本發(fā)明屬于電子通信技術(shù)領(lǐng)域，特別是電連接器制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種便于插拔的電連接器。

背景技術(shù)：

電路連接器通常包括插頭和插座，當(dāng)插頭插入插座中后，就實(shí)現(xiàn)了連通電路的作用。為了實(shí)現(xiàn)插頭和插座的密封配合連接，通常在插頭和插座之間設(shè)置有密封圈，該密封圈和插頭通過兩底面接觸配合，一旦插頭和插座稍有脫開，密封效果將大大降低。

插頭和插座在插接過程中，由于插頭和插座之間存在空氣無法排出，插頭和插座無法完全插緊；在插頭和插座拔離過程中，由于插頭和插座之間的密封作用，需要費(fèi)很大的力，插拔費(fèi)力。

針對上述問題，中國專利CN 205231344公開了《一種帶有排氣裝置的充放電插座》，其在絕緣基座中設(shè)置通氣孔，在通氣孔上連接通氣閥，通氣閥上連接排氣管，通過排氣裝置使插座和插頭匹配插接時(shí)實(shí)現(xiàn)和外界氣壓相通，從而便于插拔。但是上述結(jié)構(gòu)將通氣閥直接安裝在接地孔外側(cè)，接地線的安裝受到影響，進(jìn)而插座在客車上的整體安裝布局受到影響；通氣閥裸露在外界環(huán)境中，長時(shí)間使用后雜質(zhì)會積聚造成通氣閥的堵塞，影響排氣效果；當(dāng)有水滴積聚在通氣閥上時(shí)，排氣效果大大降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種在保證良好的密封性能前提下插拔省力的電連接器。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種便于插拔的電連接器，包括插頭組件和插座組件，所述插座組件上設(shè)有第一密封件，所述第一密封件上設(shè)有至少一組第一密封凸部，于所述插頭組件和插座組件配合連接時(shí)，所述第一密封凸部與所述插頭組件密封配合；或所述插頭組件上設(shè)有第二密封件，所述第二密封件上設(shè)有至少一組第二密封凸部，于所述插頭組件和插座組件配合連接時(shí)，所述第二密封凸部與所述插座組件密封配合；或所述插座組件和所述插頭組件上分別設(shè)有第一密封件和第二密封件;所述插頭組件或插座組件上密封連接有透氣閥，該透氣閥的至少一側(cè)設(shè)有排水口。改變了密封圈與插頭、插座通過底面接觸配合的傳統(tǒng)方式，插頭組件和插座組件在豎直方向上產(chǎn)生一定范圍內(nèi)的位移偏差時(shí)，密封效果也不受影響，即插座組件和插頭組件的密封面始終保持良好的接觸，從而兩者脫開一定的距離仍然能密封配合連接，密封效果好；透氣閥的設(shè)置使得插頭和插座插接過程中，兩者之間的空間與外界大氣相連通，插接緊密，拔出省力，而排水口的設(shè)置有效避免了透氣閥被液體堵塞影響透氣效果。

進(jìn)一步的，所述透氣閥的兩側(cè)均設(shè)有排水口。透氣閥為防水透氣閥，其中一側(cè)的液體無法通過透氣閥進(jìn)入另一側(cè)，透氣閥的兩側(cè)均設(shè)置排水口避免液體積聚在其中任何一側(cè)而同樣導(dǎo)致透氣效果差。

進(jìn)一步的，所述排水口呈喇叭狀結(jié)構(gòu)，且喇叭口朝外設(shè)置。朝外設(shè)置的喇叭口狀排水口便于液體向遠(yuǎn)離透氣閥的方向移動排出。

進(jìn)一步的，所述透氣閥設(shè)于插座組件上，所述插座組件包括固連的前基座體和后基座體，所述后基座體上設(shè)有用于容置透氣閥的限位槽，所述透氣閥通過密封件連接于限位槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述后基座體上與限位槽相對應(yīng)位置設(shè)有貫穿該后基座體設(shè)置的第一排水口，該第一排水口自限位槽所在一側(cè)向外擴(kuò)口延伸形成。

進(jìn)一步的，所述前基座體上與限位槽相對應(yīng)位置設(shè)有貫穿該前基座體設(shè)置的第二排水口，該第二排水口自內(nèi)向外擴(kuò)口延伸形成。上述結(jié)構(gòu)簡單，裝配工藝方便，降低了裝配的成本。

進(jìn)一步的，所述第一密封凸部呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，其周向延伸整個第一密封件設(shè)置。環(huán)形結(jié)構(gòu)避免中間產(chǎn)生間斷而影響密封效果。

進(jìn)一步的，所述第一密封凸部的數(shù)量為兩組或兩組以上，相鄰第一密封凸部上下平行設(shè)置。第一密封凸部的數(shù)量優(yōu)選為兩組或兩組以上，使得插座組件和插頭組件的密封面在豎直方向延伸設(shè)置，將插接的插頭組件和插座組件浸水后，每組第一密封凸部所承受的水壓將大大降低，而且各組密封凸部所承受的水壓逐個降低，保證水體不會進(jìn)入插頭組件和插座組件之間，提高了密封效果；兩組第二密封凸部在保證密封效果的同時(shí)，制造工藝簡單，將生產(chǎn)成本維持在一個合適的水準(zhǔn)。

進(jìn)一步的，所述第一密封件或所述第二密封件由滲油橡膠制成。滲油橡膠具有自潤滑作用，減小了第一密封件或第二密封件之間的摩擦力，使得插座組件和插頭組件之間的插拔更加輕松省力。

進(jìn)一步的，所述第一密封凸部設(shè)于第一密封件的內(nèi)壁上，所述第二密封凸部設(shè)于第二密封件的外壁上。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，密封效果好，防水性能佳，插座組件和插頭組件之間插拔方便省力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一密封件的立體圖。

圖2為本發(fā)明第一密封件的剖視圖。

圖3為本發(fā)明第一密封件的俯視圖。

圖4為本發(fā)明第二密封件的立體圖。

圖5為本發(fā)明第二密封件的剖視圖。

圖6為插座組件和插頭組件的配合結(jié)構(gòu)局部剖視圖。

圖7為插座組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖7中的A-A剖視圖。

圖9為前基座體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為圖9中的B-B剖視圖。

圖11為后基座體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為圖11中的C-C剖視圖。

圖13為細(xì)線密封件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14為細(xì)線密封件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-6所示，一種便于插拔的電連接器，包括插頭組件2和插座組件3，在插座組件3上設(shè)置第一密封件31。第一密封件31包括橫截面呈方形的環(huán)狀本體，該本體由滲油橡膠制成，其內(nèi)壁上形成有至少一組第一密封凸部311，當(dāng)然其內(nèi)壁上也可以形成有兩組或兩組以上上、下平行設(shè)置的第一密封凸部311，截面呈三角形或梯形等其它結(jié)構(gòu)的第一密封凸部311沿周向延伸整個本體的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，上下相鄰的第一密封凸部11之間形成間隔，于本實(shí)施例中，第一密封凸部11的數(shù)量為兩組，當(dāng)然于其它實(shí)施例中可以根據(jù)情況相應(yīng)改變第一密封凸部的數(shù)量。第一密封件31的端部還向內(nèi)垂直延伸形成凸緣312。第一密封件31的外壁呈光滑面結(jié)構(gòu)，其與插座組件3粘接相連，具體的，插座組件3的座外殼上垂直延伸形成限位擋圈，該限位擋圈將用于安裝插孔的安裝孔都圍設(shè)在其內(nèi)部，第一密封件31就粘接在限位擋圈內(nèi)壁底部，為了容置第一密封件31，限位擋圈內(nèi)壁底部凹陷形成容置槽313。

還可以在插頭組件2上設(shè)置第二密封件21，第二密封件21包括橫截面呈方形的環(huán)狀本體，該本體由滲油橡膠制成，其外壁上形成有至少一組第二密封凸部211，當(dāng)然其外壁上也可以形成有兩組或兩組以上上、下平行設(shè)置的第二密封凸部211，截面呈三角形或梯形等其它結(jié)構(gòu)的第二密封凸部211沿周向延伸整個本體的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，上下相鄰的第二密封凸部211之間形成間隔，于本實(shí)施例中，第二密封凸部211的數(shù)量為三組，當(dāng)然于其它實(shí)施例中可以根據(jù)情況相應(yīng)改變第二密封凸部的數(shù)量。

當(dāng)插座組件3和插頭組件2插接配合時(shí)，第一密封件31內(nèi)壁上的兩組第一密封凸部311與插頭組件2上的光滑面接觸密封配合，且位于第二密封凸部211的上方；第二密封件21外壁上的三組第二密封凸部211與插座組件3上的光滑面接觸密封配合，且位于第一密封凸部311的下方,具有雙重密封效果，密封性能更佳。當(dāng)然也可以只在插座組件3上設(shè)置第一密封件31，而不在插頭組件2上設(shè)置第二密封件21；或者只在插頭組件2上設(shè)置第二密封件21，不在插座組件3上設(shè)置第一密封件31。上述兩種情況也能保證插頭組件2和插座組件3之間的密封前提下插拔省力方便。

如圖13-14所示，為了進(jìn)一步保證插座組件3和插頭組件2之間的密封性能，插座組件3上的信號線插孔35也改變了傳統(tǒng)的打膠方式連接，改用通過細(xì)線密封件351與信號線密封連接。細(xì)線密封件351呈中空柱形結(jié)構(gòu)，其外壁上設(shè)有多個上下平行的第一接觸凸面352，該第一接觸凸面352與信號線插孔35密封配合，防止水體進(jìn)入插座組件3內(nèi)；細(xì)線密封件351的內(nèi)壁上設(shè)有多個上下平行的第二接觸凸面353，該第二接觸凸面353與信號線密封配合，防止水體滲入。

如圖7-12所示，插座組件3包括上下固定連接的前基座體33和后基座體34，后基座體34靠近前基座體33的一側(cè)凹陷形成用于容置透氣閥32的限位槽341，透氣閥32通過兩個上下平行設(shè)置的密封件35連接在限位槽341內(nèi)，該密封件35可以是O型密封圈，其與限位槽341過盈配合，保證透氣閥32在圓周方向上均勻布置, 通過兩組密封件35使得透氣閥32和限位槽341之間連接緊密，密封效果佳，避免積聚的液體進(jìn)入限位槽341內(nèi)。于本實(shí)施例中，透氣閥32采用具有防水作用的防水透氣閥，避免水體等通過透氣閥進(jìn)入插座組件3內(nèi)。后基座體34上還設(shè)有貫穿其設(shè)置的第一排水口342，該第一排水口342呈喇叭狀結(jié)構(gòu)，其自限位槽341一側(cè)向外側(cè)擴(kuò)口延伸形成，第一排水口342的內(nèi)壁光滑設(shè)置，便于液體排出，不會積聚在透氣閥32的膜體上。當(dāng)然上述透氣閥也可以密封連接在插頭組件2上，連接結(jié)構(gòu)與上述結(jié)構(gòu)相同，不再贅述。

前基座體33上也設(shè)有貫穿其設(shè)置的第二排水口331，該第二排水口331呈與第一排水口342相同的喇叭狀結(jié)構(gòu)，其自靠近后基座體34一側(cè)向外擴(kuò)口延伸形成，第二排水口331的內(nèi)壁光滑設(shè)置，便于液體排出，不會積聚在透氣閥32膜體的另一側(cè)上。

上述具體實(shí)施方式用來解釋說明本發(fā)明，而不是對本發(fā)明進(jìn)行限制，在本發(fā)明的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對本發(fā)明作出的任何修改和改變，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。