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一種抗震電纜的制作方法

文檔序號(hào):12552498閱讀:177來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種抗震電纜。



背景技術(shù):

電纜用以傳輸電(磁)能,信息和實(shí)現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品,廣義的電纜亦簡(jiǎn)稱為電纜,狹義的電纜是指絕緣電纜,它可定義為:由下列部分組成的集合體;一根或多根絕緣線芯,以及它們各自可能具有的包覆層,總保護(hù)層及外護(hù)層,電纜亦可有附加的沒(méi)有絕緣的導(dǎo)體。用以傳輸電(磁)能,信息和實(shí)現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品。

電纜的輻射和泄漏的電磁波不僅嚴(yán)重干擾其他電子設(shè)備正常工作,導(dǎo)致設(shè)備功能紊亂、傳輸錯(cuò)誤,而且電纜容易發(fā)熱影響到自身的性能,已經(jīng)是必須考慮的問(wèn)題,再加上目前的電纜的抗震能力差,已經(jīng)難以滿足市場(chǎng)的需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有良好的電磁屏蔽效果、散熱效果和優(yōu)秀的抗震能力的抗震電纜。

為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

一種抗震電纜,包括外殼、內(nèi)殼、碳素波紋管和線芯,所述外殼上設(shè)置有拉伸彈簧,所述拉伸彈簧上設(shè)置有鋼絲繩,所述鋼絲繩與內(nèi)殼為一體式設(shè)置,所述內(nèi)殼上設(shè)置有快速接頭,所述快速接頭貫穿外殼設(shè)置,所述內(nèi)殼上設(shè)置有硅橡膠條和EMI彈片,所述EMI彈片上安裝有吊裝帶,所述碳素波紋管搭載于吊裝帶上,所述碳素波紋管上填充有氦氣,所述線芯為鍍鈮設(shè)置,所述線芯上設(shè)置有絕緣層,所述絕緣層包含有高導(dǎo)熱碳纖維布、銀纖維面料和絕緣樹(shù)脂。

作為優(yōu)選,所述外殼與內(nèi)殼之間填充有短切碳纖維,熱膨脹系數(shù)小且具有各向異性,耐腐蝕性好,還提供了良好的導(dǎo)熱性能和電磁屏蔽性能。

作為優(yōu)選,所述硅橡膠條為中空設(shè)置,減輕了整體的重量,而且可以起到良好的緩沖效果。

作為優(yōu)選,所述內(nèi)殼與碳素波紋管之間為抽真空設(shè)置,除去內(nèi)殼與碳素波紋管之間的空氣,防止空氣中的水分凝結(jié)成水珠。

作為優(yōu)選,所述碳素波紋管表面涂有散熱涂料,可以增強(qiáng)碳素波紋管的散熱性能。

作為優(yōu)選,所述快速接頭與外殼之間為密封設(shè)置,可以防止水分進(jìn)入到電纜內(nèi)部。

作為優(yōu)選,所述高導(dǎo)熱碳纖維布和銀纖維面料之間設(shè)置有鋁箔復(fù)合玻璃纖維布,不透氣,不透水,密封性能好。

本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題為提供一種絕緣樹(shù)脂的制造方法。

為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

由按重量份數(shù)配比的聚硅氧烷20-22份、一氯化硫4-8份、氯磺酸11-13份、二酚基丙烷23-25份、三氯化鋁4-6份、氯苯14-16份、聚酰胺酰亞胺6-8份、檸檬酸三丁酯2-4份、氧化亞錳1-3份、乳化硅油13-15份、碳酸鋰1-3份、氮化硼5-7份、氮化鉻2-4份、氧化硼1-3份、玻璃纖維3-5份和氮化鈦2-4份組成,包括以下步驟:

1)將氯苯14-16份均分成A份和B份,備用;

2)將步驟1)中的A份與氯磺酸11-13份一起倒入到反應(yīng)釜中,充分?jǐn)嚢?,使其充分反?yīng),生成白色晶體,制得白色晶體,備用;

3)將步驟2)制得的白色晶體和步驟1)的B份一起倒入到反應(yīng)釜中,然后加入三氯化鋁4-6份進(jìn)行縮合,充分反應(yīng),制得結(jié)晶,備用;

4)將步驟3)制得的結(jié)晶與二酚基丙烷23-25份倒入到反應(yīng)釜中進(jìn)行縮聚反應(yīng),制得琥珀色固體,備用;

5)將氧化亞錳1-3、碳酸鋰1-3份、氮化硼5-7份、氮化鉻2-4份、氧化硼1-3份和氮化鈦2-4份一起倒入到納米粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎處理,制得納米粉末,備用;

6)將乳化硅油13-15份、聚酰胺酰亞胺6-8份、檸檬酸三丁酯2-4份、玻璃纖維3-5份和步驟5)制得的納米粉末一起倒入到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌處理20分鐘,制得膏狀物,備用;

7)將聚硅氧烷20-22份、一氯化硫4-8份和步驟4)制得的琥珀色固體一起倒入到反應(yīng)釜中,加熱至110℃進(jìn)行硫化處理20分鐘,然后加入步驟6)制得的膏狀物,充分?jǐn)嚢杈鶆颍频谜吵淼哪z狀物,備用;

8)將步驟7)制得的粘稠的膠狀物倒入到橡膠管擠出機(jī)中擠壓成型,即可使用。

本發(fā)明的有益效果為:通過(guò)在線芯上包裹有高導(dǎo)熱碳纖維布和銀纖維面料,不僅熱膨脹系數(shù)小,而且還具有優(yōu)秀的電磁屏蔽性能和導(dǎo)熱性能,可以迅速將線芯的熱量傳遞出去,而且通過(guò)設(shè)置有鋼絲繩和吊裝帶,形成雙懸吊的結(jié)構(gòu),并且配有硅橡膠條,可以起到良好的減震緩沖作用,可以防止電纜因劇烈震蕩而造成損壞。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種抗震電纜的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一:

如圖1所示,一種抗震電纜,包括外殼1、內(nèi)殼2、碳素波紋管3和線芯4,所述外殼1上設(shè)置有拉伸彈簧(未圖示),所述拉伸彈簧上設(shè)置有鋼絲繩5,所述鋼絲繩5與內(nèi)殼2為一體式設(shè)置,所述內(nèi)殼2上設(shè)置有快速接頭6,所述快速接頭6貫穿外殼1設(shè)置,所述內(nèi)殼2上設(shè)置有硅橡膠條7和EMI彈片(未圖示),所述EMI彈片上安裝有吊裝帶8,所述碳素波紋管3搭載于吊裝帶8上,所述碳素波紋管3上填充有氦氣(未圖示),所述線芯4為鍍鈮設(shè)置,所述線芯4上設(shè)置有絕緣層(未圖示),所述絕緣層包含有高導(dǎo)熱碳纖維布9、銀纖維面料10和絕緣樹(shù)脂11。

所述外殼1與內(nèi)殼2之間填充有短切碳纖維(未圖示),熱膨脹系數(shù)小且具有各向異性,耐腐蝕性好,還提供了良好的導(dǎo)熱性能和電磁屏蔽性能。

所述硅橡膠條7為中空設(shè)置,減輕了整體的重量,而且可以起到良好的緩沖效果。

所述內(nèi)殼2與碳素波紋管3之間為抽真空設(shè)置,除去內(nèi)殼2與碳素波紋管3之間的空氣(未圖示),防止空氣中的水分凝結(jié)成水珠。

所述碳素波紋管3表面涂有散熱涂料(未圖示),可以增強(qiáng)碳素波紋管3的散熱性能。

所述快速接頭6與外殼1之間為密封設(shè)置,可以防止水分進(jìn)入到電纜內(nèi)部。

所述高導(dǎo)熱碳纖維布9和銀纖維面料10之間設(shè)置有鋁箔復(fù)合玻璃纖維布(未圖示),不透氣,不透水,密封性能好。

本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題為提供一種絕緣樹(shù)脂的制造方法。

為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

由按重量份數(shù)配比的聚硅氧烷22份、一氯化硫4份、氯磺酸11份、二酚基丙烷23份、三氯化鋁4份、氯苯14份、聚酰胺酰亞胺6份、檸檬酸三丁酯2份、氧化亞錳1份、乳化硅油13份、碳酸鋰1份、氮化硼5份、氮化鉻2份、氧化硼1份、玻璃纖維3份和氮化鈦2份組成,包括以下步驟:

1)將氯苯14份均分成A份和B份,備用;

2)將步驟1)中的A份與氯磺酸11份一起倒入到反應(yīng)釜中,充分?jǐn)嚢瑁蛊涑浞址磻?yīng),生成白色晶體,制得白色晶體,備用;

3)將步驟2)制得的白色晶體和步驟1)的B份一起倒入到反應(yīng)釜中,然后加入三氯化鋁4份進(jìn)行縮合,充分反應(yīng),制得結(jié)晶,備用;

4)將步驟3)制得的結(jié)晶與二酚基丙烷23份倒入到反應(yīng)釜中進(jìn)行縮聚反應(yīng),制得琥珀色固體,備用;

5)將氧化亞錳1、碳酸鋰1份、氮化硼5份、氮化鉻2份、氧化硼1份和氮化鈦2份一起倒入到納米粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎處理,制得納米粉末,備用;

6)將乳化硅油13份、聚酰胺酰亞胺6份、檸檬酸三丁酯2份、玻璃纖維3份和步驟5)制得的納米粉末一起倒入到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌處理20分鐘,制得膏狀物,備用;

7)將聚硅氧烷22份、一氯化硫4份和步驟4)制得的琥珀色固體一起倒入到反應(yīng)釜中,加熱至110℃進(jìn)行硫化處理20分鐘,然后加入步驟6)制得的膏狀物,充分?jǐn)嚢杈鶆?,制得粘稠的膠狀物,備用;

8)將步驟7)制得的粘稠的膠狀物倒入到橡膠管擠出機(jī)中擠壓成型,即可使用。

實(shí)施例二:

如圖1所示,一種抗震電纜,包括外殼1、內(nèi)殼2、碳素波紋管3和線芯4,所述外殼1上設(shè)置有拉伸彈簧(未圖示),所述拉伸彈簧上設(shè)置有鋼絲繩5,所述鋼絲繩5與內(nèi)殼2為一體式設(shè)置,所述內(nèi)殼2上設(shè)置有快速接頭6,所述快速接頭6貫穿外殼1設(shè)置,所述內(nèi)殼2上設(shè)置有硅橡膠條7和EMI彈片(未圖示),所述EMI彈片上安裝有吊裝帶8,所述碳素波紋管3搭載于吊裝帶8上,所述碳素波紋管3上填充有氦氣(未圖示),所述線芯4為鍍鈮設(shè)置,所述線芯4上設(shè)置有絕緣層(未圖示),所述絕緣層包含有高導(dǎo)熱碳纖維布9、銀纖維面料10和絕緣樹(shù)脂11。

所述外殼1與內(nèi)殼2之間填充有短切碳纖維(未圖示),熱膨脹系數(shù)小且具有各向異性,耐腐蝕性好,還提供了良好的導(dǎo)熱性能和電磁屏蔽性能。

所述硅橡膠條7為中空設(shè)置,減輕了整體的重量,而且可以起到良好的緩沖效果。

所述內(nèi)殼2與碳素波紋管3之間為抽真空設(shè)置,除去內(nèi)殼2與碳素波紋管3之間的空氣(未圖示),防止空氣中的水分凝結(jié)成水珠。

所述碳素波紋管3表面涂有散熱涂料(未圖示),可以增強(qiáng)碳素波紋管3的散熱性能。

所述快速接頭6與外殼1之間為密封設(shè)置,可以防止水分進(jìn)入到電纜內(nèi)部。

所述高導(dǎo)熱碳纖維布9和銀纖維面料10之間設(shè)置有鋁箔復(fù)合玻璃纖維布(未圖示),不透氣,不透水,密封性能好。

本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題為提供一種絕緣樹(shù)脂的制造方法。

為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

由按重量份數(shù)配比的聚硅氧烷20份、一氯化硫8份、氯磺酸13份、二酚基丙烷25份、三氯化鋁6份、氯苯16份、聚酰胺酰亞胺8份、檸檬酸三丁酯4份、氧化亞錳3份、乳化硅油15份、碳酸鋰3份、氮化硼7份、氮化鉻4份、氧化硼3份、玻璃纖維5份和氮化鈦4份組成,包括以下步驟:

1)將氯苯16份均分成A份和B份,備用;

2)將步驟1)中的A份與氯磺酸13份一起倒入到反應(yīng)釜中,充分?jǐn)嚢?,使其充分反?yīng),生成白色晶體,制得白色晶體,備用;

3)將步驟2)制得的白色晶體和步驟1)的B份一起倒入到反應(yīng)釜中,然后加入三氯化鋁6份進(jìn)行縮合,充分反應(yīng),制得結(jié)晶,備用;

4)將步驟3)制得的結(jié)晶與二酚基丙烷25份倒入到反應(yīng)釜中進(jìn)行縮聚反應(yīng),制得琥珀色固體,備用;

5)將氧化亞錳3、碳酸鋰3份、氮化硼7份、氮化鉻4份、氧化硼3份和氮化鈦4份一起倒入到納米粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎處理,制得納米粉末,備用;

6)將乳化硅油15份、聚酰胺酰亞胺8份、檸檬酸三丁酯4份、玻璃纖維5份和步驟5)制得的納米粉末一起倒入到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌處理20分鐘,制得膏狀物,備用;

7)將聚硅氧烷20份、一氯化硫8份和步驟4)制得的琥珀色固體一起倒入到反應(yīng)釜中,加熱至110℃進(jìn)行硫化處理20分鐘,然后加入步驟6)制得的膏狀物,充分?jǐn)嚢杈鶆?,制得粘稠的膠狀物,備用;

8)將步驟7)制得的粘稠的膠狀物倒入到橡膠管擠出機(jī)中擠壓成型,即可使用。

實(shí)施例三:

如圖1所示,一種抗震電纜,包括外殼1、內(nèi)殼2、碳素波紋管3和線芯4,所述外殼1上設(shè)置有拉伸彈簧(未圖示),所述拉伸彈簧上設(shè)置有鋼絲繩5,所述鋼絲繩5與內(nèi)殼2為一體式設(shè)置,所述內(nèi)殼2上設(shè)置有快速接頭6,所述快速接頭6貫穿外殼1設(shè)置,所述內(nèi)殼2上設(shè)置有硅橡膠條7和EMI彈片(未圖示),所述EMI彈片上安裝有吊裝帶8,所述碳素波紋管3搭載于吊裝帶8上,所述碳素波紋管3上填充有氦氣(未圖示),所述線芯4為鍍鈮設(shè)置,所述線芯4上設(shè)置有絕緣層(未圖示),所述絕緣層包含有高導(dǎo)熱碳纖維布9、銀纖維面料10和絕緣樹(shù)脂11。

所述外殼1與內(nèi)殼2之間填充有短切碳纖維(未圖示),熱膨脹系數(shù)小且具有各向異性,耐腐蝕性好,還提供了良好的導(dǎo)熱性能和電磁屏蔽性能。

所述硅橡膠條7為中空設(shè)置,減輕了整體的重量,而且可以起到良好的緩沖效果。

所述內(nèi)殼2與碳素波紋管3之間為抽真空設(shè)置,除去內(nèi)殼2與碳素波紋管3之間的空氣(未圖示),防止空氣中的水分凝結(jié)成水珠。

所述碳素波紋管3表面涂有散熱涂料(未圖示),可以增強(qiáng)碳素波紋管3的散熱性能。

所述快速接頭6與外殼1之間為密封設(shè)置,可以防止水分進(jìn)入到電纜內(nèi)部。

所述高導(dǎo)熱碳纖維布9和銀纖維面料10之間設(shè)置有鋁箔復(fù)合玻璃纖維布(未圖示),不透氣,不透水,密封性能好。

本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題為提供一種絕緣樹(shù)脂的制造方法。

為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

由按重量份數(shù)配比的聚硅氧烷21份、一氯化硫6份、氯磺酸12份、二酚基丙烷24份、三氯化鋁5份、氯苯15份、聚酰胺酰亞胺7份、檸檬酸三丁酯3份、氧化亞錳2份、乳化硅油14份、碳酸鋰2份、氮化硼6份、氮化鉻3份、氧化硼2份、玻璃纖維4份和氮化鈦3份組成,包括以下步驟:

1)將氯苯15份均分成A份和B份,備用;

2)將步驟1)中的A份與氯磺酸12份一起倒入到反應(yīng)釜中,充分?jǐn)嚢?,使其充分反?yīng),生成白色晶體,制得白色晶體,備用;

3)將步驟2)制得的白色晶體和步驟1)的B份一起倒入到反應(yīng)釜中,然后加入三氯化鋁5份進(jìn)行縮合,充分反應(yīng),制得結(jié)晶,備用;

4)將步驟3)制得的結(jié)晶與二酚基丙烷24份倒入到反應(yīng)釜中進(jìn)行縮聚反應(yīng),制得琥珀色固體,備用;

5)將氧化亞錳2、碳酸鋰2份、氮化硼6份、氮化鉻3份、氧化硼2份和氮化鈦3份一起倒入到納米粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎處理,制得納米粉末,備用;

6)將乳化硅油14份、聚酰胺酰亞胺7份、檸檬酸三丁酯3份、玻璃纖維4份和步驟5)制得的納米粉末一起倒入到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌處理20分鐘,制得膏狀物,備用;

7)將聚硅氧烷21份、一氯化硫6份和步驟4)制得的琥珀色固體一起倒入到反應(yīng)釜中,加熱至110℃進(jìn)行硫化處理20分鐘,然后加入步驟6)制得的膏狀物,充分?jǐn)嚢杈鶆?,制得粘稠的膠狀物,備用;

8)將步驟7)制得的粘稠的膠狀物倒入到橡膠管擠出機(jī)中擠壓成型,即可使用。

實(shí)驗(yàn)例:

將本發(fā)明的抗震電纜作為實(shí)驗(yàn)組,現(xiàn)有的普通電纜作為對(duì)照組一,現(xiàn)有的電磁屏蔽電纜作為對(duì)照組二,現(xiàn)有的高導(dǎo)熱電纜作為對(duì)照組三,進(jìn)行測(cè)試,具體結(jié)果如下表所示:

通過(guò)對(duì)4組實(shí)驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè),實(shí)驗(yàn)組的抗震電纜與現(xiàn)有的普通電纜、電磁屏蔽電纜和高導(dǎo)熱電纜相比電磁波屏蔽性能優(yōu)秀、抗震緩沖性能優(yōu)秀、電導(dǎo)率高且散熱效果好。

本發(fā)明的有益效果為:通過(guò)在線芯上包裹有高導(dǎo)熱碳纖維布和銀纖維面料,不僅熱膨脹系數(shù)小,而且還具有優(yōu)秀的電磁屏蔽性能和導(dǎo)熱性能,可以迅速將線芯的熱量傳遞出去,而且通過(guò)設(shè)置有鋼絲繩和吊裝帶,形成雙懸吊的結(jié)構(gòu),并且配有硅橡膠條,可以起到良好的減震緩沖作用,可以防止電纜因劇烈震蕩而造成損壞。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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