本發(fā)明是一種方便集成的釩電池電解液儲存裝置，屬于釩電池技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

釩電池全稱為全釩氧化還原液流電池，是一種活性物質(zhì)呈循環(huán)流動液態(tài)的氧化還原電池。釩電池的電解液儲存于儲液罐中，由泵驅(qū)動電解液至電池堆，再回至儲液罐中形成循環(huán)液流回路，以實現(xiàn)充放電過程。釩電池電解液的儲存和電池的性能息息相關(guān)，電池的充放電及電解液的儲存需要考慮儲液罐中V2+離子的氧化，所以電解液儲存是釩電池工作必須經(jīng)過的工作，同時也需要考慮電池運行過程中熱量的散發(fā)，還有低溫對電池的損害。

現(xiàn)有的釩電池運行過程中熱量的散發(fā)，還有低溫對電池的損害。在不同溫度環(huán)境下工作時，溫度低時，需要對電解液進行加熱，溫度高時，需要對電解液進行散熱，但是目前尚無專用溫控設(shè)備，導(dǎo)致釩電池在充放電過程中的溫度無法得到有效的控制，給釩電池的正常運行埋下隱患，傳統(tǒng)的釩電池電解液儲存裝置，均是靜止儲存電解液，長時間儲存時，會產(chǎn)生沉淀雜質(zhì)，降低電解液品質(zhì)，也會堵塞管道，影響電解液后續(xù)工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種方便集成的釩電池電解液儲存裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明使用方便，加大換熱效率，可調(diào)節(jié)溫度，可靠性高。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種方便集成的釩電池電解液儲存裝置，包括儲液罐以及溫控機構(gòu)，所述儲液罐右端設(shè)有溫控機構(gòu)，所述儲液罐包括進入管、外殼、中空腔、連接軸、攪拌葉、過濾網(wǎng)以及伺服電機，所述進入管下端設(shè)有外殼，所述外殼內(nèi)端加工有中空腔，所述中空腔內(nèi)側(cè)中間位置安裝有連接軸，所述連接軸上裝配著兩個以上攪拌葉，所述連接軸上端設(shè)置有伺服電機，所述伺服電機固定在外殼上端面上，所述外殼內(nèi)部裝配著過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在進入管下方，所述伺服電機下端穿過外殼以及過濾網(wǎng)與連接軸相連接，所述溫控機構(gòu)包括螺旋式換熱管、電加熱器、循環(huán)泵、散熱管以及安裝板，所述循環(huán)泵左端設(shè)有電加熱器，所述電加熱器左端連接有螺旋式換熱管，所述螺旋式換熱管右端設(shè)置有散熱管，所述散熱管固定在安裝板前端，所述散熱管下端設(shè)有循環(huán)泵，所述螺旋式換熱管通過水管分別與電加熱器以及散熱管相連接，所述循環(huán)泵通過水管分別與電加熱器以及散熱管相連接，所述螺旋式換熱管安裝在中空腔內(nèi)部，所述螺旋式換熱管內(nèi)側(cè)裝配著兩個以上攪拌葉，所述電加熱器、循環(huán)泵以及散熱管均安裝在外殼右側(cè)。

進一步地，所述進入管上端設(shè)有密封蓋。

進一步地，所述外殼下端設(shè)置有排液管。

進一步地，所述散熱管呈S形安裝在安裝板前端上。

進一步地，所述安裝板上加工有兩個以上通孔。

進一步地，所述散熱管左右兩端均安裝有快速接頭。

進一步地，所述安裝板后端裝配有散熱風(fēng)扇。

本發(fā)明的有益效果：一種方便集成的釩電池電解液儲存裝置，本發(fā)明通過添加外殼、連接軸、攪拌葉以及伺服電機，該設(shè)計實現(xiàn)對電解液進行攪拌，防止電解液產(chǎn)生沉淀，也加大換熱效率，解決傳統(tǒng)的釩電池電解液儲存裝置，均是靜止儲存電解液，長時間儲存時，會產(chǎn)生沉淀雜質(zhì)，降低電解液品質(zhì)，也會堵塞管道，影響電解液后續(xù)工作等問題。

因添加進入管以及過濾網(wǎng)，該設(shè)計實現(xiàn)對電解液進行過濾，解決現(xiàn)有釩電池電解液在循環(huán)工作過程中，會附著大量的雜質(zhì)，導(dǎo)致電解液質(zhì)量降低，減少電解液轉(zhuǎn)換效率等問題。

因添加螺旋式換熱管、電加熱器、循環(huán)泵以及散熱管，該設(shè)計實現(xiàn)對電解液進行溫度調(diào)節(jié)，防止電解液對電池產(chǎn)生損害，解決現(xiàn)有的釩電池運行過程中熱量的散發(fā)，還有低溫對電池的損害，在不同溫度環(huán)境下工作時，溫度低時，需要對電解液進行加熱，溫度高時，需要對電解液進行散熱，但是目前尚無專用溫控設(shè)備，導(dǎo)致釩電池在充放電過程中的溫度無法得到有效的控制，給釩電池的正常運行埋下隱患等問題。

因添加密封蓋，該設(shè)計實現(xiàn)密封效果，因添加排液管，該設(shè)計便于電解液循環(huán)工作，因散熱管呈S形，該設(shè)計可加大散熱效果，因添加通孔以及散熱風(fēng)扇，該設(shè)計可提高散熱管散熱效率，因添加快速接頭，該設(shè)計便于更換散熱管，本發(fā)明使用方便，加大換熱效率，可調(diào)節(jié)溫度，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種方便集成的釩電池電解液儲存裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種方便集成的釩電池電解液儲存裝置中儲液罐的示意圖；

圖3為本發(fā)明一種方便集成的釩電池電解液儲存裝置中溫控機構(gòu)的示意圖；

圖中：1-儲液罐、2-溫控機構(gòu)、3-進入管、4-外殼、5-中空腔、6-連接軸、7-攪拌葉、8-過濾網(wǎng)、9-伺服電機、10-螺旋式換熱管、11-電加熱器、12-循環(huán)泵、13-散熱管、14-安裝板。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1-圖3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種方便集成的釩電池電解液儲存裝置，包括儲液罐1以及溫控機構(gòu)2，儲液罐1右端設(shè)有溫控機構(gòu)2。

儲液罐1包括進入管3、外殼4、中空腔5、連接軸6、攪拌葉7、過濾網(wǎng)8以及伺服電機9，進入管3下端設(shè)有外殼4，外殼4內(nèi)端加工有中空腔5，中空腔5內(nèi)側(cè)中間位置安裝有連接軸6，連接軸6上裝配著兩個以上攪拌葉7，連接軸6上端設(shè)置有伺服電機9，伺服電機9固定在外殼4上端面上，外殼4內(nèi)部裝配著過濾網(wǎng)8，過濾網(wǎng)8設(shè)置在進入管3下方，伺服電機9下端穿過外殼4以及過濾網(wǎng)8與連接軸6相連接，該設(shè)計實現(xiàn)攪拌功能，同時也實現(xiàn)過濾功能。

溫控機構(gòu)2包括螺旋式換熱管10、電加熱器11、循環(huán)泵12、散熱管13以及安裝板14，循環(huán)泵12左端設(shè)有電加熱器11，電加熱器11左端連接有螺旋式換熱管10，螺旋式換熱管10右端設(shè)置有散熱管13，散熱管13固定在安裝板14前端，散熱管13下端設(shè)有循環(huán)泵12，螺旋式換熱管10通過水管分別與電加熱器11以及散熱管13相連接，循環(huán)泵12通過水管分別與電加熱器11以及散熱管13相連接，螺旋式換熱管10安裝在中空腔5內(nèi)部，螺旋式換熱管10內(nèi)側(cè)裝配著兩個以上攪拌葉7，電加熱器11、循環(huán)泵12以及散熱管13均安裝在外殼4右側(cè)，該設(shè)計實現(xiàn)調(diào)節(jié)電解液溫度。

進入管3上端設(shè)有密封蓋，外殼4下端設(shè)置有排液管，散熱管13呈S形安裝在安裝板14前端上，安裝板14上加工有兩個以上通孔，散熱管13左右兩端均安裝有快速接頭，安裝板14后端裝配有散熱風(fēng)扇。

具體實施方式：在進行使用時，首先工作人員對本發(fā)明進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用了，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用，使用本發(fā)明前，工作人員先利用進入管3向外殼4內(nèi)輸送電解液，電解液經(jīng)過過濾網(wǎng)8向外殼4內(nèi)部底端落下，實現(xiàn)儲存，同時過濾網(wǎng)8會過濾出電解液中的雜質(zhì)，輸送電解液后，工作人員啟動伺服電機9，伺服電機9工作帶動連接軸6旋轉(zhuǎn)，連接軸6旋轉(zhuǎn)帶動攪拌葉7轉(zhuǎn)動，攪拌葉7轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對電解液進行攪拌，該設(shè)計防止電解液產(chǎn)生沉淀，也加大換熱效率，解決傳統(tǒng)的釩電池電解液儲存裝置，均是靜止儲存電解液，長時間儲存時，會產(chǎn)生沉淀雜質(zhì)，降低電解液品質(zhì)，也會堵塞管道，影響電解液后續(xù)工作等問題。

當(dāng)需要對電解液進行散熱時，工作人員啟動循環(huán)泵12，循環(huán)泵12工作可把螺旋式換熱管10內(nèi)的水抽入散熱管13內(nèi)，同時工作人員運行散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇工作產(chǎn)生風(fēng)對散熱管13內(nèi)進行散熱，然后再通過循環(huán)泵12把散熱后的水輸送入螺旋式換熱管10內(nèi)，然后再與電解液進行換熱工作，然后繼續(xù)上述工作，實現(xiàn)散熱功能，當(dāng)需要對電解液進行加熱時，工作人員啟動循環(huán)泵12，循環(huán)泵12工作可把螺旋式換熱管10內(nèi)的水抽入電加熱器11內(nèi)，同時工作人員運行電加熱器11，電加熱器11工作對水進行加熱，加熱后的水又在循環(huán)泵12作用下，進入螺旋式換熱管10內(nèi)，然后再與電解液進行換熱工作，實現(xiàn)對電解液進行加溫，該設(shè)計實現(xiàn)對電解液進行溫度調(diào)節(jié)，防止電解液對電池產(chǎn)生損害。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。