本發(fā)明涉及一種插接連接器，特別是高電流插接連接器，其包括內(nèi)導(dǎo)體接觸件、外導(dǎo)體部和保持內(nèi)導(dǎo)體接觸件與外導(dǎo)體部間隔開的絕緣部。

背景技術(shù)：

當(dāng)內(nèi)導(dǎo)體接觸件要載流時(shí)，外導(dǎo)體部能夠被設(shè)計(jì)為例如外導(dǎo)體殼體的殼體的形式，和/或能夠?qū)⑼鈱?dǎo)體部接地并因此遮蔽內(nèi)導(dǎo)體。這種同軸插接連接器能夠連接至同軸電纜，其中同軸電纜的外導(dǎo)體與插接連接器的外導(dǎo)體部發(fā)生電接觸，并且同軸電纜的內(nèi)導(dǎo)體部與插接連接器的內(nèi)導(dǎo)體接觸件發(fā)生電接觸。

插接連接器通常用于電纜的可拆卸連接，以在連接時(shí)傳輸電流和/或電信號(hào)。由此，插座部形式的第一插接連接器與插頭部形式的第二插接連接器連接以形成插接連接。高電流插接連接器用于傳輸例如具有大于50a或100a的電流強(qiáng)度的高電流，高電流插接連接器還用于例如電力或混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的機(jī)動(dòng)車。由此，配合插接連接器的內(nèi)導(dǎo)體接觸件能夠具有一個(gè)或多個(gè)在插入方向s上突出的接觸銷，這些接觸銷被沿插入方向插入插接連接器的接收口。插座部的內(nèi)導(dǎo)體接觸件位于該接收口中。

為了防止內(nèi)導(dǎo)體接觸件與外導(dǎo)體部發(fā)生電接觸，內(nèi)導(dǎo)體接觸件通常被由例如塑料的非導(dǎo)電性材料制成的絕緣部保持，其中絕緣部配置在內(nèi)導(dǎo)體接觸件和外導(dǎo)體部之間。組裝插接連接器時(shí)，首先例如借助于卡合鎖定連接或其它形狀鎖定連接或其它力鎖定連接將絕緣部安裝至內(nèi)導(dǎo)體接觸件，然后再例如借助于卡合鎖定連接或其它形狀鎖定連接或其他力鎖定連接將由絕緣部和內(nèi)導(dǎo)體接觸件構(gòu)成的組件固定到外導(dǎo)體部上。

然而已經(jīng)發(fā)現(xiàn)以這種方式構(gòu)造的插接連接器如果受到高機(jī)械應(yīng)力，則易于增加磨損。為此，傳統(tǒng)的高電流插接連接器通常需要維護(hù)，并且諸如內(nèi)導(dǎo)體接觸件或絕緣部的受磨損影響的部件通常需要更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于所描述的問題，本發(fā)明的目的是提供一種適用于高電流傳輸?shù)牟褰舆B接器，其即使在諸如強(qiáng)烈振動(dòng)的高機(jī)械應(yīng)力作用下也會(huì)受到盡可能小的磨損，并且以這種方式增加高電流插接連接器的耐久性。

該問題通過具有方案1所述的特征的插接連接器得以解決。本發(fā)明的有利的進(jìn)一步發(fā)展在從屬方案中描述。

在根據(jù)本發(fā)明的插接連接器中，設(shè)置彈性可壓縮的阻尼元件，使得當(dāng)沿插入方向?qū)⒒パa(bǔ)的配合插接連接器插接至插接連接器中時(shí)，該彈性可壓縮的阻尼元件被彈性壓縮并且由此減小絕緣部相對(duì)于內(nèi)導(dǎo)體接觸件和/或相對(duì)于外導(dǎo)體部的可移動(dòng)性。換言之，將例如彈性可壓縮的軟部件形式的阻尼元件設(shè)置在插接連接器上，使得當(dāng)壓力施加到插接連接器的插頭側(cè)端部時(shí)該阻尼元件被壓縮，并且內(nèi)導(dǎo)體接觸件以緩沖方式壓靠絕緣部和/或絕緣部以緩沖方式壓靠外導(dǎo)體部。

本發(fā)明基于以下知識(shí)，在傳統(tǒng)的插接連接器中，由于制造過程，在內(nèi)導(dǎo)體接觸件和絕緣部之間或在絕緣部和外導(dǎo)體部之間通常存在顯著的軸向間隙。該軸向間隙能夠?qū)е略谥T如振動(dòng)的機(jī)械應(yīng)力作用下絕緣部相對(duì)于外導(dǎo)體部或相對(duì)于內(nèi)導(dǎo)體接觸件相當(dāng)大的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，造成上述插接連接器的磨損增大。

已經(jīng)做了多種嘗試來限制絕緣部的該可移動(dòng)性，使得在絕緣部和內(nèi)導(dǎo)體接觸件之間和/或絕緣部和外導(dǎo)體部之間的連接更穩(wěn)定或更牢固。然而，在絕緣部和內(nèi)導(dǎo)體接觸件之間和/或絕緣部和外導(dǎo)體部之間的非常牢固和不可移動(dòng)的連接，使快速簡(jiǎn)單地安裝插接連接器變得困難。相反，根據(jù)本發(fā)明的插接連接器的絕緣部能夠(在與配合插接連接器連接之前)呈現(xiàn)出相對(duì)于外導(dǎo)體部和/或相對(duì)于內(nèi)導(dǎo)體接觸件的特定的軸向可移動(dòng)性，使得能夠特別簡(jiǎn)單和快速地安裝插接連接器。根據(jù)本發(fā)明，引起可觀察到的磨損的絕緣部的可移動(dòng)性僅通過將配合插接連接器與插接連接器連接以及在插接連接器上的軸向壓力的相關(guān)聯(lián)的施加得以降低或者完全消除。根據(jù)本發(fā)明，這通過將彈性阻尼元件設(shè)置在插接連接器上實(shí)現(xiàn)，使得當(dāng)配合插接連接器被插入時(shí)，由于施加的壓力而在插入方向上壓縮彈性阻尼元件，因此沿軸向?qū)⒔^緣部、內(nèi)導(dǎo)體接觸件和/或外導(dǎo)體部壓在一起。

因此根據(jù)本發(fā)明的插接連接器能夠被快速和簡(jiǎn)單地安裝，并且同時(shí)保證了當(dāng)插接在一起時(shí)在內(nèi)導(dǎo)體接觸件和外導(dǎo)體部之間的絕緣部的高度穩(wěn)定性和良好的軸向固定，使得從外導(dǎo)體部傳輸?shù)恼駝?dòng)不能導(dǎo)致各插接連接器部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，當(dāng)插入配合插接連接器時(shí)，阻尼元件沿插入方向?qū)?nèi)導(dǎo)體接觸件和/或?qū)^緣部間接或直接地施加壓力，使得內(nèi)導(dǎo)體部在絕緣部的方向上被施力和/或絕緣部在外導(dǎo)體部的方向上被施力。由于配合插接連接器的插接動(dòng)作，插接連接器因此被由彈性阻尼元件提供的緩沖軸向壓縮(沿插入方向)，因此限制插接連接器的內(nèi)部可移動(dòng)性。

優(yōu)選地，插接連接器設(shè)置有與配合插接連接器相互作用的例如螺釘、夾具或類似物的形狀鎖定連接部件或力鎖定連接部件，其在配合插接連接器被插接、壓縮阻尼元件時(shí)，允許配合插接連接器被拉到充分靠近插接連接器或者允許配合插接連接器被充分推遠(yuǎn)到進(jìn)入插接連接器中。為了避免連接部件對(duì)阻尼元件的過度壓縮，能夠在插接連接器上設(shè)置相應(yīng)的限位器。

由此證明彈性阻尼元件不與諸如內(nèi)導(dǎo)體接觸件的載流元件直接接觸是有效的。相反地，當(dāng)插接配合插接連接器時(shí)，阻尼元件應(yīng)當(dāng)僅沿插入方向間接地對(duì)內(nèi)導(dǎo)體接觸件施加壓力，從而軸向地按壓內(nèi)導(dǎo)體接觸件抵靠絕緣部。為此，由剛性材料制成的軸向可移動(dòng)的中間元件能夠設(shè)置在阻尼元件和內(nèi)導(dǎo)體接觸件之間。另一方面，已經(jīng)證明如果阻尼元件沿插入方向直接對(duì)絕緣部施加壓力是特別有利的。在本發(fā)明的特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，通過阻尼元件沿插入方向的壓縮，壓力首先間接地施加到內(nèi)導(dǎo)體接觸件上，并且一旦阻尼元件的壓縮達(dá)到指定的狀態(tài)，壓力另外間接和/或直接地施加于絕緣部。

為了使這種壓力的逐步施加成為可能，已經(jīng)證明阻尼元件的軸向材料厚度是可變的是行之有效的，其中具有較大材料厚度的部分設(shè)置用于對(duì)內(nèi)導(dǎo)體接觸件施加壓力，并且具有較小材料厚度的部分設(shè)置用于對(duì)絕緣部施加壓力。在這種情況下，在插接動(dòng)作期間，當(dāng)阻尼元件已經(jīng)被具有較大材料厚度的部分與具有較小材料厚度的部分之間的差所壓縮時(shí)，壓力僅施加于絕緣部。這導(dǎo)致插接連接器和與其連接的配合插接連接器的特別穩(wěn)定和剛性的總體配置。優(yōu)選地，阻尼元件的面向配合插接連接器的前表面具有凸曲面，特別地具有圓形輪廓。

在阻尼元件的未壓縮狀態(tài)下，根據(jù)本發(fā)明的插接連接器優(yōu)選地在內(nèi)導(dǎo)體接觸件與絕緣部之間和/或在絕緣部與外導(dǎo)體部之間具有軸向間隙，其中能夠通過沿插入方向?qū)ψ枘嵩膲毫κ┘訙p小或消除至少在內(nèi)導(dǎo)體接觸件與絕緣部之間的間隙，以及優(yōu)選地還有在絕緣部與外導(dǎo)體部之間的間隙。允許一定程度的間隙的插接連接器結(jié)構(gòu)允許更簡(jiǎn)單和更快速的插接連接器的安裝。

根據(jù)本發(fā)明的特別優(yōu)選的實(shí)施方式，阻尼元件形成插接連接器的前邊界表面，該前邊界表面在配合插接連接器被插接時(shí)面向配合插接連接器。在這種情況下，當(dāng)配合插接連接器被插接時(shí)，配合插接連接器的被壓面能夠直接對(duì)阻尼元件施加壓力。

安裝到插接連接器的前面并且優(yōu)選地暴露在外部的阻尼元件，也能夠在內(nèi)導(dǎo)體接觸件和絕緣部安裝在外導(dǎo)體殼體內(nèi)之后安裝至插接連接器。特別地，通過安裝阻尼元件還可以改進(jìn)傳統(tǒng)的插接連接器。優(yōu)選地，阻尼元件在插接動(dòng)作期間形成插接連接器的主要(leading)邊界表面。

就實(shí)現(xiàn)在內(nèi)導(dǎo)體接觸件和/或絕緣部上施加均勻分布的壓力而言，已經(jīng)證明如果阻尼元件以環(huán)形方式圍繞插接連接器的為配合插接連接器的接觸元件的插入而設(shè)置的插入口是有利的。優(yōu)選地，阻尼元件是環(huán)形的柔軟橡膠部件或彈性部件。

為了在插接時(shí)允許壓力可靠地施加于配置在插接連接器內(nèi)部的內(nèi)導(dǎo)體接觸件，已經(jīng)證明當(dāng)插接時(shí)在阻尼元件的面向遠(yuǎn)離配合插接連接器的所在側(cè)設(shè)置滑動(dòng)元件是行之有效的，該滑動(dòng)元件被設(shè)置成能夠沿插接連接器的引導(dǎo)件軸向移位，并具有抵靠?jī)?nèi)導(dǎo)體接觸件的軸向后端部。在這種情況下，當(dāng)配合插接連接器被插上時(shí)，阻尼元件經(jīng)由作為中間元件的滑動(dòng)元件間接地對(duì)內(nèi)導(dǎo)體接觸件施加壓力并在絕緣部的接觸面的方向上對(duì)內(nèi)導(dǎo)體接觸件施力。

滑動(dòng)元件優(yōu)選地形成為剛性的，優(yōu)選地至少部分形成為環(huán)形塑料體，由彈性或橡膠材料構(gòu)成的阻尼元件噴設(shè)(spray)至該滑動(dòng)元件的前端部。

優(yōu)選地，絕緣部在其前側(cè)具有至少部分呈環(huán)形的引導(dǎo)槽，該引導(dǎo)槽的底部由內(nèi)導(dǎo)體接觸件形成。引導(dǎo)槽在大致軸向上延伸，使得滑動(dòng)元件能夠以軸向可移位的方式容納在引導(dǎo)槽中，其中該滑動(dòng)元件抵靠?jī)?nèi)導(dǎo)體接觸件。引導(dǎo)槽能夠具有保持機(jī)構(gòu)，使得滑動(dòng)元件被軸向可移位地保持在引導(dǎo)槽內(nèi)且不會(huì)脫落。該保持機(jī)構(gòu)能夠設(shè)計(jì)成卡合鎖定機(jī)構(gòu)的形式，其中滑動(dòng)元件能夠具有卡合鎖定突起同時(shí)引導(dǎo)槽具有卡合鎖定凹部，反之亦然。

下面說明本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施方式。在該第二實(shí)施方式中，彈性可壓縮的阻尼元件設(shè)置在絕緣部和外導(dǎo)體部之間。當(dāng)配合插接連接器被插上時(shí)，絕緣部被壓向外導(dǎo)體部，所以阻尼元件被沿著插入方向壓縮，并且因此絕緣部和外導(dǎo)體部之間的可移動(dòng)性被限制。

在實(shí)現(xiàn)壓力的均勻施加方面，已經(jīng)證實(shí)阻尼元件具有大致平面形狀并且設(shè)置在外導(dǎo)體部的大致平坦的接觸面和絕緣部的被壓面之間是行之有效的。在橫向于插入方向延伸的截面中，已經(jīng)證明阻尼元件的大致圓形輪廓是特別有利的。具有多于一個(gè)內(nèi)導(dǎo)體接觸件的插接連接器也能夠具有多于一個(gè)的阻尼元件。

能夠有效地防止由于壓力的過度作用而對(duì)絕緣部的損壞，因?yàn)樽枘嵩某叽缭诓迦敕较騭上是可變的，其中阻尼元件的中央?yún)^(qū)域比阻尼元件的邊緣區(qū)域厚。這意味著，當(dāng)插入配合插接連接器時(shí)，首先只壓縮中央?yún)^(qū)域，然后另外阻尼元件的邊緣區(qū)域也被壓縮，使得插接過程中阻尼元件所施加的反壓效果增強(qiáng)。這有助于測(cè)量用于將諸如螺釘?shù)倪B接部件連接所需的力，設(shè)置連接部件是為了在插接連接器和互補(bǔ)的配合插接連接器之間建立連接。

根據(jù)第二實(shí)施方式，根據(jù)本發(fā)明的插接連接器優(yōu)選為角形插接連接器，其中內(nèi)導(dǎo)體接觸件的主軸h和/或絕緣部的主軸h橫向延伸，特別是大致垂直于插入方向延伸，使得載流內(nèi)導(dǎo)體能夠橫向于配合插接連接器的插入方向被引出。優(yōu)選地，內(nèi)導(dǎo)體接觸件一方面具有用于與配合插接連接器的配合接觸元件相接觸的接觸元件，另一方面具有從接觸元件開始沿著主軸h延伸的能夠與同軸電纜的內(nèi)導(dǎo)體連接的桿形導(dǎo)體部。

阻尼元件優(yōu)選地在未壓縮狀態(tài)下具有在插入方向上的足夠大的尺寸，使得內(nèi)導(dǎo)體接觸件和/或絕緣部被阻尼元件至少部分地相對(duì)于主軸偏轉(zhuǎn)。只有通過插上配合插接連接器，隨著阻尼元件的壓縮，內(nèi)導(dǎo)體接觸件和/或絕緣部才返回到未偏轉(zhuǎn)位置，在該位置限制內(nèi)導(dǎo)體接觸件和/或絕緣部的相對(duì)于外導(dǎo)體部的可移動(dòng)性。

根據(jù)另一個(gè)方面，本發(fā)明涉及一種插接連接器裝置，其包括根據(jù)本發(fā)明的插接連接器和互補(bǔ)的配合插接連接器，該互補(bǔ)的配合插接連接器被構(gòu)造成當(dāng)其插入到插接連接器時(shí)，插接連接器的阻尼元件是彈性可壓縮的并且由此降低絕緣部相對(duì)于內(nèi)導(dǎo)體接觸件和/或相對(duì)于外導(dǎo)體部的可移動(dòng)性。

附圖說明

以下參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明，其中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的插接連接器的第一實(shí)施方式的縱向截面圖；

圖2a和圖2b示出了將配合插接連接器沿著插入方向s與圖1所示的插接連接器連接的插接動(dòng)作；

圖3a和圖3b是示出了圖1所示的插接連接器的絕緣部30和能夠安裝于絕緣部30的阻尼元件50的立體圖和縱向截面圖；

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的插接連接器的替代實(shí)施方式的縱向截面圖；

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的插接連接器的第二實(shí)施方式的截面圖；

圖6a和圖6b示出了將配合插接連接器沿著插入方向s與圖5所示的插接連接器連接的插接動(dòng)作；

圖7示出了不具有絕緣部和內(nèi)導(dǎo)體接觸件的圖5所示的插接連接器的立體圖；以及

圖8示出了圖5所示的插接連接器的組裝時(shí)的一個(gè)中間步驟。

具體實(shí)施方式

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的插接連接器10的縱向截面圖。插接連接器10包括被由例如塑料的非導(dǎo)電性材料制成的絕緣部30包圍的內(nèi)導(dǎo)體接觸件20。絕緣部30防止內(nèi)導(dǎo)體接觸件20與插接連接器10的外導(dǎo)體部40發(fā)生電接觸。

插接連接器10與同軸電纜70連接，其中例如通過焊接或者壓接，同軸電纜70的遮蔽件71與插接連接器的外導(dǎo)體部40電連接，并且同軸電纜70的內(nèi)導(dǎo)體72與插接連接器10的內(nèi)導(dǎo)體接觸件20電連接。

內(nèi)導(dǎo)體接觸件20在插頭側(cè)被設(shè)計(jì)為具有接觸彈簧的插座，配合插接連接器100的接觸銷形式的接觸元件101能夠插入該插座以建立電接觸。圖2a和圖2b示出了由插接連接器10和與之相連的配合插接連接器100組成的整個(gè)插接連接。

在插接連接器10的組裝期間，內(nèi)導(dǎo)體接觸件20首先與同軸電纜70的內(nèi)導(dǎo)體72例如通過焊接的方式連接。內(nèi)導(dǎo)體接觸件20然后被推入絕緣部30直到絕緣部30上的突起卡合進(jìn)入內(nèi)導(dǎo)體接觸件20的凹部25中。凹部25的軸向尺寸使得在指定軸向間隙21的范圍內(nèi)在絕緣部30和內(nèi)導(dǎo)體接觸件20之間能夠相對(duì)移動(dòng)。這促使絕緣部30與內(nèi)導(dǎo)體接觸件20附接。插接連接器10的外導(dǎo)體部40隨后通過按壓或者壓接的方式附接到該電纜裝置，使得外導(dǎo)體部40與電纜70的外導(dǎo)體71產(chǎn)生電接觸。外導(dǎo)體部40在指定軸向間隙22的范圍內(nèi)能夠相對(duì)于絕緣部30移動(dòng)。

在傳統(tǒng)的插接連接器中，即使在與互補(bǔ)的配合插接連接器連接之后，軸向間隙21和軸向間隙22仍然允許內(nèi)導(dǎo)體接觸件20、絕緣部30和外導(dǎo)體部40之間的相對(duì)移動(dòng)，這造成了材料磨損的增加，特別是如果插接連接器承受諸如振動(dòng)的高機(jī)械應(yīng)力。

為此，根據(jù)本發(fā)明的插接連接器10設(shè)置有彈性可壓縮的阻尼元件50。當(dāng)壓力沿著插入方向s施加于阻尼元件50時(shí)，阻尼元件50被壓縮，所以降低或完全消除了內(nèi)導(dǎo)體接觸件20相對(duì)于絕緣部30的可移動(dòng)性和/或絕緣部相對(duì)于外導(dǎo)體部40的可移動(dòng)性。圖2b中示出了完全消除了軸向間隙21、22的最終連接狀態(tài)，而圖2a示出了配合插接連接器100的插入過程中的位置，其中當(dāng)配合插接連接器100的被壓面105已經(jīng)抵靠阻尼元件50時(shí)，尚未完全壓縮阻尼元件50。

在圖1所示的實(shí)施方式中，阻尼元件50設(shè)置于插接連接器10，以當(dāng)間接插入內(nèi)導(dǎo)體接觸件20并且直接插入絕緣部30時(shí)，傳輸由配合插接連接器100施加的壓力。因此，內(nèi)導(dǎo)體接觸件20、絕緣部30和外導(dǎo)體部40在插接動(dòng)作過程中被一起推動(dòng)，使得軸向間隙21、22被消除，并且在內(nèi)導(dǎo)體接觸件20、絕緣部30和外導(dǎo)體接觸件之間建立了剛性且不可移動(dòng)的連接。

如圖3a和圖3b中特別清楚地示出的，阻尼元件50以大致環(huán)形形狀噴設(shè)在剛性塑料體的前端部，該剛性塑料體形成能夠可移位地容納在絕緣部30的引導(dǎo)件32內(nèi)的滑動(dòng)元件60。當(dāng)沿插入方向s對(duì)阻尼元件50施加壓力時(shí)，安裝于阻尼元件50的滑動(dòng)元件60被壓進(jìn)引導(dǎo)件32中，從而在絕緣部30的限位器33的方向上使引導(dǎo)件32上的內(nèi)導(dǎo)體接觸件20移位。

當(dāng)插入配合插接連接器時(shí)，阻尼元件50形成插接連接器的主要前表面，壓力能夠通過圖2a和圖2b所示的配合插接連接器100的被壓面105施加到該主要前表面上。阻尼元件50的前表面并非平的，而是形成凸曲線，使得在插接動(dòng)作過程中，高材料密度的部分55與被壓面105接觸并在內(nèi)導(dǎo)體接觸件20的方向上對(duì)滑動(dòng)元件50施力。直接抵靠絕緣部30的較低材料密度的部分56隨后與被壓面105接觸并在外導(dǎo)體部40的方向上壓絕緣部。可選地或者附加地，經(jīng)由內(nèi)導(dǎo)體部20間接地在外導(dǎo)體部40的接觸面的方向上壓絕緣部30。

在插接動(dòng)作開始時(shí)，軸向間隙21、22仍然存在于內(nèi)導(dǎo)體接觸件20、絕緣部30和外導(dǎo)體部40之間(參見圖2a)，隨著插接動(dòng)作的完成，內(nèi)導(dǎo)體接觸件20、絕緣部30和外導(dǎo)體部40的徑向接觸面在沒有任何間隙的情況下彼此緊密接觸(參見圖2b)。

為了便于插接動(dòng)作并且能夠更穩(wěn)定的連接，插接連接器10或配合插接連接器100能夠設(shè)置有例如螺釘、夾子或者夾具的形狀鎖定連接部件或力鎖定連接部件，借助于此，從圖2a所示的位置出發(fā)，配合插接連接器能夠被拉進(jìn)根據(jù)圖2b所示的位置。連接部件還防止插接連接器的意外斷開。

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的稍加修改的實(shí)施方式的插接連接器10’，其中在其前端部噴設(shè)有阻尼元件50的滑動(dòng)元件60’，并非以軸向可移位的方式保持在絕緣部30的引導(dǎo)槽內(nèi)，而是保持在徑向抵靠滑動(dòng)元件60’的外部的徑向引導(dǎo)件32’中。此外，滑動(dòng)元件60’的后端部61抵靠?jī)?nèi)導(dǎo)體接觸件20，而形成為柔軟部件的阻尼元件50不能與載流部件直接電接觸。

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的插接連接器10”。該插接連接器設(shè)計(jì)成一個(gè)角式插頭或角式插座，其中內(nèi)導(dǎo)體接觸件120或絕緣部130的主軸h橫向于插入方向s延伸，特別地垂直于插入方向s延伸。以這種方式，內(nèi)導(dǎo)體能夠垂直于插入方向s被引出。第二實(shí)施方式的內(nèi)導(dǎo)體接觸件120，一方面具有用于與配合插接連接器100’的一個(gè)或更多的接觸銷101’發(fā)生接觸的帶有接觸彈簧的接觸元件122，另一方面具有從接觸元件122開始沿著主軸h延伸的能與同軸電纜70的內(nèi)導(dǎo)體72連接的桿形導(dǎo)體部121。

內(nèi)導(dǎo)體接觸件120的接觸元件122被非導(dǎo)體材料的絕緣部130所保持。由內(nèi)導(dǎo)體接觸件120和絕緣部130構(gòu)成的配置容納于形成遮蔽的外導(dǎo)體殼體140內(nèi)。

如圖8所示，為了制造插接連接器10”，內(nèi)導(dǎo)體接觸件120首先與同軸電纜的內(nèi)導(dǎo)體72連接，然后將絕緣部130連接至內(nèi)導(dǎo)體接觸件120。沿著垂直于插入方向s延伸的主軸h將由絕緣部130和內(nèi)導(dǎo)體接觸件120構(gòu)成的配置引入外導(dǎo)體部140的管狀部分141(參見圖8)。彈性可壓縮的柔軟部件形式的阻尼元件51配置在外導(dǎo)體部140的大致平坦的后壁上。如圖7所示，插接連接器還能夠具有多于一個(gè)的例如兩個(gè)或三個(gè)的阻尼元件51。阻尼元件51是大致盤形的且具有中央部分，該中央部分具有在插入方向s上比阻尼元件51的邊緣部分的尺寸更大的尺寸。換言之，阻尼元件51的突起突出進(jìn)用于容納絕緣部130的外導(dǎo)體部140的安裝空間。

如果由內(nèi)導(dǎo)體接觸件120和絕緣部130構(gòu)成的配置被從圖8所示的位置推入圖5所示的位置，通過阻尼元件51突出進(jìn)安裝空間，絕緣部130的前端部和內(nèi)導(dǎo)體接觸件120的前端部沿插入方向s的反方向偏轉(zhuǎn)。隨后將阻尼元件設(shè)置在外導(dǎo)體部140的平坦接觸面142和在絕緣部130的面向遠(yuǎn)離內(nèi)導(dǎo)體接觸件120所在側(cè)的絕緣部的被壓面131之間。在該位置，內(nèi)導(dǎo)體接觸件120的前端部和絕緣部130的前端部在插入方向s上能夠相對(duì)于外導(dǎo)體部140移動(dòng)。

沿插入方向s插接互補(bǔ)的配合插接連接器100’時(shí)，因?yàn)榻^緣部130在外導(dǎo)體部的接觸面142的方向上以緩沖方式、抵抗阻尼元件51的施力地被配合插接連接器100’所施加的壓力所壓，所以該可移動(dòng)性被限制。由此阻尼元件51最初僅被輕微壓縮(參見圖6a)。僅在插接動(dòng)作的最后部分，即當(dāng)插接連接器的外導(dǎo)體部140與配合插接連接器100’螺合在一起時(shí)，阻尼元件51被緊緊地壓縮，由此內(nèi)導(dǎo)體接觸件120和絕緣部130相對(duì)于主軸h的偏轉(zhuǎn)反向。在圖6b所示的連接位置，絕緣部130被配置為相對(duì)于外導(dǎo)體部140大致不可移動(dòng)。在該連接位置，強(qiáng)烈的振動(dòng)通過阻尼元件51被減弱，因此絕緣部130和外導(dǎo)體部140上的磨損被可靠地最小化。

本發(fā)明的兩個(gè)明確解釋的實(shí)施方式僅是示例性的。例如，阻尼元件50、51不必是環(huán)形或盤形的。另外，根據(jù)內(nèi)導(dǎo)體接觸件的尺寸和數(shù)量，插接連接器能夠具有多于一個(gè)的阻尼元件。重要的是，根據(jù)本發(fā)明，阻尼元件被設(shè)置在插接連接器上使其僅在插接連接器與配合插接連接器插接在一起時(shí)被彈性地壓縮，以及在絕緣部、內(nèi)導(dǎo)體接觸件和外導(dǎo)體部之間的導(dǎo)致磨損的可移動(dòng)性因此僅在最終插接連接形成時(shí)被消除。