本發(fā)明涉及印制板用壓配式接觸件及使用該接觸件的連接器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有印制板用免焊接觸件大多采用壓配式端接方式來實(shí)現(xiàn)印制板上的導(dǎo)電連接孔與接觸件的插接，插接后印制板上的導(dǎo)電連接孔內(nèi)的導(dǎo)電層（銅金屬層）與接觸件接觸后實(shí)現(xiàn)電流的傳輸。

現(xiàn)有接觸件一般采用c型、h型、m型的壓配截面，另外還有采用魚眼結(jié)構(gòu)的接觸件，其中c型壓配截面為u形開口，這種結(jié)構(gòu)的接觸件在向印制板的導(dǎo)電連接孔插接時存在以下問題：插接力大、保持力小、壓入后導(dǎo)電接觸性能不佳，若想滿足插接和導(dǎo)電的要求，則需要選用導(dǎo)電率好且彈性好的材料，而對于傳統(tǒng)的彈性較差的t2材料則無法使用，使得接觸件的材料成本較高。

h型、m型以及魚眼結(jié)構(gòu)的接觸件存在導(dǎo)電接觸點(diǎn)少、不適應(yīng)大功率大電流的使用需求。申請公布號為cn102055096a的中國專利公開了一種用于壓配連接的插針端子（接觸件），該接觸件包括用于與陰接觸件插接配合的對接部分（即陽性接觸部）和用于與印制板的導(dǎo)電連接孔連接的壓配連接端，壓配連接端的壓配截面呈中間為薄壁、兩邊為劣弧弓形的h型結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)通過兩個劣弧弓形的接觸部與印制板的導(dǎo)電連接孔接觸實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電，導(dǎo)電接觸面積小，中間薄壁結(jié)構(gòu)對兩個劣弧弓形的接觸部的彈性力也較小，使得接觸部與導(dǎo)電連接孔之間的彈性壓力小，而且在接觸部與導(dǎo)電連接孔的接觸面存在加工誤差時會導(dǎo)致兩者的接觸面積因相互未完全貼合而變得更小，導(dǎo)致接觸性能不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可與印制板的導(dǎo)電連接孔接觸更緊密、導(dǎo)電性能更好的印制板用壓配式接觸件；本發(fā)明的目的還在于提供一種使用本發(fā)明的接觸件的連接器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明印制板用壓配式接觸件的技術(shù)方案是：印制板用壓配式接觸件包括基體，所述基體具有用于與印制板的導(dǎo)電連接孔壓配式連接的壓配連接端，所述壓配連接端上設(shè)有能使壓配連接端沿自身的徑向向內(nèi)彈性變形的讓位槽孔，壓配連接端上還具有用于與導(dǎo)電連接孔側(cè)壁上的導(dǎo)電層導(dǎo)電接觸的接觸部，所述接觸部上設(shè)有沿壓配連接端的軸向延伸的直紋。

所述壓配連接端的橫截面為c形。

所述壓配連接端的c形結(jié)構(gòu)的開口寬度小于c形結(jié)構(gòu)內(nèi)部的圓孔的直徑。

所述壓配連接端的外端部設(shè)有倒角，倒角的表面為光面。

所述基體的材質(zhì)為紫銅。

本發(fā)明連接器的技術(shù)方案是：連接器包括印制板和接觸件，接觸件包括基體，所述基體具有與印制板的導(dǎo)電連接孔壓配式連接的壓配連接端，所述壓配連接端上設(shè)有能使壓配連接端沿自身的徑向向內(nèi)彈性變形的讓位槽孔，壓配連接端上還具有用于與導(dǎo)電連接孔側(cè)壁上的導(dǎo)電層導(dǎo)電接觸的接觸部，所述接觸部上設(shè)有沿壓配連接端的軸向延伸的直紋。

所述壓配連接端的橫截面為c形。

所述壓配連接端的c形結(jié)構(gòu)的開口寬度小于c形結(jié)構(gòu)內(nèi)部的圓孔的直徑。

所述壓配連接端的外端部設(shè)有倒角，倒角的表面為光面。

所述基體的材質(zhì)為紫銅。

本發(fā)明連接器的有益效果是：采用本發(fā)明的連接器，連接器包括接觸件，接觸件的壓配連接端的外周面上設(shè)有直紋，使得壓配連接端插入印制板的導(dǎo)電連接孔時不僅可以依靠直紋部的紋路進(jìn)行微量變形以提高壓配連接端的彈性，使壓配連接端在導(dǎo)電連接孔中具有更好的保持力，提高導(dǎo)電接觸的穩(wěn)定性，另外，壓配連接端的直紋還可刺入導(dǎo)電連接孔中的導(dǎo)電層（銅金屬層）內(nèi)，以便于壓配連接端與導(dǎo)電層的更好接觸，這種方式使兩者的接觸更加緊密，導(dǎo)電性能更好，進(jìn)一步提高了導(dǎo)電的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，壓配連接端橫截面為c形，可通過壓配連接端的彈性變形使其圓柱形外周面與導(dǎo)電連接孔壓緊配合，相對于傳統(tǒng)h型、m型及魚眼結(jié)構(gòu)等具有接觸面積大、可通過電流大的特點(diǎn)，適用于大功率的導(dǎo)電連接。

進(jìn)一步地，相對于傳統(tǒng)c型壓配截面的u形開口槽而言，在保證同等彈性的情況下具有更小的開口，導(dǎo)電接觸面積相應(yīng)增大，即相對于傳統(tǒng)的c型壓配截面而言具有更好的彈性保持力，使得彈性較差的t2材料也可使用，以便于節(jié)省因采用彈性好的昂貴材料導(dǎo)致的成本的提高。

進(jìn)一步地，在壓配連接端的外端部設(shè)置倒角以便壓配連接端向印制板的導(dǎo)電連接孔插入時具有導(dǎo)向作用，在倒角上不設(shè)置直紋的目的是為了方便倒角處插入導(dǎo)電連接孔時更方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的連接器的實(shí)施例中的接觸件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的主視圖；

圖3為圖2中b-b處的剖視圖；

圖4為接觸件與印制板配合時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-印制板，2-接觸件，21-陽性接觸部，22-壓配連接端，221-讓位槽孔，2211-讓位圓孔，2212-開口槽，222-直紋滾花，223-倒角，23-臺階，a-開口槽寬度。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明的連接器的具體實(shí)施例，如圖1至圖4所示，包括印制板、接觸件2及相關(guān)殼體部件（圖中未示出），印制板及相關(guān)殼體部件為現(xiàn)有技術(shù)，不再過多介紹。接觸件包括基體，基體為柱狀體，一端具有陽性接觸部21，作為與陰接觸件或插孔插接配合以實(shí)現(xiàn)兩者的導(dǎo)電，陽性接觸部21為外端部具有倒角或圓角結(jié)構(gòu)的圓柱狀金屬導(dǎo)電柱，基體的另一端具有壓配連接端22，壓配連接端22用于與印制板1上的導(dǎo)電連接孔壓配配合，通過壓配連接端22與導(dǎo)電連接孔的導(dǎo)電層（銅金屬層）的緊密配合實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電和連接。

壓配連接端22為橫截面呈c形的彈性導(dǎo)電柱，壓配連接端22的槽孔由讓位圓孔和開口槽2212組成，讓位圓孔2211為自壓配連接端22的外端面沿壓配連接端22的軸線向壓配連接端22的內(nèi)部鉆出的圓孔，孔深可延伸至壓配連接端22的另一端面，也即是壓配連接端22與基體上的臺階23處接觸的位置，臺階23的設(shè)置可在與印制板1插接配合時軸向進(jìn)行擋止，防止基體插入過深。讓位圓孔2211的設(shè)置可使壓配連接端22等壁厚。壓配連接端22上還設(shè)有自壓配連接端22的一端端面延伸至另一端面，且沿徑向貫通壓配連接端22的內(nèi)、外周面之間的側(cè)壁的開口槽2212，即開口槽2212為沿壓配連接端22的徑向穿透壓配連接端22的壁后在壁上形成的開口，開口槽2212和讓位圓孔2211貫通，共同形成可在壓配連接端22插入印制板1的導(dǎo)電連接孔時供壓配連接端22沿徑向向內(nèi)部彈性變形的讓位槽孔221，由于該讓位槽孔221在壓配連接端22的外端部處為貫通的結(jié)構(gòu)，使得壓配連接端22剛插入印制板1的導(dǎo)電連接孔時變形量較大，方便壓配連接端22的插入；由于壓配連接端22的內(nèi)端部與基體的臺階23為一體結(jié)構(gòu)，讓位槽孔221到達(dá)臺階23的位置處終止，僅通過開口槽2212處的變形相對于壓配連接端22的外端部的變形量較小，在壓配連接端22插入一定深度時壓配連接端22的變形量較小，使得彈性變形提供的保持力較大，以便壓配連接端22與印制板1的導(dǎo)電連接孔的更好的接觸，提高導(dǎo)電穩(wěn)定性。開口槽寬度a小于讓位圓孔的直徑，以便于在保證同等形變量的基礎(chǔ)上使壓配連接端與導(dǎo)電連接孔具有更大的導(dǎo)電接觸面積。

壓配連接端22的外端端部設(shè)有倒角223，以便于壓配連接端22與印制板1上的導(dǎo)電連接孔插接時提供導(dǎo)向作用，方便兩者的插接。

壓配連接端22的外周面上設(shè)有直紋滾花222，直紋滾花222的紋路可提供微量的變形量，使壓配連接端22與導(dǎo)電連接孔的導(dǎo)電層配合時具有更好的彈性，使壓配連接端22的插入力小于壓配連接端22對導(dǎo)電連接孔的保持力，插接方便的同時保證了導(dǎo)電連接的可靠性，直紋滾花222還可刺入導(dǎo)電連接孔的導(dǎo)電層中，實(shí)現(xiàn)緊密配合，接觸面積增大，導(dǎo)電性能增強(qiáng)，另外，直紋滾花222與讓位槽孔221相互配合的結(jié)構(gòu)還可針對不同厚度的印制板1均具有較好的保持力和足夠的導(dǎo)電面積，適用性強(qiáng)。直紋滾花222避開壓配連接端22的倒角223設(shè)置，以便通過倒角223插入導(dǎo)電連接孔中時更加順暢。

本發(fā)明的印制板用壓配式接觸件在使用時：在加工過程中，將一體成型的基體進(jìn)行加工，材質(zhì)可以選用彈性較差但導(dǎo)電率高、成本低的t2（紫銅）或者其他材質(zhì)，先在壓配連接端22的外端部鉆讓位圓孔，然后在壓配連接端22的外周面滾花處理，之后在壓配連接端22上銑出開口槽2212并加工出倒角223即可；在插接使用時，將接觸件2的壓配連接端22直接插入印制板1上的導(dǎo)電連接孔中即可，由于讓位槽孔221的存在使壓配連接端22可以很好的變形，不僅插入時方便省力而且具有良好的彈性保持力，直紋滾花222刺入導(dǎo)電連接孔的導(dǎo)電層中，使得導(dǎo)電接觸面積足夠大、貼合很緊密，具有良好的導(dǎo)電性能，可以適用于電流較大的大功率的導(dǎo)電連接。

在其他實(shí)施例中，接觸件也可為陰接觸件，即遠(yuǎn)離壓配連接端的一端為陰極接觸部，可用于與陽接觸件插接配合使用；壓配連接端的橫截面也可替換為h型或m型的橫截面，相應(yīng)地在壓配連接端與導(dǎo)電連接孔的接觸面上設(shè)置直紋滾花；如果印制板上的導(dǎo)電連接孔為方形或者其他多邊形的形狀，本發(fā)明的壓配連接端的橫截面外周形狀需與之相適配；讓位槽孔的形狀也不僅限于上述實(shí)施例的形狀，也可替換為橫截面為u形的結(jié)構(gòu)，此時讓位圓孔的直徑與開口槽寬度相等，當(dāng)然，在采用彈性較好的材料制作基體時，開口槽寬度也可大于讓位圓孔的直徑；基體的制作材料可以為其他導(dǎo)電性能好、彈性較好的材質(zhì)，如銅合金、錫青銅等。

本發(fā)明的印制板用壓配式接觸件的實(shí)施例與本發(fā)明的連接器的各實(shí)施例中的接觸件的各實(shí)施例相同，不再贅述。