路徑中各設(shè)備的運行數(shù)據(jù)，實現(xiàn)流水線一鍵啟動運行，一鍵停止運行；

所述手動操作窗口用于有條件的，流水線組成設(shè)備逐個啟動和停止；

所述維修操作窗口可以無條件的啟動和停止流水線上任意一臺設(shè)備；

所述參數(shù)設(shè)置窗口用于流水線三種工作模式運行的參數(shù)設(shè)置，可在其它操作窗口調(diào)用，并可在流水線運行過程中實時改變參數(shù)控制流水線運行，通過與plc控制單元實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換和存儲。

在本處理系統(tǒng)的方案中，所述流水線設(shè)備包括：

第一輸送帶，橫刀破碎機、第三卸料機、第二輸送帶、滾筒破碎機、第三輸送機、金屬破碎機、磁選輸送機、渦流風(fēng)選機；汞燈破殼機、第五輸送機；

第四輸送機、錘式破碎機、第二卸料機、清洗機、第一卸料機；

第一除塵風(fēng)機、第二除塵風(fēng)機；

所述第一輸送帶，橫刀破碎機、第三卸料機、第二輸送帶、滾筒破碎機、第三輸送機、金屬破碎機、磁選輸送機、渦流風(fēng)選機依次連接；

所述汞燈破殼機連接第五輸送機，所述第五輸送機連接第三輸送機；

所述第四輸送機連接滾筒破碎機，并依次連接錘式破碎機、第二卸料機、清洗機和第一卸料機；

所述第一除塵風(fēng)機分別連接滾筒破碎機和金屬破碎機；

所述第二除塵風(fēng)機分別連接第三卸料機、第二卸料機以及第一卸料機。

在本處理系統(tǒng)的方案中，所述第一輸送帶，橫刀破碎機、第三卸料機、第二輸送帶、滾筒破碎機、第三輸送機、金屬破碎機、磁選輸送機、渦流風(fēng)選機、第四輸送機、錘式破碎機、第二卸料機、清洗機、第一卸料機以及第一除塵風(fēng)機、第二除塵風(fēng)機配合形成熒光燈處理流水線；

所述第二輸送帶、滾筒破碎機、第三輸送機、金屬破碎機、磁選輸送機、渦流風(fēng)選機、第四輸送機、錘式破碎機、第二卸料機、清洗機、第一卸料機以及第一除塵風(fēng)機、第二除塵風(fēng)機配合形成節(jié)能燈處理流水線；

所述汞燈破殼機、第五輸送機、第三輸送機、金屬破碎機、磁選輸送機、渦流風(fēng)選機以及第一除塵風(fēng)機配合形成高壓汞燈處理流水線。

在本處理系統(tǒng)的方案中，所述熒光燈處理流水線、節(jié)能燈處理流水線、高壓汞燈處理流水線可獨立運行或并行運行。

在本處理系統(tǒng)的方案中，第一除塵風(fēng)機、第二除塵風(fēng)機由布袋式除塵器、活性炭過濾器以及風(fēng)機配合構(gòu)成；第一除塵風(fēng)機、第二除塵風(fēng)機中的風(fēng)機在系統(tǒng)的管路和輸送通道內(nèi)產(chǎn)生負壓，配合布袋式除塵器和活性炭過濾器收集處理過程中產(chǎn)生的熒光粉和汞氣體；同時第二除塵風(fēng)機還提供卸料機氣力輸送的氣壓。

在本處理系統(tǒng)的方案中，所述除塵風(fēng)機分別由變頻器驅(qū)動，與plc控制單元進行通訊，初始頻率由控制主機設(shè)定，通過調(diào)整設(shè)定值可改變輸送管路內(nèi)負壓，滿足流水線不同工作模式需求；運行時實時檢測布袋式除塵器進氣口與出氣口的壓差，并與設(shè)定值比較，當(dāng)比較差值超范圍時，采用漸加或漸減的方式自動調(diào)整壓縮空氣脈沖閥對除塵布袋的吹洗除塵頻率，確保管路內(nèi)負壓穩(wěn)定和熒光粉收集效果。

在本處理系統(tǒng)的方案中，所述滾筒破碎機由封閉的外罩內(nèi)設(shè)有篩孔旋轉(zhuǎn)滾筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)螺旋輸送軌道，滾筒旋轉(zhuǎn)將物料通過離心力帶到上部拋落，摔碎含汞燈管上的玻璃，碎玻璃通過滾筒壁上篩選孔分選出來，燈頭和電子整流器沿著輸送軌道從滾筒的一端到另一端輸送，實現(xiàn)了破碎后含汞燈管的玻璃和燈頭及電子整流器的分選。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的廢舊含汞燈管無害化處理系統(tǒng)控制方法，根據(jù)要處理的含汞燈管的類型和運行模式，設(shè)置對應(yīng)的參數(shù)，控制流水線運行路徑，管控對應(yīng)設(shè)備運行，使得系統(tǒng)運行在熒光燈處理模式，節(jié)能燈處理模式，高壓汞燈處理模式中的至少一種模式。

在本控制方法方案中，通過人機操作窗口確定系統(tǒng)的工作處理運行模式，設(shè)置對應(yīng)的參數(shù)，并由plc控制單元調(diào)用程序確定路徑，控制所有在物料經(jīng)過路徑上的相關(guān)設(shè)備工作，而和該路徑無關(guān)的所有設(shè)備停止工作。

在本控制方法方案中，通過人機操作窗口直觀的顯示流水線運行路徑中各設(shè)備的運行數(shù)據(jù)，并實現(xiàn)流水線一鍵啟動運行，一鍵停止運行；所述流水線一鍵啟動，采用先啟動風(fēng)機低速運行，然后從流水線線尾到投料口逐個延時啟動方式，全線啟動完成后風(fēng)機再加速至設(shè)定值；所述流水線一鍵停止，采用從流水線投料口到線尾逐個延時停止，風(fēng)機低速運行一段時間后再停止運行方式。

本發(fā)明提供的含汞燈管無害化處理方案將原先需要三條流水線處理的三類含汞燈管流水線合并為一條流水線設(shè)備，提高設(shè)備的利用率，減少流水線體積和投資成本；同時，實現(xiàn)運行的自動化，提高含汞燈管無害化處理的效率，并保證整個無害化處理過程的安全性。

再者，本方案實際應(yīng)用時，還具有如下優(yōu)點：

1、投資少，成本低廉，價格優(yōu)勢明顯；

2、適用范圍廣，投資一套流水線設(shè)備，能回收處理各種不同類型的廢舊含汞燈管，特別適用于在中國電子廢棄物回收體系中應(yīng)用。

3、建設(shè)場地小，相比建造三條含汞燈管流水線的站地面積，本流水線站地面積只有其1/3左右。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實施方式來進一步說明本發(fā)明。

圖1為本實例中廢舊含汞燈管無害化處理系統(tǒng)中控制系統(tǒng)的系統(tǒng)框圖；

圖2為本實例中廢舊含汞燈管無害化處理系統(tǒng)中現(xiàn)場流水線設(shè)備組成示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

參見圖1和圖2，本實例提供的廢舊含汞燈管無害化處理系統(tǒng)，其主要由實現(xiàn)流水線遠程控制的控制系統(tǒng)100和現(xiàn)場流水線設(shè)備200配合構(gòu)成。

其中，控制系統(tǒng)100根據(jù)需要處理的物料控制現(xiàn)場流水線設(shè)備200中需啟動運行的處理設(shè)備，以控制運行過程中待處理物料的移動軌跡和處理流程，使得整個系統(tǒng)運行在熒光燈處理模式，節(jié)能燈處理模式，高壓汞燈處理模式中的至少一種模式下。

由圖1可知，本實例中整個控制系統(tǒng)100由三部分組成；觸摸屏控制主機110、plc控制單元120、設(shè)備驅(qū)動和信號采集單元130。

為提高生產(chǎn)人員的工作環(huán)境，觸摸屏控制主機110的人機界面操作臺可安裝在控制室，觸摸屏通過通訊線和安裝在流水線現(xiàn)場plc控制柜內(nèi)的plc控制單元120進行通訊。

plc控制單元120通過控制電纜和通訊線與安置在現(xiàn)場設(shè)備動力柜中的設(shè)備驅(qū)動和信號采集單元130通訊，控制設(shè)備驅(qū)動和信號采集單元130驅(qū)動對應(yīng)設(shè)備或變頻器運行及流水線工作狀態(tài)數(shù)據(jù)采集。

本控制系統(tǒng)，通過觸摸屏設(shè)定工作模式、初始參數(shù)設(shè)置、狀態(tài)和數(shù)據(jù)顯示等，plc控制單元120根據(jù)指令調(diào)用對應(yīng)的子程序運行，控制設(shè)備驅(qū)動和信號采集單元130驅(qū)動對應(yīng)設(shè)備或變頻器運行及流水線工作狀態(tài)數(shù)據(jù)采集。

由圖2所示，本實例中的現(xiàn)場流水線設(shè)備200在控制系統(tǒng)100的控制下控制流水線在運行過程中物料的移動軌跡，以及啟動相應(yīng)的處理設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)三種不同工作模式，以對不同類型的含汞燈管的處理：熒光燈處理模式(路徑a)、節(jié)能燈處理模式(路徑b)、高壓汞燈處理模式(路徑c)。

具體的，由圖2可知，本實例中的現(xiàn)場流水線設(shè)備200主要包括：

第一輸送帶201，橫刀破碎機202、第三卸料機203、第二輸送帶204、滾筒破碎機205、第三輸送機206、金屬破碎機207、磁選輸送機208、渦流風(fēng)選機209；

汞燈破殼機210、第五輸送機211；

第四輸送機212、錘式破碎機213、第二卸料機214、清洗機215、第一卸料機216；

第一除塵風(fēng)機217、第二除塵風(fēng)機218。

其中，第一輸送帶(a)201，橫刀破碎機202、第三卸料機(#3)203、第二輸送帶(b)204、滾筒破碎機205、第三輸送機(g)206、金屬破碎機207、磁選輸送機208、渦流風(fēng)選機209依次連接；

汞燈破殼機210連接第五輸送機(f)211，第五輸送機(f)211連接第三輸送機(g)206；

第四輸送機(d)212連接滾筒破碎機205，并依次連接錘式破碎機213、第二卸料機(#2)214、清洗機215和第一卸料機(#1)216；

第一除塵風(fēng)機217由布袋式除塵器217a、活性炭過濾器217b以及風(fēng)機(#1)217c依次連接配合構(gòu)成；且布袋式除塵器217a分別連接滾筒破碎機205和金屬破碎機207；

第一除塵風(fēng)機218由布袋式除塵器218a、活性炭過濾器218b以及風(fēng)機(#2)218c依次連接配合構(gòu)成；且布袋式除塵器218a分別連接第一卸料機(#1)216、第二卸料機(#2)214以及第三卸料機(#3)203。

在本處理系統(tǒng)中，第一輸送帶(a)201，橫刀破碎機202、第三卸料機(#3)203、第二輸送帶(b)204、滾筒破碎機205、第三輸送機(g)206、金屬破碎機207、磁選輸送機208、渦流風(fēng)選機209、第四輸送機(d)212、錘式破碎機213、第二卸料機(#2)214、清洗機215和第一卸料機(#1)216以及第一除塵風(fēng)機217、第二除塵風(fēng)機218配合形成熒光燈處理流水線(即處理路徑a)，其中第一輸送帶(a)201作為投料口a用作廢舊熒光燈投料。該熒光燈處理流水線中相關(guān)的設(shè)備在系統(tǒng)處于熒光燈處理模式下配合運行，以實現(xiàn)對廢舊熒光燈進行無害化處理。

在本處理系統(tǒng)中，第二輸送帶(b)204、滾筒破碎機205、第三輸送機(g)206、金屬破碎機207、磁選輸送機208、渦流風(fēng)選機209、第四輸送機(d)212、錘式破碎機213、第二卸料機(#2)214、清洗機215和第一卸料機(#1)216以及第一除塵風(fēng)機217、第二除塵風(fēng)機218配合形成節(jié)能燈處理流水線(即處理路徑b)，其中第二輸送帶(b)204作為投料口b用作廢舊節(jié)能燈投料。該節(jié)能燈處理流水線中相關(guān)的設(shè)備在系統(tǒng)處于節(jié)能燈處理模式下配合運行，以實現(xiàn)對廢舊節(jié)能燈進行無害化處理。

在本處理系統(tǒng)中，汞燈破殼機210、第五輸送機(f)211、第三輸送機(g)206、金屬破碎機207、磁選輸送機208、渦流風(fēng)選機209以及第一除塵風(fēng)機217配合形成高壓汞燈處理流水線(即處理路徑c)。其中，汞燈破殼機210作為投料口c用作廢舊汞燈投料。該高壓汞燈處理流水線中相關(guān)的設(shè)備在系統(tǒng)處于高壓汞燈處理模式下配合運行，以實現(xiàn)對廢舊高壓汞燈進行無害化處理。

由上可知，本實例方案中構(gòu)成的現(xiàn)場流水線根據(jù)三大類含汞燈管處理不同的工藝流程，設(shè)置三個廢舊含汞燈管投放口；熒光燈管投放口、節(jié)能燈管投放口和高壓汞燈投放口；同時在流水線的流程中合用通用設(shè)備；如輸送帶、汞收集設(shè)備、熒光粉收集設(shè)備、有色金屬收集設(shè)備、除鐵等設(shè)備。將專用設(shè)備設(shè)置在流水線分支位置和燈管投放口位置，將原先需要三條流水線處理的三類含汞燈管流水線合并為一條流水線設(shè)備，提高設(shè)備的利用率，減少流水線體積和投資成本。

據(jù)此流水線，在實際生產(chǎn)中要處理某一種含汞燈管，如節(jié)能燈處理時；選擇節(jié)能燈處理模式，此時物料在流水線上運行的路徑(路徑b)，那么plc控制所有在物料經(jīng)過路徑上的相關(guān)設(shè)備工作，而和該路徑無關(guān)的a輸送帶、f輸送帶、橫刀破碎機、3#卸料機、汞燈破殼機停止工作，以減少設(shè)備能耗。通過改變流水線的運行路徑，實現(xiàn)了一條流水線設(shè)備能夠處理不同種類含汞燈管的目的。

針對上述技術(shù)方案，以下結(jié)合圖1、圖2對本方案的實施的控制方式、原理進行具體描述；

為了使流水線操作和維護方便，本方案中的觸摸屏控制主機110采用12寸觸摸屏作為人機操作窗口；針對熒光燈處理模式、節(jié)能燈處理模式、高壓汞燈處理模式，三種工作方式分別設(shè)置三個操作窗口；自動運行、手動操作、維修操作，通過菜單欄可方便的根據(jù)所要處理的廢舊含汞燈管的類型，選擇處理模式及切換操作窗口、所有操作窗口均可調(diào)用參數(shù)設(shè)置窗口。

自動運行操作窗口可直觀的顯示流水線運行路徑中各設(shè)備的運行狀態(tài)，壓力溫度等數(shù)據(jù)，操作簡便流水線實現(xiàn)一鍵啟動運行，一鍵停止運行。流水線一鍵啟動；采用先啟動風(fēng)機低速運行，然后從流水線線尾到投料口逐個延時啟動方式，全線啟動完成后風(fēng)機再加速至設(shè)定值。流水線一鍵停止；采用從流水線投料口到線尾逐個延時停止，風(fēng)機低速運行一段時間后再停止運行方式。這樣設(shè)置的目的在于可以減輕供電電網(wǎng)負荷，減少流水線在啟動和停止過程中的能耗，同時避免在流水線啟動時，線上的物料擁堵產(chǎn)生故障，流水線停止時線上物料滯留，殘余熒光粉及汞蒸氣的泄漏。

手動操作窗口主要用于有條件的，流水線組成設(shè)備逐個啟動和停止，方便流水線調(diào)試。

維修操作窗口可以無條件的啟動和停止流水線上任意一臺設(shè)備，主要用于故障處理、設(shè)備測試、設(shè)備維修等工作。

參數(shù)設(shè)置窗口主要用于流水線三種工作模式的初始值設(shè)定，變頻設(shè)備的運行頻率、轉(zhuǎn)向等設(shè)置，可在其它操作窗口調(diào)用，并可在流水線運行過程中實時改變參數(shù)控制流水線運行，通過與plc通訊實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換和存儲。

本實例中現(xiàn)場流水線設(shè)備200配置的各設(shè)備的功能及控制方式如下。

a、除塵風(fēng)機(含布袋式除塵器)

兩除塵風(fēng)機217、218用于在管路和輸送通道內(nèi)產(chǎn)生負壓，配合布袋式除塵器和活性炭過濾器收集熒光燈處理過程中產(chǎn)生的熒光粉和汞氣體，同時除塵風(fēng)機218中的2#風(fēng)機進行氣力輸送。

在本流水線中，1#風(fēng)機、2#風(fēng)機分別由變頻器驅(qū)動，與plc進行通訊，初始頻率由觸摸屏參數(shù)設(shè)置窗口設(shè)定，通過調(diào)整設(shè)定值可改變輸送管路內(nèi)負壓，滿足流水線不同工作模式需求。運行時壓差傳感器實時檢測布袋式除塵器進氣口與出氣口的壓差，通過plc進行a/d轉(zhuǎn)換與設(shè)定值比較，當(dāng)比較差值超范圍時，采用漸加或漸減的方式自動調(diào)整壓縮空氣脈沖閥對除塵布袋的吹洗除塵頻率，確保管路內(nèi)負壓穩(wěn)定和熒光粉收集效果。

b、卸料機

氣力輸送單元，由電機驅(qū)動，通過管路內(nèi)負壓將物料吸入卸料機分離出固體物料，物料中的熒光粉、汞氣體通過管路分離輸送。

c、輸送機

本流水線選用封閉式輸送帶，由電機驅(qū)動，用于物料輸送。

d、橫刀破碎機

剪切破碎長條形物料，在本流水線中用于破碎熒光燈管，由電機驅(qū)動。

e、錘式破碎機

擊打式破碎固體物料，在本流水線中用于粉碎較大塊燈管玻璃，由電機驅(qū)動。

f、清選機

封閉的滾筒式結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)螺旋輸送軌道，滾筒旋轉(zhuǎn)將物料帶到上部拋落，用壓縮氣體吹洗物料上的粉塵，通過風(fēng)機產(chǎn)生的負壓將粉塵吸走，物料沿著輸送軌道從滾筒的一端到另一端輸送。在本流水線中用于對碎玻璃中熒光粉和汞氣體的分離，由變頻器控制電機驅(qū)動，與plc進行通訊，清洗滾筒的運行轉(zhuǎn)速由觸摸屏參數(shù)設(shè)置窗口設(shè)定，通過調(diào)整設(shè)定值可改變物料的拋落點，提高清洗效果。

g、滾筒破碎機

封閉的外罩內(nèi)設(shè)有篩孔旋轉(zhuǎn)滾筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)螺旋輸送軌道，滾筒旋轉(zhuǎn)將物料通過離心力帶到上部拋落，摔碎含汞燈管上的玻璃，碎玻璃通過滾筒壁上篩選孔分選出來，燈頭和電子整流器沿著輸送軌道從滾筒的一端到另一端輸送，實現(xiàn)了破碎后含汞燈管的玻璃和燈頭及電子整流器的分選。在滾筒破碎機中產(chǎn)生的熒光粉和汞氣體通過風(fēng)機產(chǎn)生的負壓將粉塵吸走。由變頻器控制電機驅(qū)動，與plc進行通訊，滾筒的運行轉(zhuǎn)速由觸摸屏參數(shù)設(shè)置窗口設(shè)定，通過調(diào)整設(shè)定值可改變旋轉(zhuǎn)滾筒的離心力從而改變物料的拋落點，提高破碎效果。

h、金屬破碎機

破碎小塊金屬構(gòu)件，有自動送料推板，在本流水線中用于破碎含汞燈管的燈頭及電子整流器，由電機驅(qū)動，plc控制推板送料節(jié)奏。

i、磁選輸送機

由輸送皮帶和永磁的磁滾筒組成，可以在輸送的過程中進行磁選。在本流水線中用于選取破碎后燈頭中的鐵材料，由電機驅(qū)動。

j、渦流分選機

主要結(jié)構(gòu)由輸送皮帶和安裝有渦流轉(zhuǎn)子分選滾筒組成，渦流轉(zhuǎn)子分選滾筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，在分選滾筒表面產(chǎn)生高頻交變的強磁場，當(dāng)有色金屬經(jīng)過磁場時，在有色金屬內(nèi)感應(yīng)出渦電流，產(chǎn)生與分選滾筒表面磁場相反的排斥力，使其產(chǎn)生跳躍分選出有色金屬。在本流水線中用于分選破碎后燈頭及電子整流器中的有色金屬，其輸送帶、渦流轉(zhuǎn)子分別由變頻器控制電機驅(qū)動，與plc進行通訊，輸送帶、渦流轉(zhuǎn)子的運行轉(zhuǎn)速由觸摸屏參數(shù)設(shè)置窗口設(shè)定，調(diào)試時通過調(diào)整設(shè)定值可改變分選滾筒上高頻交變的強磁場的頻率，提高分選效果。

k、汞燈破殼機

專用設(shè)備，用于破碎高壓汞燈的外殼玻璃不損傷含汞內(nèi)膽，分選出燈管外殼的碎玻璃，由電機驅(qū)動。

以下結(jié)合圖2中含汞燈管的處理路徑具體闡述本系統(tǒng)的運行控制流程。

流水線運行時，有完善的過載保護、軸溫度保護、氣壓檢測和報警功能。

a、熒光燈處理模式運行(路徑a)；

由1#風(fēng)機、2#風(fēng)機在管路內(nèi)產(chǎn)生負壓，收集熒光燈處理過程中產(chǎn)生的熒光粉和汞氣體，同時2#風(fēng)機提供卸料機氣力輸送的氣壓。

控制流程如下所述；

廢舊熒光燈管由投料口a放入----a輸送帶將熒光燈輸送至橫刀破碎機破碎----通過氣力輸送至3#卸料機，同時由2#風(fēng)機將產(chǎn)生的熒光粉、汞氣體吸入布袋式除塵器和活性炭過濾器回收----3#卸料機把熒光燈燈頭和碎玻璃卸入b輸送帶---b輸送帶輸送至滾筒破碎機進行篩選，滾筒破碎機電機由變頻器驅(qū)動，滾筒轉(zhuǎn)速由觸摸屏參數(shù)設(shè)置窗口設(shè)定，通過滾筒旋轉(zhuǎn)，物料在離心力作用下到達滾筒的頂部拋落，進一步打碎玻璃，碎玻璃通過滾筒壁上篩選孔分選出來，熒光燈燈頭沿著滾筒壁的螺旋軌道從滾筒破碎機的另一端分選出來。在滾筒破碎機中產(chǎn)生的熒光粉和汞氣體由1#風(fēng)機將產(chǎn)生的熒光粉、汞氣體吸入布袋式除塵器和活性炭過濾器回收。

滾筒破碎機分選出來的碎玻璃----b輸送帶----d輸送帶----錘式破碎機打成細碎玻璃----通過氣力輸送至2#卸料機同時由2#風(fēng)機將產(chǎn)生的熒光粉、汞氣體吸入布袋式除塵器和活性炭過濾器回收----2#卸料機把細碎玻璃卸入清洗機，清洗機滾筒旋轉(zhuǎn)將碎玻璃帶到上部拋落，用壓縮氣體吹洗碎玻璃上的粉塵，碎玻璃沿著輸送螺旋軌道從滾筒的一端到另一端輸送，通過2#風(fēng)機產(chǎn)生的負壓將碎玻璃輸送至1#卸料機同時將產(chǎn)生的熒光粉、汞氣體吸入布袋式除塵器和活性炭過濾器回收----1#卸料機將處理完成的碎玻璃送入回收桶內(nèi)。

滾筒破碎機分選出來的熒光燈燈頭----g輸送帶----進入金屬破碎機，plc控制金屬破碎機的推料推板將熒光燈燈頭分批推入金屬破碎機破碎，1#風(fēng)機將破碎中產(chǎn)生的熒光粉、汞氣體吸入布袋式除塵器和活性炭過濾器回收，破碎后燈頭進入----磁選輸送機，選取鐵金屬送入鐵回收桶，余下物料送至----渦流分選機，分選出有色金屬和其它物料送入回收桶。渦流分選機皮帶電機、渦流轉(zhuǎn)子電機由變頻器控制，變頻器和plc通訊，用戶可根據(jù)實際的分選效果在觸摸屏參數(shù)設(shè)置窗口設(shè)置。

b、節(jié)能燈處理模式運行(路徑b)；

由1#風(fēng)機、2#風(fēng)機在管路內(nèi)產(chǎn)生負壓，收集節(jié)能燈處理過程中產(chǎn)生的熒光粉和汞氣體，同時2#風(fēng)機提供卸料機氣力輸送的氣壓。

控制流程如下所述；

廢舊節(jié)能燈由投料口b放入----b輸送帶輸送至滾筒破碎機進行破碎、篩選，通過滾筒旋轉(zhuǎn)，節(jié)能燈在離心力作用下到達滾筒的頂部拋落，打碎節(jié)能燈玻璃管，碎玻璃通過滾筒壁上篩選孔分選出來，節(jié)能燈燈頭和電子整流器沿著滾筒壁的螺旋軌道從滾筒破碎機的另一端分選出來。滾筒破碎機電機由變頻器驅(qū)動，變頻器和plc通訊，用戶可根據(jù)節(jié)能燈實際的破碎效果，由觸摸屏參數(shù)設(shè)置窗口調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速。在滾筒破碎機中產(chǎn)生的熒光粉和汞氣體由1#風(fēng)機將產(chǎn)生的熒光粉、汞氣體吸入布袋式除塵器和活性炭過濾器回收。

滾筒破碎機分選出來的碎玻璃----b輸送帶----d輸送帶----錘式破碎機打成細碎玻璃----通過氣力輸送至2#卸料機同時由2#風(fēng)機將產(chǎn)生的熒光粉、汞氣體吸入布袋式除塵器和活性炭過濾器回收----2#卸料機把細碎玻璃卸入清洗機，清洗機滾筒旋轉(zhuǎn)將碎玻璃帶到上部拋落，用壓縮氣體吹洗碎玻璃上的粉塵，碎玻璃沿著輸送螺旋軌道從滾筒的一端到另一端輸送，通過2#風(fēng)機產(chǎn)生的負壓將碎玻璃輸送至1#卸料機同時將產(chǎn)生的熒光粉、汞氣體吸入布袋式除塵器和活性炭過濾器回收----1#卸料機將處理完成的碎玻璃送入回收桶內(nèi)。

滾筒破碎機分選出來的節(jié)能燈燈頭及電子整流器----g輸送帶----進入金屬破碎機，plc控制金屬破碎機的推料推板將節(jié)能燈燈頭及電子整流器分批推入金屬破碎機破碎，1#風(fēng)機將破碎中產(chǎn)生的熒光粉、汞氣體吸入布袋式除塵器和活性炭過濾器回收，破碎后燈頭進入----磁選輸送機，選取鐵金屬送入鐵回收桶，余下物料送至----渦流分選機，分選出有色金屬和其它物料送入回收桶。渦流分選機皮帶電機、渦流轉(zhuǎn)子電機由變頻器控制，變頻器和plc通訊，用戶可根據(jù)實際的分選效果在觸摸屏參數(shù)設(shè)置窗口設(shè)置。

c、高壓汞燈燈處理模式運行(路徑c)；

由1#風(fēng)機管路內(nèi)產(chǎn)生負壓，收集高壓汞燈處理過程中產(chǎn)生的汞氣體。

控制流程如下所述；

廢舊高壓汞燈由投料口c放入----破殼機燈頭加緊機構(gòu)固定高壓汞燈，進行高壓汞燈外殼破碎，分選出外殼玻璃送入玻璃收集桶。含汞內(nèi)膽及燈頭進入----f輸送機----g輸送機----進入金屬破碎機，plc控制金屬破碎機的推料推板將高壓汞燈燈頭及含汞內(nèi)膽，分批推入金屬破碎機破碎，1#風(fēng)機將破碎中產(chǎn)生的汞氣體吸入活性炭過濾器回收，破碎后燈頭進入----磁選輸送機，選取鐵金屬送入鐵回收桶，余下物料送至----渦流分選機，分選出有色金屬和其它物料送入回收桶。渦流分選機皮帶電機、渦流轉(zhuǎn)子電機由變頻器控制，變頻器和plc通訊，用戶可根據(jù)實際的分選效果在觸摸屏參數(shù)設(shè)置窗口設(shè)置。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。