本發(fā)明涉及充電用連接器。

背景技術(shù)：

usbtype-c是usb下一代規(guī)格(usb3.1)中新制定的新型連接器規(guī)格。type-c與以往的usb連接器同樣地，能夠向與連接器連接的設(shè)備提供電源(例如：參照專利文獻1)。

相對于以往的usb連接器最大供電為5v(伏特)、1.5a(安培)、7.5w(瓦特)，type-c的連接器能夠給予最大20v、5a、100w的供電，供電中的容許溫升最大為30℃。

進而，type-c的連接器需要在與以往的微型usb連接器(極數(shù)5)大致相同的空間內(nèi)排列極數(shù)24的端子，從而被高密度化。另外，type-c連接器中端子必然也呈小型化，因此，在電源電路和接地電路中能夠分別將四個端子作為共用電路(commoncircuit)而通電。

【現(xiàn)有技術(shù)文獻】

【專利文獻】

專利文獻1：日本公報、特開2002-191133號

如上所述，對于type-c連接器，若在電源電路和接地電路中分別將四個端子作為共用電路而將電流分支，則每一端子的通電電流變?yōu)樗姆种唬宰畲箅娏?5a)通電時每一端子為1.25a。在以往的type-c連接器中，端子被小型化，共用電路經(jīng)由印刷電路板而形成，載流容量小，因此通電溫升值變高的可能性大。

另外，如上所述，與以往的usb連接器相比，type-c的端子部件小。進而，為在插孔連接器側(cè)具有使插頭連接器和插孔連接器相嵌合時的限動機構(gòu)等復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。因此，難以降低制造成本。

例如，對于以往的usb連接器，市場上出售的是減少了插孔連接器的端子數(shù)且作為對設(shè)備進行充電用而僅具有充電功能的低價usb連接器。相對于此，對于type-c，即使作為充電用而減少了端子數(shù)，但也要求用于將小端子部件配置于基板上的精度高的工序，因此難以降低制造成本。另外，type-c即使作為充電用，也需要插孔連接器側(cè)的限動機構(gòu)。因此，很難制造僅具有充電功能的低價的type-c。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是在上述背景下進行的，其目的在于提供一種充電用連接器，該充電用連接器能夠使僅具有充電功能的type-c的插孔連接器的載流容量具有富余，并且能夠降低制造成本。

本發(fā)明的充電用連接器為僅具有充電功能的充電用連接器，且具有分別各一對的將作為usb連接器規(guī)格的type-c的插頭連接器的電源電路端子從兩側(cè)夾入的端子、和將所述插頭連接器的接地電路端子從兩側(cè)夾入的端子，在該充電用連接器中，端子由叉形端子構(gòu)成。

在上述充電用連接器中，能夠在叉形端子上設(shè)置散熱板。

在上述充電用連接器中，一對的叉形端子之間能夠利用散熱板而連接。

在上述充電用連接器中，叉形端子能夠具有比以下端子的體積更大的體積，該“以下端子”是指：將插頭連接器的電源電路端子或接地電路端子從兩側(cè)夾入的、基于type-c規(guī)格的純正的端子。

在上述充電用連接器中，能夠在散熱板的未安裝叉形端子的一側(cè)上設(shè)有錫焊用端子。

在上述充電用連接器中，能夠具有安裝叉形端子的基座部和覆蓋基座部的加強殼，并且，在基座部上，相當(dāng)于type-c規(guī)格中的限動機構(gòu)的限動部件夾著叉形端子而被安裝于兩側(cè)。

在上述充電用連接器中，能夠在限動部件的從基座部向外部延伸的部分上設(shè)有將安裝充電用連接器的基板進行把持的凹槽部。

在上述充電用連接器中能夠構(gòu)成為：基座部具有type-c規(guī)格中的插頭連接器的插入口，插入口的開口面積比type-c規(guī)格中的開口面積窄。

在上述充電用連接器中能夠構(gòu)成為：基座部具有將電源電路端子以及接地電路端子的一部分覆蓋的絕緣部件，電源電路端子的未被絕緣部件覆蓋的部分的長度與接地電路端子的未被絕緣部件覆蓋的部分的長度互不相同。

在上述充電用連接器中也可以構(gòu)成為：具有安裝叉形端子的基座部和覆蓋基座部的加強殼，基座部具有將安裝充電用連接器的基板進行把持的凹槽部，加強殼具有兩側(cè)面的一部分向內(nèi)側(cè)折入而形成的、相當(dāng)于type-c規(guī)格中的限動機構(gòu)的限動部件。

(發(fā)明效果)

根據(jù)本發(fā)明，能夠使僅具有充電功能的type-c的插孔連接器的載流容量具有富余，并且能夠降低制造成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施方式涉及的充電用連接器的分解立體圖。

圖2是本發(fā)明實施方式涉及的充電用連接器的分解立體圖，且是從圖1的相反側(cè)觀察的圖。

圖3是表示圖1的充電用連接器組合后的狀態(tài)的立體圖。

圖4是表示圖2的充電用連接器組合后的狀態(tài)的立體圖。

圖5是現(xiàn)有的type-c的插孔連接器的立體圖。

圖6是將圖1的限動部件的配設(shè)狀態(tài)與插頭連接器的凸部的配設(shè)狀態(tài)一同進行顯示的圖。

圖7是表示圖6的限動部件的凹部與插頭連接器的凸部嵌合的狀態(tài)的圖。

圖8是用于說明圖1的限動部件所具有的凹槽部的圖。

圖9是利用圖8的凹槽部將充電用連接器安裝到基板上的狀態(tài)的示意圖。

圖10是表示供插頭連接器插入的插入口的狀態(tài)的凹槽立體圖。

圖11是表示將圖10的凹槽立體圖中的凹槽部分置換為剖視圖的圖。

圖12是表示接地電路端子和電源電路端子的絕緣狀態(tài)的圖(圖12～圖14均是沿著基座部的橫向的中心線的剖視圖)。

圖13是用于將接地電路端子和電源電路端子的絕緣狀態(tài)與圖12的狀態(tài)進行比較的圖，且是表示異物從插入口侵入而導(dǎo)致接地電路端子與電源電路端子短路的狀態(tài)的圖。

圖14是圖12的接地電路端子上附著有異物時的狀態(tài)的示意圖。

圖15是將其他實施方式涉及的單獨的叉形端子與散熱板以及錫焊用端子一同進行顯示的圖。

圖16是其他實施方式涉及的接地電路端子的錫焊用端子的示意圖。

圖17是其他實施方式涉及的電源電路端子的錫焊用端子的示意圖。

圖18是其他實施方式涉及的沿基座部以及加強殼的橫向的中心線的剖視圖。

圖19是具有圖18的基座部以及加強殼的充電用連接器的立體圖。

(符號說明)

1…充電用連接器

10a、10b…電源電路端子

20a、20b…接地電路端子

30a、30b…散熱板

40a、40b…錫焊用端子

50a、50b…基座部

51…插入口

52a、52b、53…絕緣部件

60、60a…加強殼

70a、70b、70c、70d…限動部件

72a、72b、72aa、72ba…凹槽部

具體實施方式

參照圖1～圖19，對本發(fā)明實施方式涉及的充電用連接器1進行說明。

(關(guān)于概要)

如圖1～圖4所示，本發(fā)明實施方式涉及的充電用連接器1具有分別各一對的電源電路端子10a、10b以及接地電路端子20a、20b，且僅具有充電功能，并且，電源電路端子10a、10b以及接地電路端子20a、20b由叉形端子(forkterminal)構(gòu)成，其中，電源電路端子10a、10b是從兩側(cè)夾入作為usb連接器規(guī)格的type-c的插頭連接器(plugconnector)(未圖示)的電源電路端子的端子，接地電路端子20a、20b是從兩側(cè)夾入插頭連接器的接地電路端子的端子。

上述的電源電路端子10a、10b及接地電路端子20a、20b、和后述的限動部件70a、70b被插入基座部50中，基座部50被加強殼60覆蓋。加強殼60設(shè)置有孔80，通過孔80與基座部50上所設(shè)置的突起部90嵌合，從而將加強殼60固定于基座部50上。將充電用連接器1組合后的狀態(tài)表示于圖3及圖4中。

在圖5中表示現(xiàn)有的type-c的插孔連接器(jackconnector)的立體圖。在現(xiàn)有的type-c的規(guī)格中，通過配置于支撐部件100上的端子110，實現(xiàn)了將插頭連接器側(cè)的端子從兩側(cè)夾入的端子。相對于此，如圖1、圖2所示，在充電用連接器1中，通過將叉形端子插入基座部50中，從而實現(xiàn)了前述的端子。進而，電源電路端子10a、10b以及接地電路端子20a、20b分別呈對稱地設(shè)置一對。由此，充電用連接器1能夠與type-c規(guī)格的插頭連接器進行可翻轉(zhuǎn)雙面連接(reversibleconnection)。

這樣的充電用連接器1能夠使載流容量具有富余，并且能夠簡化部件件數(shù)以及制造工序，從而能夠降低制造成本。以下，對每一主要部件的結(jié)構(gòu)以及效果詳細地進行說明。

(關(guān)于電源電路端子10a、10b以及接地電路端子20a、20b)

如圖1及圖2所示，電源電路端子10a、10b以及接地電路端子20a、20b分別通過散熱板30a、30b進行連接。散熱板30a、30b具有錫焊用端子40a、40b。錫焊用端子40a、40b是用于將充電用連接器1通過錫焊與基板上所設(shè)置的導(dǎo)體或電線連接的部件，作為散熱板30a、30b的延長部分也有助于提高散熱效果。

如此，電源電路端子10a、10b以及接地電路端子20a、20b通過具有散熱板30a、30b以及作為散熱板30a、30b的延長部分的錫焊用端子40a、40b，從而能夠抑制利用充電用連接器1充電時的發(fā)熱。

另外，形成電源電路端子10a、10b以及接地電路端子20a、20b的叉形端子具有比以下端子的體積更大的體積，上述“以下端子”是指：將插頭連接器的電源電路端子或接地電路端子從兩側(cè)夾入的、基于type-c規(guī)格的純正的端子。例如，相對于現(xiàn)有的type-c規(guī)格中形成端子110的金屬板厚度為0.2mm，形成電源電路端子10a、10b、接地電路端子20a、20b、散熱板30a、30b、錫焊用端子40a、40b的金屬板厚度為例如0.25mm。由此，由于電源電路端子10a、10b以及接地電路端子20a、20b自身的熱容比現(xiàn)有的type-c的端子110大，因此能夠?qū)⒊潆姇r的發(fā)熱進一步散熱。

(關(guān)于作為限動機構(gòu)的限動部件70a、70b)

如圖1～圖4所示，充電用連接器1具有限動部件70a、70b作為type-c規(guī)格中的限動機構(gòu)。限動部件70a、70b由板厚比形成加強殼60的金屬板更厚的金屬板形成。例如，限動部件70a、70b由0.4mm的金屬板形成。限動部件70a、70b被插入基座部50的兩側(cè)。限動部件70a、70b在前端部附近具有凹部71a、71b。

如圖6所示，被插入基座部50的限動部件70a、70b具有相互朝向基座部50的內(nèi)側(cè)的彎曲，基座部50的內(nèi)壁與凹部71a、71b之間具有一定的間隙。在此，如圖7所示，當(dāng)type-c的插頭連接器p插入基座部50中時，插頭連接器p所具有的凸部pa、pb與限動部件70a、70b的凹部71a、71b嵌合。由此，充電用連接器1和插頭連接器p利用規(guī)定的結(jié)合力而結(jié)合。

另外，如圖8所示，在限動部件70a、70b的從基座部50向外部延伸的部分上，具有將安裝充電用連接器1的基板100進行把持的凹槽部72a、72b。由此，如圖9所示，利用凹槽部72a、72b能夠?qū)⒊潆娪眠B接器1安裝于基板100上。此時，錫焊用端子40a位于基板100的上側(cè)(電源側(cè))，錫焊用端子40b位于基板100的下側(cè)(接地側(cè))。

如此，利用限動部件70a、70b，能夠同時實現(xiàn)type-c規(guī)格中的限動機構(gòu)以及將充電用連接器1安裝于基板100上的安裝機構(gòu)這兩個機構(gòu)。由此，能夠削減充電用連接器1的部件件數(shù)以及制造工時，從而降低制造成本。

(關(guān)于插入口51)

如圖10及圖11所示，基座部50具有type-c規(guī)格中的插頭連接器的插入口51。插入口51的開口面積比type-c規(guī)格中的開口面積窄。具體而言，插入口51的橫向(短邊方向)的寬度比現(xiàn)有的type-c規(guī)格窄約30％。由此，當(dāng)插頭連接器被插入充電用連接器1時，插頭連接器與充電用連接器1之間的間隙變小而能夠防止塵埃等異物的侵入。

(關(guān)于接地電路端子20a、20b和電源電路端子10a、10b的絕緣部件52a、52b、53)

基座部50具有將電源電路端子10a、10b的一部分覆蓋的絕緣部件53、以及將接地電路端子20a、20b的一部分覆蓋的絕緣部件52a、52b。如圖12所示，接地電路端子20a、20b具有未被基座部50的絕緣部件52a、52b覆蓋的部分。如圖12所示，電源電路端子10a、10b具有未被基座部50的絕緣部件53覆蓋的部分。此時，電源電路端子10a、10b的絕緣部件53配設(shè)在比接地電路端子20a、20b的絕緣部件52a、52b更靠里面一層的位置。即，接地電路端子20a、20b未被基座部50內(nèi)的絕緣部件52a、52b覆蓋的部分的長度與電源電路端子10a、10b未被基座部50內(nèi)的絕緣部件53覆蓋的部分的長度互不相同。

在此，作為比較例，如圖13所示，在接地電路端子20a、20b未被絕緣部件200覆蓋的部分的長度與電源電路端子10a、10b未被絕緣部件200覆蓋的部分的長度相同的情況下，當(dāng)異物300從插入口51侵入內(nèi)部時，接地電路端子20b與電源電路端子10b發(fā)生短路。此時，如圖14所示，當(dāng)接地電路端子20a、20b未被基座部50內(nèi)的絕緣部件52a、52b覆蓋的部分的長度與電源電路端子10a、10b未被基座部50內(nèi)的絕緣部件53覆蓋的部分的長度互不相同時，則不會發(fā)生由于異物300導(dǎo)致的接地電路端子20b與電源電路端子10b短路的情況。尤其是，在type-c規(guī)格(20v、5a、100w)中，由于最大流通5a這一較大的電流，因此，如上所述，形成為電源電路端子10a、10b與接地電路端子20a、20b之間不會由于異物300的侵入而短路這一結(jié)構(gòu)是有用的。

如此，通過使接地電路端子20a、20b未被絕緣部件52a、52b覆蓋的部分的長度與電源電路端子10a、10b未被絕緣部件53覆蓋的部分的長度互不相同，能夠防止由于異物300的侵入等而引起的電源電路端子10a、10b與接地電路端子20a、20b之間的短路情況。

(其他實施方式)

上述的實施方式在不脫離其主旨的范圍內(nèi)能夠進行各種變更。

例如，如圖15所示，電源電路端子10a、10b或接地電路端子20a、20b可以全部或任意一方為單個。單個地形成的電源電路端子10a、10b或接地電路端子20a、20b具有散熱板30c以及錫焊用端子40c。

如此，通過將電源電路端子10a、10b、接地電路端子20a、20b形成為單獨的端子，例如能夠使用一種叉形端子部件構(gòu)成電源電路端子10a、10b、接地電路端子20a、20b。由此，能夠削減部件件數(shù)。

另外，如圖16所示，接地電路端子20a、20b的錫焊用端子40d的寬度比圖1所示的錫焊用端子40b的寬度寬。同樣地，如圖17所示，電源電路端子10a、10b的錫焊用端子40e的寬度比圖1所示的錫焊用端子40a的寬度寬。如此，錫焊用端子的寬度能夠進行各種變更。另外，在圖15所示的單獨的叉形端子的情況下，錫焊用端子40c的寬度也可以進行各種變更。另外，為了容易焊接，在錫焊用端子40a、40b、40c、40d、40e上開有孔，但也可以省略該孔。

如此，通過適當(dāng)?shù)刈兏a焊用端子的寬度或者孔的有無，能夠?qū)?yīng)各種設(shè)計式樣。

另外，如圖18及圖19所示，也可以構(gòu)成為：基座部50a具有將安裝充電用連接器1a的基板100進行把持的凹槽部72aa、72ba，加強殼60a具有兩側(cè)面的一部分向內(nèi)側(cè)折入而形成的、相當(dāng)于type-c規(guī)格中的限動機構(gòu)的限動部件70c、70d。

由此，能夠省略限動部件70a、70b，同時能夠使凹槽部72aa、72ba的部件簡單化，因此能夠削減制造成本。

在上述的實施方式中例示了具有電源電路端子10a、10b及接地電路端子20a、20b的例子，除此之外，也能夠適當(dāng)?shù)卦鲈O(shè)信號端子等的端子。例如，為了使充電用連接器1也能夠?qū)Υ钶dtype-c以外規(guī)格(例如type-a等)的連接器的設(shè)備進行充電，可以根據(jù)規(guī)格附加對應(yīng)的信號端子，從而能夠與type-c以外的連接器連接。如此，能夠使充電用連接器1構(gòu)成為具有與各種規(guī)格的連接器互換的特性。

(關(guān)于本發(fā)明實施方式的效果)

如此，充電用連接器1能夠使載流容量具有富余并且能夠簡化部件件數(shù)以及制造工序，從而能夠降低制造成本。

進一步詳細地說明的話，現(xiàn)有的type-c的連接器由于介由基板的圖案，因此，電路的導(dǎo)體截面積小，用于散熱的表面積也小，導(dǎo)體的熱容小。相對于此，充電用連接器1通過將由比基于type-c規(guī)格的端子體積更大的體積形成的叉形端子使用于電源電路端子10a、10b以及接地電路端子20a、20b中，從而載流容量及熱容變大。因此，通電時的電源電路端子10a、10b以及接地電路端子20a、20b的發(fā)熱量變小，且散熱量變大。因而，能夠?qū)⑼姇r的電源電路端子10a、10b以及接地電路端子20a、20b的溫升抑制為低于現(xiàn)有技術(shù)。

另外，錫焊用端子40a、40b除了在基板上進行錫焊之外，也能夠直接對電線進行錫焊。如此，在現(xiàn)有的type-c連接器中，是不可能直接對電線進行錫焊的。充電用連接器1由于是僅具有充電功能的連接器，因此，能夠相對于載流容量大的電線直接錫焊錫焊用端子40a、40b這一點是有用的。

另外，上述的充電用連接器1在制造時也不需要用于將小端子部件配置于基板上的精度高的工序，限動機構(gòu)也由簡單形狀的部件來實現(xiàn)。因此，充電用連接器1能夠低價地進行制造。