本發(fā)明屬于微波通信技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種波導(dǎo)環(huán)行器。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代通信系統(tǒng)中，由于通信地域的擴(kuò)展及傳輸信息量的增加，無論是民用還是軍用通信領(lǐng)域都要求通信系統(tǒng)向著更高頻更大輸出功率的方向發(fā)展。目前的通信頻率應(yīng)用已高達(dá)110GHz。眾所周知，在超過20GHz的系統(tǒng)中，同軸、帶線、微帶結(jié)構(gòu)的微波元器件基本尺寸可能需要達(dá)到um級(jí)別，其加工難度大，承受功率小，測(cè)試?yán)щy。波導(dǎo)系統(tǒng)的應(yīng)用有著極其巨大的優(yōu)勢(shì)，但是隨著頻率升高，器件的體積越小，在測(cè)試及調(diào)試時(shí)，需要將環(huán)行器的三個(gè)端口都與其他設(shè)備匹配以保證信號(hào)正常傳輸，安裝使用時(shí)，要考慮環(huán)行器三個(gè)端口與外圍設(shè)備緊配合。目前的環(huán)行器三個(gè)端口分別位于三個(gè)面上，安裝頗為不便且容易累積誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種能夠?qū)⑷齻€(gè)端口共面設(shè)置的環(huán)行器，采用上下分體式結(jié)構(gòu)，并通過新穎的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)良好的阻抗匹配。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種三端口共面波導(dǎo)環(huán)行器，包括波導(dǎo)上腔體和波導(dǎo)下腔體，波導(dǎo)上腔體和波導(dǎo)下腔體上下拼合形成T形波導(dǎo)腔，所述波導(dǎo)腔內(nèi)由上而下設(shè)置有第一鐵氧體、介質(zhì)片、第二鐵氧體，波導(dǎo)上腔體和波導(dǎo)下腔體均設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有永磁片和蓋板，波導(dǎo)上腔體上表面設(shè)有三個(gè)波導(dǎo)端口，所述波導(dǎo)端口與波導(dǎo)腔連通，波導(dǎo)端口延伸方向與波導(dǎo)腔延伸方向垂直，所述波導(dǎo)下腔體中的波導(dǎo)腔三端均設(shè)置有臺(tái)階。

進(jìn)一步的，波導(dǎo)上腔體上壁和下壁分別設(shè)有支撐塊，所述第一鐵氧體、介質(zhì)片和第二鐵氧體設(shè)置在兩支撐塊之間。

進(jìn)一步的，所述第一鐵氧體和第二鐵氧體分別粘貼在兩支撐塊上。

進(jìn)一步的，所述第一鐵氧體、介質(zhì)片和第二鐵氧體均為三角形。

進(jìn)一步的，所述支撐塊為三角形。

進(jìn)一步的，所述介質(zhì)片為聚四氟乙烯介質(zhì)片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本發(fā)明提供的環(huán)行器的三個(gè)端口位于器件同一面上，有效簡(jiǎn)化安裝過程，安裝方便，同時(shí)減小累積誤差，使產(chǎn)品和系統(tǒng)中其他部件更匹配。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的三端口共面波導(dǎo)環(huán)行器各部件分解示意圖。

圖2為圖1中波導(dǎo)上腔體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明提供的三端口共面波導(dǎo)環(huán)行器裝配成型示意圖。

圖4為圖3的縱向剖面示意圖。

圖5為本發(fā)明提供的三端口共面波導(dǎo)環(huán)行器的兩種信號(hào)傳輸方向示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-波導(dǎo)上腔體，2-波導(dǎo)下腔體，3-第一鐵氧體，4-介質(zhì)片，5-永磁體，6-蓋板，7-臺(tái)階，8-第二鐵氧體，9-安裝槽，10-波導(dǎo)端口，11-固定孔，12-預(yù)留孔，13-支撐塊。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

如圖1～圖4所示的三端口共面波導(dǎo)環(huán)行器，采用分體式結(jié)構(gòu)，包括分別加工成型的波導(dǎo)上腔體1和波導(dǎo)下腔體2，兩腔體相對(duì)的面上設(shè)有兩個(gè)T形凹槽，因而波導(dǎo)上腔體1和波導(dǎo)下腔體2上下拼合固定后形成T形波導(dǎo)腔，三路波導(dǎo)口在交匯連接處形成T形結(jié)。波導(dǎo)上腔體上壁和下壁分別設(shè)有支撐塊13，在波導(dǎo)腔內(nèi)、兩支撐塊之間由上而下設(shè)置有第一鐵氧體3、介質(zhì)片4、第二鐵氧體8。本例中，介質(zhì)片優(yōu)選為聚四氟乙烯介質(zhì)片。支撐塊設(shè)計(jì)利于鐵氧體和介質(zhì)片的固定，在安裝時(shí)也便于鐵氧體和介質(zhì)片安裝位置的精確定位。兩片鐵氧體采用高溫烘干膠分別粘貼在上下腔支撐塊表面，介質(zhì)片采用高溫烘干膠粘貼在兩片鐵氧體中間，介質(zhì)片不僅對(duì)兩片鐵氧體起到支撐作用，鐵氧體在永磁體磁場(chǎng)作用下磁化時(shí)，微波信號(hào)通過鐵氧體的傳播特性使信號(hào)只能沿著圖5（a）中端口1→端口2、端口2→端口3、端口3→端口1或者圖5（b）中端口1→端口3、端口3→端口2、端口2→端口1的方向傳輸。需要說明的是，支撐塊并非必需設(shè)計(jì)，根據(jù)需要也可以不采用支撐塊而將第一鐵氧體3和第二鐵氧體直接粘貼在上下腔表面。圖1中，第一鐵氧體3、介質(zhì)片4、第二鐵氧體8均為三角形，與之相應(yīng)的，支撐塊也是三角形。

波導(dǎo)上腔體2和波導(dǎo)下腔體1上均設(shè)有圓柱形安裝槽9，兩片永磁體5及兩片蓋板6使用高溫烘干膠分別粘貼在兩安裝槽9內(nèi)，具體的說，如圖1所示，在波導(dǎo)上腔體的安裝槽中，蓋板6設(shè)置在永磁體5的上方，在波導(dǎo)下腔體的安裝槽中，蓋板6設(shè)置在永磁體5的下方。在波導(dǎo)上腔體上表面設(shè)有三個(gè)波導(dǎo)端口10，波導(dǎo)端口與波導(dǎo)腔連通，波導(dǎo)端口延伸方向（即圖中垂直方向）與波導(dǎo)腔延伸方向（即圖中水平方向）垂直，波導(dǎo)端口與波導(dǎo)腔的交匯折彎處設(shè)置有臺(tái)階7，具體的說，在波導(dǎo)下腔體中的T形波導(dǎo)腔三端均設(shè)置有臺(tái)階7。本環(huán)行器每一個(gè)波導(dǎo)口都要求與前級(jí)或后級(jí)器件匹配，波導(dǎo)端口與其他器件連接的端口面為法蘭盤，本專利產(chǎn)品端口法蘭盤不同于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤尺寸，產(chǎn)品尺寸比常規(guī)產(chǎn)品小，有利于小型化設(shè)計(jì)。

在波導(dǎo)上腔體2和波導(dǎo)下腔體1相對(duì)面上均設(shè)置有4個(gè)較小的固定孔11，用于上下腔的安裝，通常采用螺釘或焊接方式固定。同時(shí)，在波導(dǎo)上腔體2和波導(dǎo)下腔體1四角還設(shè)置有上下貫通的安裝預(yù)留孔12，其位置、大小可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)。

在使用本環(huán)行器時(shí)，只需要把環(huán)行器端口所在的面與設(shè)備中的波導(dǎo)端口面對(duì)正即可安裝，有效簡(jiǎn)化安裝過程。由于減少安裝固定點(diǎn)數(shù)量，減小了因安裝不穩(wěn)定帶來的風(fēng)險(xiǎn)，在移動(dòng)通信設(shè)備中穩(wěn)定性可靠性更強(qiáng)。

本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。